本發明涉及剪板機，具體為一種剪板機的剪板機構。

背景技術：

1、剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。它借助于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機的工作原理基于刀片間的合理間隙和剪切力，確保板材能夠按照預定的尺寸進行斷裂分離，例如，公開號為cn107186262a的中國發明申請公開了一種剪板機，該剪板機包括支撐座、支撐板、支撐架體和切板；所述支撐架體固接在所述支撐座上；切板的兩端滑動連接于所述支撐架體，且氣缸的伸縮桿穿過所述支撐架體連接于切板上，氣缸的伸縮桿沿豎直方向伸縮以使得切板能夠沿豎直方向運動；支撐板固接在所述支撐座上；但是目前剪板機的剪板機構有以下缺陷：

2、目前的剪板機的剪板機構在進行剪板時，會通過下壓機構壓住板材表面，這樣防止剪切時板材移動的現象，但是為了保證板材通過時底面不會被剮蹭，剪板機會采用光滑的材質，或者直接通過滾珠支撐板材，這樣一來，僅依靠在上方施加壓力的方式固定板材是非常不可靠的，上刀片下壓時產生的壓力容易導致板材底部滑動，導致切面受損，影響剪板的效果；為了防止下刀片剮蹭板材，下刀片與板材會有幾毫米的距離，因此剪板后的切面一般都會有一定的傾斜，切面質量差。

3、為此我們提出一種剪板機的剪板機構用于解決上述問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種剪板機的剪板機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種剪板機的剪板機構，包括剪切部件及送料部件，所述送料部件設置在剪切部件一側位置，所述剪切部件包括底板，所述底板兩側頂面垂直固接兩個側架，所述側架上部之間水平固接有上機體及下機體，所述下機體位于上機體正下方，其中一個所述側架側壁設置有驅動組件；

3、所述上機體內部開設上內腔，所述上機體底面均勻垂直開設多個底孔，多個所述底孔連通上內腔，所述下機體內部開設下內腔，所述下機體頂面位于多個底孔正下方位置垂直開設多個頂孔，多個所述頂孔連通下內腔，所述上內腔內垂直滑動連接有壓板，所述壓板底面均勻垂直固接多個壓柱，所述壓柱垂直滑動套接底孔，所述下內腔內垂直滑動連接抬升板，所述抬升板頂面均勻固接多個支撐柱，所述支撐柱垂直滑動套接頂孔；

4、所述上機體遠離送料部件一側的底面開設底槽，所述底槽內垂直滑動設置有滑板，所述滑板底部側壁固接有上刀，所述下機體遠離送料部件一側垂直滑動設置有刀座，所述刀座頂部側壁固接下刀，所述刀座頂面靠近下機體一側固接支撐板。

5、優選的，所述下機體遠離送料部件一側底部中心水平固接橫板，所述橫板上固定套接小型氣缸，所述小型氣缸輸出端頂端固接刀座底面中心，所述下機體側壁固接有側塊，所述側塊上水平固定套接微型氣缸，所述微型氣缸輸出端固接定位塊，所述刀座側壁開設有定位口，所述定位塊插接定位口。

6、優選的，所述上機體內均勻垂直轉動連接多個上絲桿，所述壓板上對應多個上絲桿位置固接多個上螺紋套筒，所述上絲桿螺紋連接上螺紋套筒，所述上機體內部位于上內腔上方位置開設上傳動腔，所述上傳動腔靠近驅動組件一端為開口結構，每個所述上絲桿頂端中心垂直固接一個上軸柱，所述上軸柱位于上傳動腔內部位置固定套接兩個第一同步帶輪，相鄰的兩個所述上軸柱上的第一同步帶輪上套接有第一同步帶，所述下內腔內均勻垂直轉動連接多個下絲桿，所述抬升板對應多個下絲桿位置固接多個下螺紋套筒，所述下絲桿螺紋連接下螺紋套筒，所述下機體內部位于下內腔底面位置開設有下傳動腔，所述下傳動腔靠近驅動組件一端為開口結構，所述下絲桿底面中心垂直固接下軸柱，每個所述下軸柱位于下傳動腔內部位置固定套接兩個第二同步帶輪，相鄰的兩個所述下軸柱上的第二同步帶輪上套接有第二同步帶。

7、優選的，所述驅動組件包括驅動箱，所述驅動箱固定套接在側架頂部，所述驅動箱側壁對應上傳動腔位置開設頂口，所述驅動箱側壁對應下傳動腔位置開設底口，所述驅動箱內部遠離上機體的位置垂直轉動連接第一驅動軸，所述驅動箱內部靠近上機體的位置垂直轉動連接第二驅動軸，所述驅動箱內部位于第一驅動軸與第二驅動軸之間位置垂直轉動連接中轉軸。

8、優選的，所述第一驅動軸上部固定套接第一小齒輪，所述中轉軸上部固定套接第一大齒輪，所述中轉軸下部固定套接第二小齒輪，所述第二驅動軸下部固定套接第二大齒輪，所述第一小齒輪嚙合連接第一大齒輪，所述第二小齒輪嚙合連接第二大齒輪，所述第一驅動軸頂部固定套接第三同步帶輪，靠近所述驅動組件的上軸柱上的第一同步帶輪及第三同步帶輪上套接第三同步帶，所述第三同步帶貫穿頂口，所述第二驅動軸底端固定套接第四同步帶輪，靠近所述驅動組件的下軸柱上的第二同步帶輪及第四同步帶輪上套接第四同步帶，所述第四同步帶貫穿底口，所述驅動箱遠離上機體一側固接第二伺服減速電機，所述第二伺服減速電機轉軸端固接主動帶輪，所述第一驅動軸中部固定套接從動帶輪，所述主動帶輪及從動帶輪上套接第五同步帶，所述驅動箱遠離上機體一側水平開設貫穿口，所述第五同步帶穿過貫穿口。

9、優選的，所述送料部件包括送料臺板，所述送料臺板兩側垂直開設兩個通槽，兩個所述通槽內水平滑動連接兩個滑移塊，每個所述滑移塊頂面固接有第一立板，所述第一立板上水平固定套接第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固接第一推板，所述送料臺板頂面兩側固接多個第二立板，所述第二立板上水平固定套接第二氣缸，所述第二氣缸輸出端固接第二推板。

10、優選的，所述送料臺板頂面均勻滾動連接多個滾珠，所述送料臺板底面兩端固接兩個端板，兩個所述端板中心之間水平轉動連接有長絲桿，兩個所述滑移塊底端固接一個動力板，所述動力板中部固接螺紋管，所述長絲桿螺紋連接螺紋管，其中一個所述端板側壁固接第一伺服減速電機，所述第一伺服減速電機轉軸端固接長絲桿端部，所述送料臺板底面四角處固接一個支撐腿，兩個所述端板兩側之間水平固接兩個長導向桿，所述動力板兩側水平開設兩個導向孔，所述長導向桿滑動套接導向孔。

11、優選的，所述上機體頂面固接液壓缸，所述液壓缸輸出端位于底槽內并固接滑板頂面中心，所述底槽一側開設上導向槽，所述底槽另一側固接輥架，所述輥架上轉動連接導輥，所述導輥滾動接觸滑板表面，所述上導向槽內垂直滑動連接上導向塊，所述上導向塊固接滑板側壁，所述上導向槽內垂直固接上導桿，所述上導向塊上垂直開設上導孔，所述上導桿滑動套接上導孔。

12、優選的，所述下機體靠近刀座一側開設下導向槽，所述下導向槽內垂直滑動連接下導向塊，所述下導向塊固接刀座側壁，所述下導向槽內垂直固接下導桿，所述下導向塊上垂直開設下導孔，所述下導桿滑動套接下導孔。

13、優選的，所述下機體頂面位于多個頂孔之間位置開設多個頂槽，所述頂槽兩端轉動連接兩個轉輥，兩個所述轉輥上套接導向皮帶，所述頂槽頂面中部水平固接拋光板，所述拋光板接觸導向皮帶內側。

14、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

15、本發明在進行剪板時，利用壓柱壓緊板材表面，同時底部的支撐柱上移，這樣支撐柱和壓柱夾緊板材的頂面及底面，這樣板材底部也會形成良好的固定效果，在剪板時更加可靠，板材不會產生移動現象，保證剪板的效果；刀座采用垂直滑動的方式設置，這樣可以使得下刀產生移動，在板材進入時，下刀下移避免剮蹭板材，板材固定后，下刀同時上移接觸板材，這樣剪切時下刀直接抵住板材，切面效果更好。