本發明涉及電子制造，尤其涉及一種微流道成型用三軸微銑削裝置。

背景技術：

1、隨著電子技術的飛速發展，線路板在各類電子設備中的應用越來越廣泛，對于線路板的性能要求也日益提高。線路板微流道作為線路板上的重要結構，其成型質量直接影響著線路板的性能和可靠性。

2、目前，在進行線路板微流道成型加工時，由于三軸微銑削技術應用廣泛，其技術成熟度及加工精度均滿足微流道在成型加工方面的要求，故現常采用三軸微銑削裝置實現微流道成型加工，但現采用三軸微銑削裝置實現微流道成型加工過程中，其在人員操作監管方面存在明顯不足，在加工過程中，工作人員的操作行為對加工質量和設備安全至關重要，但現進行線路板微流道成型加工過程中，缺乏有效的自動監測手段，無法實時準確地判斷工作人員是否按照規定圍繞裝置進行查看，以檢查刀具有無磨損、工件裝夾有無松動、加工參數有無異常等可能影響加工質量的問題，由于微流道成型加工成本較高，如不能及時處理，則導致報廢，造成經濟損失；同時，對于工作人員是否離崗也難以進行及時有效的監控，若工作人員長時間離開，在裝置運行出現故障或異常情況時，無法及時處理，極易導致裝置損壞甚至引發安全事故，造成經濟損失。此外，即使在發現工作人員存在違規操作并啟動警示后，對于警示的關閉缺乏合理的管理機制，工作人員可能隨意關閉警示，使得警示的約束作用大打折扣，無法真正促使工作人員遵守規定，導致管理的規范性和有效性難以得到保障。

技術實現思路

1、本發明涉及一種微流道成型用三軸微銑削裝置，解決了目前常采用三軸微銑削裝置進行線路板微流道成型加工，雖因技術成熟、精度滿足要求，但缺乏有效自動監測手段，無法準確判斷人員是否按規查看及離崗情況的問題。

2、本發明提供了一種微流道成型用三軸微銑削裝置，具體包括:工作臺，工作臺為基礎支撐，工作臺一側固定安裝有用于指令輸入的操作面板；工作臺上方安裝有可三向直線運動的三軸運動機構；三軸運動機構的z軸運動部件上安裝有主軸機構，主軸機構輸出端安裝有微銑削刀具，工作臺下方安裝有承載臺，承載臺的四處側端面均固定安裝有一組熱釋電紅外傳感器；承載臺內部設有微控制器、信號采集模塊和圍繞觀察判定計時模塊；四組熱釋電紅外傳感器均與微控制器電性相連；信號采集模塊與微控制器電性相連，用于采集四組熱釋電紅外傳感器輸出的電信號，并將其轉換為數字信號后傳輸給微控制器，以便微控制器對信號進行處理和分析；圍繞觀察判定計時模塊與微控制器電性相連，其計時值被設定為五分鐘；當微控制器通過信號采集模塊接收到來自四組熱釋電紅外傳感器的觸發信號，且經其處理判斷確定該四組熱釋電紅外傳感器均處于觸發狀態時，微控制器控制圍繞觀察判定計時模塊進行重置操作。

3、進一步的，所述承載臺內部還設有與微控制器電性相連的離位判定計時模塊a和離位判定計時模塊b，離位判定計時模塊a其計時值被設定為三分鐘；離位判定計時模塊b其計時值被設定為五秒。

4、進一步的，所述承載臺的四處側端面上還均固定安裝有一組離位判定閃爍燈，四組離位判定閃爍燈均與微控制器電性相連；當到達離位判定計時模塊a的計時值時，離位判定計時模塊a反饋信號給予微控制器，微控制器控制離位判定計時模塊b和離位判定閃爍燈啟動。

5、進一步的，所述承載臺左端面還固定安裝有一組為蜂鳴器的警示器，警示器與微控制器電性相連；當到達離位判定計時模塊b的計時值時，離位判定計時模塊b反饋信號給予微控制器，微控制器控制警示器啟動；同樣，當到達圍繞觀察判定計時模塊的計時值時，圍繞觀察判定計時模塊反饋信號給予微控制器，微控制器控制警示器啟動。

6、進一步的，所述承載臺左端面還固定安裝有一組為輕觸開關的離位判定重置開關，離位判定重置開關與微控制器電性相連；當離位判定重置開關處于被按壓啟動狀態下，離位判定重置開關反饋信號給予微控制器，微控制器控制離位判定計時模塊b關閉，并控制離位判定計時模塊a重新計時。

7、進一步的，所述承載臺左端面開設有一處螺紋槽，螺紋槽內端右側面中心部位固定安裝有一組為輕觸開關的離位警示關閉開關，離位警示關閉開關與微控制器電性相連；當離位警示關閉開關處于被按壓啟動狀態下，離位警示關閉開關反饋信號給予微控制器，微控制器控制啟動狀態下的警示器關閉。

8、進一步的，所述螺紋槽內螺紋安裝有一根按壓螺柱，當對按壓螺柱施加作用力，使其沿著螺紋槽的螺紋方向向內轉動，并達到扭緊狀態時，按壓螺柱朝向離位警示關閉開關的一端會與離位警示關閉開關的按鍵端相抵壓，此時離位警示關閉開關的按鍵端受到按壓螺柱施加的壓力，離位警示關閉開關處于被按壓啟動狀態。

9、進一步的，所述按壓螺柱左端面軸心部位開設有一處呈橢圓形槽結構的扭動配合槽，扭動配合槽內可拆卸式插接有一塊與其結構尺寸相匹配的扭動配合塊，扭動配合塊軸心部位開設有一處呈六邊形開口結構的扭動配合開口。

10、本發明提供了一種微流道成型用三軸微銑削裝置，具有如下有益效果：

11、本發明通過操作面板精確控制三軸微銑削裝置，嚴格設定加工參數，實現對線路板微流道的高精度加工成型，且為了保證加工質量，本發明在線路板微流道加工過程中，基于圍繞觀察判定計時模塊和離位判定計時模塊同步工作，可對工作人員的操作行為實現自動監測判定，其一，配合沿承載臺周圍布置的熱釋電紅外傳感器的感應觸發，自動監測工作人員有無按規定實現圍繞查看，如判定未按規定操作，則基于圍繞觀察判定計時模塊的反饋，將控制警示器啟動，從而對當前工作人員進行未按規定操作的警示提醒；其二，配合離位判定計時模塊a和離位判定計時模塊b的計時反饋，自動監測工作人員有無違反規定離崗，如判定違反規定離崗，則同樣控制警示器啟動，實現對工作人員離崗行為的警示提醒及督促，而警示器的控制關閉，需配合管理人員隨身攜帶的扭動配合塊實現關閉，而基于管理人員的強制性介入，使得違反規定被記錄，而該強制性介入的操作，將最大限度的促使工作人員嚴格遵守規定，避免違規操作，極大提升了管理規范性和有效性，保障了加工質量和設備運行安全，減少了加工誤差、廢品及裝置故障的發生。

技術特征：

1.一種微流道成型用三軸微銑削裝置，包括工作臺（1），工作臺（1）為基礎支撐，工作臺（1）一側固定安裝有用于指令輸入的操作面板（101）；工作臺（1）上方安裝有可三向直線運動的三軸運動機構（102）；三軸運動機構（102）的z軸運動部件上安裝有主軸機構（103），主軸機構（103）輸出端安裝有微銑削刀具（104），其特征在于，工作臺（1）下方安裝有承載臺（2），承載臺（2）的四處側端面均固定安裝有一組熱釋電紅外傳感器（202）；承載臺（2）內部設有微控制器（2015）、信號采集模塊（2011）和圍繞觀察判定計時模塊（2012）；四組熱釋電紅外傳感器（202）均與微控制器（2015）電性相連；信號采集模塊（2011）與微控制器（2015）電性相連，用于采集四組熱釋電紅外傳感器（202）輸出的電信號，并將其轉換為數字信號后傳輸給微控制器（2015），以便微控制器（2015）對信號進行處理和分析；圍繞觀察判定計時模塊（2012）與微控制器（2015）電性相連，其計時值被設定為五分鐘；當微控制器（2015）通過信號采集模塊（2011）接收到來自四組熱釋電紅外傳感器（202）的觸發信號，且經其處理判斷確定該四組熱釋電紅外傳感器（202）均處于觸發狀態時，微控制器（2015）控制圍繞觀察判定計時模塊（2012）進行重置操作。

2.根據權利要求1所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述承載臺（2）內部還設有與微控制器（2015）電性相連的離位判定計時模塊a（2013）和離位判定計時模塊b（2014），離位判定計時模塊a（2013）其計時值被設定為三分鐘；離位判定計時模塊b（2014）其計時值被設定為五秒。

3.根據權利要求2所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述承載臺（2）的四處側端面上還均固定安裝有一組離位判定閃爍燈（201），四組離位判定閃爍燈（201）均與微控制器（2015）電性相連；當到達離位判定計時模塊a（2013）的計時值時，離位判定計時模塊a（2013）反饋信號給予微控制器（2015），微控制器（2015）控制離位判定計時模塊b（2014）和離位判定閃爍燈（201）啟動。

4.根據權利要求3所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述承載臺（2）左端面還固定安裝有一組為蜂鳴器的警示器（203），警示器（203）與微控制器（2015）電性相連；當到達離位判定計時模塊b（2014）的計時值時，離位判定計時模塊b（2014）反饋信號給予微控制器（2015），微控制器（2015）控制警示器（203）啟動；同樣，當到達圍繞觀察判定計時模塊（2012）的計時值時，圍繞觀察判定計時模塊（2012）反饋信號給予微控制器（2015），微控制器（2015）控制警示器（203）啟動。

5.根據權利要求4所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述承載臺（2）左端面還固定安裝有一組為輕觸開關的離位判定重置開關（204），離位判定重置開關（204）與微控制器（2015）電性相連；當離位判定重置開關（204）處于被按壓啟動狀態下，離位判定重置開關（204）反饋信號給予微控制器（2015），微控制器（2015）控制離位判定計時模塊b（2014）關閉，并控制離位判定計時模塊a（2013）重新計時。

6.根據權利要求5所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述承載臺（2）左端面開設有一處螺紋槽（208），螺紋槽（208）內端右側面中心部位固定安裝有一組為輕觸開關的離位警示關閉開關（209），離位警示關閉開關（209）與微控制器（2015）電性相連；當離位警示關閉開關（209）處于被按壓啟動狀態下，離位警示關閉開關（209）反饋信號給予微控制器（2015），微控制器（2015）控制啟動狀態下的警示器（203）關閉。

7.根據權利要求6所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述螺紋槽（208）內螺紋安裝有一根按壓螺柱（205），當對按壓螺柱（205）施加作用力，使其沿著螺紋槽（208）的螺紋方向向內轉動，并達到扭緊狀態時，按壓螺柱（205）朝向離位警示關閉開關（209）的一端會與離位警示關閉開關（209）的按鍵端相抵壓，此時離位警示關閉開關（209）的按鍵端受到按壓螺柱（205）施加的壓力，離位警示關閉開關（209）處于被按壓啟動狀態。

8.根據權利要求7所述的一種微流道成型用三軸微銑削裝置，其特征在于，所述按壓螺柱（205）左端面軸心部位開設有一處呈橢圓形槽結構的扭動配合槽（2010），扭動配合槽（2010）內可拆卸式插接有一塊與其結構尺寸相匹配的扭動配合塊（206），扭動配合塊（206）軸心部位開設有一處呈六邊形開口結構的扭動配合開口（207）。

技術總結
本發明提供一種微流道成型用三軸微銑削裝置，涉及電子制造技術領域，包括：工作臺，工作臺下方安裝有承載臺，承載臺的四處側端面均固定安裝有一組熱釋電紅外傳感器；基于圍繞觀察判定計時模塊和離位判定計時模塊同步工作，可對工作人員的操作行為實現自動監測判定，如判定未按規定操作和違反規定離崗，則控制警示器啟動，而警示器的控制關閉，需配合管理人員隨身攜帶的扭動配合塊實現關閉，而基于管理人員的強制性介入，使得違反規定被記錄，而該強制性介入的操作，將最大限度的促使工作人員嚴格遵守規定，解決了目前常采用三軸微銑削裝置進行線路板微流道成型加工時，缺乏有效自動監測手段，無法準確判斷人員是否按規查看及離崗情況的問題。

技術研發人員：何雪明
受保護的技術使用者：太倉市何氏電路板有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28