本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌是指支撐和引導(dǎo)機(jī)床工作臺、刀架等運(yùn)動部件的重要組成部分。它們是確保數(shù)控機(jī)床高精度加工的關(guān)鍵因素之一。以下是關(guān)于數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的一些主要內(nèi)容：類型和結(jié)構(gòu)：直線導(dǎo)軌：滑塊式導(dǎo)軌：最常見的直線導(dǎo)軌類型，由兩個部分組成：滑塊和導(dǎo)軌。通常使用鋼制導(dǎo)軌和金屬滑塊，滑塊內(nèi)部裝有滾珠或滾柱軸承，使得滑塊能夠沿導(dǎo)軌進(jìn)行平穩(wěn)的直線運(yùn)動。滾動導(dǎo)軌：使用滾動軸承實(shí)現(xiàn)更高的剛性和精度，適用于高速加工和重載條件。曲線導(dǎo)軌：用于需要曲線運(yùn)動的數(shù)控機(jī)床，如多軸加工中的曲線切割或復(fù)雜曲線加工。功能和應(yīng)用：精度和穩(wěn)定性：數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的設(shè)計和制造直接影響到機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)軌能夠提供更高的重復(fù)定位精度和長期穩(wěn)定的運(yùn)行。耐磨性和壽命：導(dǎo)軌通常采用高強(qiáng)度的合金鋼或特殊合金，表面通過熱處理或其他表面處理技術(shù)來提高硬度和耐磨性，以延長使用壽命。減少振動和噪音：采用合適的材料、精確的加工和設(shè)計，可以有效地減少機(jī)床在高速運(yùn)行時的振動和噪音。設(shè)計和優(yōu)化：材料選擇：根據(jù)機(jī)床的負(fù)載、加工要求和工作環(huán)境選擇合適的導(dǎo)軌材料，常見的材料包括硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼等。潤滑系統(tǒng)：采用有效的潤滑系統(tǒng)，如自動潤滑裝置或定期手動潤滑，保證導(dǎo)軌的潤滑狀態(tài)，減少磨損和摩擦，確保運(yùn)動精度。結(jié)構(gòu)設(shè)計：考慮導(dǎo)軌的安裝方式、支撐結(jié)構(gòu)、滑動表面的平整度和精度，以及導(dǎo)軌的調(diào)整和維護(hù)便捷性。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的選擇和應(yīng)用直接關(guān)系到機(jī)床的加工精度、效率和可靠性，因此在機(jī)床設(shè)計和選擇過程中，導(dǎo)軌的質(zhì)量和性能是非常重要的考慮因素。

2、但是目前的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌缺乏對導(dǎo)軌的保護(hù)，容易使導(dǎo)軌在運(yùn)輸時或閑置時受到損壞，從而降低導(dǎo)軌的使用壽命，以及目前的導(dǎo)軌不易進(jìn)行拼接，在拼接時比較費(fèi)時費(fèi)力，從而導(dǎo)致工作效率降低，

3、對此，針對該技術(shù)問題，本申請而提出一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，旨在使導(dǎo)軌具有一定的保護(hù)結(jié)構(gòu)，從而減小導(dǎo)軌在閑置或者運(yùn)輸時的損毀，從而提高導(dǎo)軌的使用壽命，以及使導(dǎo)軌之間便于拼接，從而提高工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，包括防護(hù)盒和導(dǎo)軌本體，所述防護(hù)盒和導(dǎo)軌本體之間通過卡扣機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)軌本體的底側(cè)四角均開設(shè)有插孔，所述導(dǎo)軌本體的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述通槽前端設(shè)置有拼接組件，所述通槽后端固定連接有拼接塊，所述通槽內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮桿，所述伸縮桿的外壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端連接在通槽的底側(cè)，所述彈簧的另一端連接在通槽的頂側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述防護(hù)盒底側(cè)四角的金屬管，所述金屬管的內(nèi)部固定連接有四個限位條，所金屬管的內(nèi)部設(shè)置有限位組件。

5、進(jìn)一步地，所述限位組件包括滑動連接在所述金屬管內(nèi)部的圓桿，所述圓桿的外壁開設(shè)有四個滑槽，所述滑槽的位置與限位條相對應(yīng)，所述圓桿的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿。

6、進(jìn)一步地，所述圓桿的端部插接在插孔中，所述螺紋桿的端部固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)。

7、進(jìn)一步地，所述拼接組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述通槽內(nèi)部前端的雙向螺桿，所述通槽內(nèi)部前端固定連接有限位桿，所述雙向螺桿和限位桿之間通過兩個卡扣塊相連，所述卡扣塊的一端螺紋連接在雙向螺桿的外壁上，所述卡扣塊的另一端滑動連接在限位桿的外壁上。

8、進(jìn)一步地，所述拼接塊的上下兩側(cè)均開設(shè)有插槽，所述卡扣塊過盈配合在插槽中，所述雙向螺桿的頂端開設(shè)有六邊形凹槽。

9、進(jìn)一步地，所述防護(hù)盒的內(nèi)部左右兩側(cè)中端固定連接有橡膠墊。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)環(huán)從而使螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而在限位條的作用下使圓桿在金屬管內(nèi)部滑動，從而使圓桿插入到插孔中或者使圓桿脫離插孔，從而將防護(hù)盒安裝到導(dǎo)軌本體上或者將防護(hù)盒從導(dǎo)軌本體上拆卸下來，從而使導(dǎo)軌具有一定的防護(hù)結(jié)構(gòu)，從而減小導(dǎo)軌在閑置或者運(yùn)輸時的損毀，從而提高導(dǎo)軌的使用壽命。

12、2、本實(shí)用新型中，將拼接塊插入到通槽內(nèi)部的前側(cè)，通過將對應(yīng)的六邊形螺絲起子插入到六邊形凹槽中，從而轉(zhuǎn)動雙向螺桿，從而使卡扣塊向拼接塊靠近，從而使卡扣塊過盈配合在插槽中，從而完成導(dǎo)軌本體之間的拼接，從而使導(dǎo)軌便于拼接，從而提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，包括防護(hù)盒(1)和導(dǎo)軌本體(5)，其特征在于：所述防護(hù)盒(1)和導(dǎo)軌本體(5)之間通過卡扣機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)軌本體(5)的底側(cè)四角均開設(shè)有插孔(15)，所述導(dǎo)軌本體(5)的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述通槽前端設(shè)置有拼接組件，所述通槽后端固定連接有拼接塊(8)，所述通槽內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮桿(9)，所述伸縮桿(9)的外壁套設(shè)有彈簧(10)，所述彈簧(10)的一端連接在通槽的底側(cè)，所述彈簧(10)的另一端連接在通槽的頂側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述卡扣機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述防護(hù)盒(1)底側(cè)四角的金屬管(4)，所述金屬管(4)的內(nèi)部固定連接有四個限位條(13)，所金屬管(4)的內(nèi)部設(shè)置有限位組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述限位組件包括滑動連接在所述金屬管(4)內(nèi)部的圓桿(11)，所述圓桿(11)的外壁開設(shè)有四個滑槽，所述滑槽的位置與限位條(13)相對應(yīng)，所述圓桿(11)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述圓桿(11)的端部插接在插孔(15)中，所述螺紋桿(14)的端部固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述拼接組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述通槽內(nèi)部前端的雙向螺桿(2)，所述通槽內(nèi)部前端固定連接有限位桿(3)，所述雙向螺桿(2)和限位桿(3)之間通過兩個卡扣塊(6)相連，所述卡扣塊(6)的一端螺紋連接在雙向螺桿(2)的外壁上，所述卡扣塊(6)的另一端滑動連接在限位桿(3)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述拼接塊(8)的上下兩側(cè)均開設(shè)有插槽(16)，所述卡扣塊(6)過盈配合在插槽(16)中，所述雙向螺桿(2)的頂端開設(shè)有六邊形凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，其特征在于：所述防護(hù)盒(1)的內(nèi)部左右兩側(cè)中端固定連接有橡膠墊(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌領(lǐng)域，公開了一種數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動無噪聲導(dǎo)軌，包括防護(hù)盒和導(dǎo)軌本體，所述防護(hù)盒和導(dǎo)軌本體之間通過卡扣機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)軌本體的底側(cè)四角均開設(shè)有插孔，所述導(dǎo)軌本體的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述通槽前端設(shè)置有拼接組件，所述通槽后端固定連接有拼接塊，所述通槽內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮桿，所述伸縮桿的外壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端連接在通槽的底側(cè)，所述彈簧的另一端連接在通槽的頂側(cè)。本技術(shù)中，導(dǎo)軌具有一定的保護(hù)結(jié)構(gòu)，從而減小導(dǎo)軌在閑置或者運(yùn)輸時的損毀，從而提高導(dǎo)軌的使用壽命，以及使導(dǎo)軌之間便于拼接，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賀小龍,張雄光,賀丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫迅鵬數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/4/28