本發明涉及沖壓成型領域，尤其涉及一種開縫襯套的加工設備及方法。

背景技術：

1、開縫襯套是在無縫襯套的基礎上，在其軸向開有一條縫隙的金屬套筒。這種設計使得襯套在保持必要強度的同時，具備了獨特的彈性變形能力。開縫襯套因其獨特的結構和性能優勢，而被廣泛應用。

2、開縫襯套在加工過程中，一般會使用到沖壓設備，以經過沖壓設備上的多個沖頭之間的相互配合，將材料卷圓以制成開縫襯套。然而當沖壓設備將材料卷圓成型后，并將其切斷時，切斷的成型材料多直接落于接料箱中，此時為便于后續的加工，還需工人手動將成型的材料拾起并整齊的擺放于料盤內，其過程極大的加大了工人的勞動強度，不便于使用。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決背景技術中存在的缺點，而提出的一種開縫襯套的加工設備及方法。

2、為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種開縫襯套的加工設備，包括沖壓成型模組以及呈四十五度傾斜安裝在沖壓成型模組的前端上部的沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的輸出端端部固定安裝有切斷刀，所述沖壓成型模組的前端下部固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端一側滑動安裝有主導座，所述主導座與沖壓氣缸的輸出端相連接，所述安裝架的上端中部滑動安裝有副導座，所述副導座與主導座呈九十度錯位設置，所述副導座的上端后部傾斜固定安裝有接料斗，所述接料斗的前端延伸有弧形擋座，所述副導座的上端前部彈性安裝有槽導桿，所述槽導桿的一端同軸固定安裝有推套頭，所述推套頭貼合于弧形擋座的內部，所述槽導桿的另一端連接有推料輪，所述副導座的側方設置有斜推料軌，所述推料輪貼合于斜推料軌上，所述主導座與副導座的相對端之間連接有推座架，所述安裝架的上端另一側設置有接料件。

3、優選的，所述主導座的上端垂直固定安裝有適應套，所述適應套的內部滑動安裝有適應桿，所述適應桿從適應套的上端貫穿出，所述適應桿的端部水平固定安裝有伸出柱，所述伸出柱的端部延伸有連接套，所述連接套鑲嵌于沖壓氣缸的輸出端外表面。

4、優選的，所述弧形擋座的前端固定安裝有固座塊，所述固座塊的下端與副導座相固定，所述固座塊的側面延伸有伸出架，所述槽導桿滑動安裝于伸出架的端部。

5、優選的，所述推料輪的上端連接有固定帽，所述固定帽鑲嵌于槽導桿的另一端，所述推套頭呈中空設置，所述槽導桿的外側纏繞有推料彈簧，所述推料彈簧的一端與伸出架的端部相固定，所述槽導桿的另一端與推套頭的內部側面相固定。

6、優選的，所述副導座的外表面滑動安裝有副導殼，所述副導殼的下端與安裝架相固定，所述斜推料軌的中部延伸有軌架，所述軌架的端部與副導殼的側面相固定，所述主導座的外表面滑動安裝有主導殼，所述主導殼的下端與安裝架相固定。

7、優選的，所述推座架的一端轉動安裝有一號延長座，所述一號延長座的端部與主導座相固定，所述推座架的另一端轉動安裝有二號延長座，所述二號延長座的端部與副導座相固定，所述一號延長座與二號延長座呈九十度錯位設置，所述一號延長座的長度長于二號延長座的長度。

8、優選的，所述接料件包括固定安裝在安裝架的上端另一側的調節座，所述調節座的上端滑動設置有定位托盤，所述定位托盤的內部放置有料盤，所述料盤的其中一個料道與推套頭相對齊，所述定位托盤的前端中部固定安裝有銷套，所述銷套的內部彈性安裝有調節銷，所述調節銷的兩端從銷套的上下端貫穿出，所述調節座的上端線性陣列開設有多個調節孔，多個所述調節孔的間距與料盤上的多個料道的間距相同，所述調節銷的下端部插合于其中一個調節孔的內部。

9、優選的，所述調節銷的外表面同軸鑲嵌有銷帽，所述銷帽滑動安裝于銷套的內部，所述調節銷的外側纏繞有固定彈簧，所述固定彈簧的一端與銷帽相固定，所述固定彈簧的另一端與銷套的內部上端相固定，所述調節銷的上端部固定安裝有拉環，所述調節座的兩側均開設有滑槽，所述定位托盤的下端對稱延伸有兩個l形滑架，所述l形滑架的端部滑動安裝于滑槽的內部。

10、還提供了一種開縫襯套的加工設備的使用方法，包括以下步驟：s1：經過沖壓成型模組上多個沖頭之間的相互配合，將材料卷圓制成開縫襯套；

11、s2：隨后沖壓氣缸帶動切斷刀呈四十五度向下推動，以將卷圓的材料切斷，在此過程中，沖壓氣缸同步帶動副導座后移，使接料斗位于材料的下方，以對切斷的材料進行承接，同時推料輪于斜推料軌上滾動，以驅使推套頭側移脫離弧形擋座內；

12、s3：此時承接的材料在接料斗的引導下落于弧形擋座中，隨后沖壓氣缸帶動切斷刀復位，同時副導座前移復位，在此過程中推料彈簧逐步恢復形變，讓推套頭將弧形擋座內的材料推至料盤上的料道內完成擺料。

13、與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

14、1、當沖壓氣缸在帶動切斷刀呈四十五度向下推動將材料切斷時，適應桿、適應套會同步運動，以帶動主導座側移，同時適應桿會在適應套中滑動，以適應沖壓氣缸的四十五度向下推動的操作，以經過側移的主導座帶動推座架運動，使副導座能夠向后滑動，進而帶動接料斗向后移動，以對材料進行承接，當沖壓氣缸帶動切斷刀復位時，副導座會同步前移帶動接料斗前移復位，其過程利用沖壓氣缸的工作順序，讓其在切斷時帶動接料斗后移對材料進行承接，并在切斷復位時帶動接料斗前移以脫離沖壓成型區域，使沖壓成型模組上多個沖頭之間在相互配合進行沖壓成型時，不會受到阻礙，有效的保證了沖壓成型操作的正常進行。

15、2、當副導座在帶動接料斗后移時，推料輪會同步于斜推料軌的斜面滾動，以驅使推套頭逐步側移而脫離弧形擋座內，此時推料彈簧收縮形變，讓接料斗所承接的材料能夠正常滾落于弧形擋座內，當副導座在帶動接料斗前移復位時，形變的推料彈簧會逐步恢復，進而帶動推套頭逐步復位，以對弧形擋座內的材料進行推動，以將其推至料盤上的料道內，以此自行將材料整齊擺放于料盤內，其過程無需工人手動進行擺料，有效的降低了工人的勞動強度，方便了使用。

技術特征：

1.一種開縫襯套的加工設備，包括沖壓成型模組（1）以及呈四十五度傾斜安裝在沖壓成型模組（1）的前端上部的沖壓氣缸（2），所述沖壓氣缸（2）的輸出端端部固定安裝有切斷刀（3），其特征在于：所述沖壓成型模組（1）的前端下部固定安裝有安裝架（9），所述安裝架（9）的上端一側滑動安裝有主導座（22），所述主導座（22）與沖壓氣缸（2）的輸出端相連接，所述安裝架（9）的上端中部滑動安裝有副導座（16），所述副導座（16）與主導座（22）呈九十度錯位設置，所述副導座（16）的上端后部傾斜固定安裝有接料斗（8），所述接料斗（8）的前端延伸有弧形擋座（14），所述副導座（16）的上端前部彈性安裝有槽導桿（25），所述槽導桿（25）的一端同軸固定安裝有推套頭（13），所述推套頭（13）貼合于弧形擋座（14）的內部，所述槽導桿（25）的另一端連接有推料輪（27），所述副導座（16）的側方設置有斜推料軌（23），所述推料輪（27）貼合于斜推料軌（23）上，所述主導座（22）與副導座（16）的相對端之間連接有推座架（29），所述安裝架（9）的上端另一側設置有接料件。

2.根據權利要求1所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述主導座（22）的上端垂直固定安裝有適應套（7），所述適應套（7）的內部滑動安裝有適應桿（6），所述適應桿（6）從適應套（7）的上端貫穿出，所述適應桿（6）的端部水平固定安裝有伸出柱（5），所述伸出柱（5）的端部延伸有連接套（4），所述連接套（4）鑲嵌于沖壓氣缸（2）的輸出端外表面。

3.根據權利要求2所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述弧形擋座（14）的前端固定安裝有固座塊（15），所述固座塊（15）的下端與副導座（16）相固定，所述固座塊（15）的側面延伸有伸出架（24），所述槽導桿（25）滑動安裝于伸出架（24）的端部。

4.根據權利要求3所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述推料輪（27）的上端連接有固定帽（28），所述固定帽（28）鑲嵌于槽導桿（25）的另一端，所述推套頭（13）呈中空設置，所述槽導桿（25）的外側纏繞有推料彈簧（26），所述推料彈簧（26）的一端與伸出架（24）的端部相固定，所述槽導桿（25）的另一端與推套頭（13）的內部側面相固定。

5.根據權利要求4所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述副導座（16）的外表面滑動安裝有副導殼（30），所述副導殼（30）的下端與安裝架（9）相固定，所述斜推料軌（23）的中部延伸有軌架（37），所述軌架（37）的端部與副導殼（30）的側面相固定，所述主導座（22）的外表面滑動安裝有主導殼（21），所述主導殼（21）的下端與安裝架（9）相固定。

6.根據權利要求5所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述推座架（29）的一端轉動安裝有一號延長座（35），所述一號延長座（35）的端部與主導座（22）相固定，所述推座架（29）的另一端轉動安裝有二號延長座（36），所述二號延長座（36）的端部與副導座（16）相固定，所述一號延長座（35）與二號延長座（36）呈九十度錯位設置，所述一號延長座（35）的長度長于二號延長座（36）的長度。

7.根據權利要求6所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述接料件包括固定安裝在安裝架（9）的上端另一側的調節座（10），所述調節座（10）的上端滑動設置有定位托盤（20），所述定位托盤（20）的內部放置有料盤（12），所述料盤（12）的其中一個料道與推套頭（13）相對齊，所述定位托盤（20）的前端中部固定安裝有銷套（11），所述銷套（11）的內部彈性安裝有調節銷（32），所述調節銷（32）的兩端從銷套（11）的上下端貫穿出，所述調節座（10）的上端線性陣列開設有多個調節孔（19），多個所述調節孔（19）的間距與料盤（12）上的多個料道的間距相同，所述調節銷（32）的下端部插合于其中一個調節孔（19）的內部。

8.根據權利要求7所述的一種開縫襯套的加工設備，其特征在于：所述調節銷（32）的外表面同軸鑲嵌有銷帽（33），所述銷帽（33）滑動安裝于銷套（11）的內部，所述調節銷（32）的外側纏繞有固定彈簧（34），所述固定彈簧（34）的一端與銷帽（33）相固定，所述固定彈簧（34）的另一端與銷套（11）的內部上端相固定，所述調節銷（32）的上端部固定安裝有拉環（31），所述調節座（10）的兩側均開設有滑槽（18），所述定位托盤（20）的下端對稱延伸有兩個l形滑架（17），所述l形滑架（17）的端部滑動安裝于滑槽（18）的內部。

9.一種開縫襯套的加工設備的使用方法，應用于權利要求8所述的一種開縫襯套的加工設備中，其特征在于，包括以下步驟：s1：經過沖壓成型模組（1）上多個沖頭之間的相互配合，將材料卷圓制成開縫襯套；

技術總結
本發明涉及沖壓成型領域，尤其涉及一種開縫襯套的加工設備及方法，包括沖壓成型模組以及呈四十五度傾斜安裝在沖壓成型模組的前端上部的沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的輸出端端部固定安裝有切斷刀，所述沖壓成型模組的前端下部固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端一側滑動安裝有主導座，所述主導座與沖壓氣缸的輸出端相連接，所述安裝架的上端中部滑動安裝有副導座，所述副導座與主導座呈九十度錯位設置，所述副導座的上端后部傾斜固定安裝有接料斗，所述接料斗的前端延伸有弧形擋座，所述副導座的上端前部彈性安裝有槽導桿。本發明降低了工人的勞動強度，方便了使用，同時保證了沖壓成型操作的正常進行。

技術研發人員：李富國,鄒云杰,衣軒池,李光偉
受保護的技術使用者：煙臺航銘精密機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28