本發明涉及沖壓模具，具體為一種側翻邊調整沖壓模具。

背景技術：

1、在冷沖壓過程中，側翻邊是一種重要的成型工藝，側翻邊是冷沖壓工藝中的一種成型工序，它是指在坯料的側邊上沿一定的曲線或直線將材料彎折成一定角度或形狀的加工方法。通俗來講，就是把平板狀坯料的側面部分通過沖壓模具的作用翻折起來，以形成具有特定形狀和功能的結構。

2、在對金屬型材進行側翻邊沖壓作業時，傳統模具難以在沖壓過程中有效固定金屬型材。金屬型材容易在沖壓時發生左右移動，導致翻邊位置不準確，極大地影響了產品質量，降低了產品的合格率。現有模具通常僅能實現單純的沖壓動作，對金屬型材的裝夾、沖壓、翻邊作業等都需要對應的設備分別進行，無法同時對金屬型材前后端進行高效的翻邊作業。往往需要多次操作或復雜的工序轉換才能完成翻邊，這不僅耗費大量時間，還嚴重影響了生產效率，難以滿足大規模生產的需求。為此，我們推出一種側翻邊調整沖壓模具。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種側翻邊調整沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種側翻邊調整沖壓模具，包括沖壓臺，所述沖壓臺上端設有橫架以及位于橫架之間的下模座，所述橫架下方設有經由液壓缸驅動的上模座，所述上模座內部設有上沖壓座，且上模座和上沖壓座的前后端均連接有側邊沖壓件；

3、所述上模座的左右兩側采用輔助支撐組件與橫架豎直部連接；

4、所述下模座的左右兩側均設有上下分布的側邊裝夾調整件和下抵靠組件，下抵靠組件頂部與輔助支撐組件下端接觸，下模座的上方設有下沖壓座組件；

5、所述下模座的內部居中設有傳動組件，左右兩組側邊裝夾調整件與傳動組件頂部活動連接，左右兩組下抵靠組件與傳動組件下部嚙合連接，下沖壓座組件底部支撐在傳動組件頂部；

6、所述上模座下移對下沖壓座組件上的金屬型材進行沖壓時，輔助支撐組件帶動傳動組件逆時針轉動，從而使得左右兩組側邊裝夾調整件互相靠近將金屬型材兩側夾緊，下沖壓座組件向上移動并結合側邊沖壓件的向下轉動，以實現對金屬型材前后端的翻邊作業。

7、優選的，所述沖壓臺底部設有支腿，支腿之間連接有增強架。

8、優選的，所述液壓缸固定在橫架的上端中部，液壓缸底部輸出端的活塞桿貫穿橫架后與上模座的上端中部固定連接。

9、優選的，所述上模座的下端設有用于容納上沖壓座上部的容納槽，容納槽的四個側壁居中設有限位槽，上沖壓座的四個側壁頂部均設有限位塊，限位塊滑接于對應的限位槽內，上沖壓座的上端還通過緩沖彈簧連接于容納槽頂壁。

10、優選的，所述側邊沖壓件包括左右兩組轉動臂以及左右兩組轉動臂底部之間連接的沖壓頭；

11、所述上模座的前后端底部分別設有左右兩組第一開槽，轉動臂上部設置的第一銷軸連接于對應的第一開槽內的連接孔，所述上沖壓座的前后端頂部分別設有左右兩組第二開槽，第二開槽的側壁上設有第一斜槽，且轉動臂頂部連接的第二銷軸的兩端插入至對應的第一斜槽內。

12、優選的，所述輔助支撐組件包括一體成型居中連接于上模座頂部左右兩側的橫板、橫板末端連接的t形滑塊、t形滑塊外側連接的套接框以及套接框上采用u形座活動連接的輔助支撐輪；

13、所述橫板的下端采用斜撐板與上模座底部側邊連接固定；

14、所述橫架豎直部的內壁上設有用于滑接t形滑塊的t形滑槽，所述套接框套接在橫架豎直部外側，且輔助支撐輪緊貼著橫架豎直部側壁。

15、優選的，所述下抵靠組件包括t形座、t形座上端采用立板活動連接的抵靠輪以及t形座內側連接的齒條；

16、所述抵靠輪頂部位于斜撐板下端的斜滑槽內；

17、所述齒條經由下模座底部的下預留槽伸入至下模座的內部。

18、優選的，所述t形座的前后均設有一排第一滾輪，第一滾輪底部坐落在沖壓臺的上端表面；

19、所述立板內側采用斜支撐板連接于t形座上端；

20、所述t形座的外側端設有光桿，光桿上套接有復位彈簧，所述光桿插入至橫架底部的預留通孔內，且復位彈簧外側端連接于橫架底部內側的彈簧容納開槽中。

21、優選的，所述傳動組件包括豎直轉軸、豎直轉軸頂部連接的轉盤、轉盤上端設置的環形座以及豎直轉軸下部固定的齒輪；

22、所述豎直轉軸下端插入至沖壓臺上端的轉軸預留孔內，使得齒輪坐落在沖壓臺上端表面，且齒輪嚙合于前后兩組齒條之間；

23、所述側邊裝夾調整件包括夾臂、夾臂外側端頂部固定的夾板以及夾板內壁等間距固定的橡膠夾塊，所述夾臂內側端經由下模座側邊的上預留槽伸入至下模座的內部，且夾臂內側端上的豎直銷連接于轉盤上對應的第二斜槽中。

24、優選的，所述下沖壓座組件包括下沖壓座板、下沖壓座板下端四個拐角處設置的矩形限位柱以及下沖壓座板下端采用前后兩組連接座活動連接的第二滾輪；

25、所述矩形限位柱插入至下模座內部對應的拐角處；

26、所述下沖壓座板的前后端均設有弧形接觸面；

27、所述環形座上設有用于容納第二滾輪的缺口槽，且缺口槽側邊設有斜面，所述第二滾輪經由斜面滾動至環形座上端表面。

28、與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明在對金屬型材進行翻邊作業的同時，還能通過下抵靠組件帶動傳動組件轉動，從而實現側邊裝夾調整件對金屬型材左右兩側的夾緊調整，確保沖壓時金屬型材不發生左右移動，下沖壓座組件和上沖壓座互相靠近對金屬型材進行沖壓，同時使得側邊沖壓件實現對金屬型材前后端的翻邊作業，提高翻邊作業效率。

技術特征：

1.一種側翻邊調整沖壓模具，包括沖壓臺（1），其特征在于：所述沖壓臺（1）上端設有橫架（4）以及位于橫架（4）之間的下模座（7），所述橫架（4）下方設有經由液壓缸（11）驅動的上模座（9），所述上模座（9）內部設有上沖壓座（10），且上模座（9）和上沖壓座（10）的前后端均連接有側邊沖壓件（6）；

2.根據權利要求1所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述沖壓臺（1）底部設有支腿（3），支腿（3）之間連接有增強架（2）。

3.根據權利要求1所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述液壓缸（11）固定在橫架（4）的上端中部，液壓缸（11）底部輸出端的活塞桿（111）貫穿橫架（4）后與上模座（9）的上端中部固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述上模座（9）的下端設有用于容納上沖壓座（10）上部的容納槽（93），容納槽（93）的四個側壁居中設有限位槽（94），上沖壓座（10）的四個側壁頂部均設有限位塊（101），限位塊（101）滑接于對應的限位槽（94）內，上沖壓座（10）的上端還通過緩沖彈簧（104）連接于容納槽（93）頂壁。

5.根據權利要求1所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述側邊沖壓件（6）包括左右兩組轉動臂（61）以及左右兩組轉動臂（61）底部之間連接的沖壓頭（64）；

6.根據權利要求1所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述輔助支撐組件（5）包括一體成型居中連接于上模座（9）頂部左右兩側的橫板（51）、橫板（51）末端連接的t形滑塊（52）、t形滑塊（52）外側連接的套接框（53）以及套接框（53）上采用u形座（54）活動連接的輔助支撐輪（55）；

7.根據權利要求6所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述下抵靠組件（8）包括t形座（81）、t形座（81）上端采用立板（86）活動連接的抵靠輪（87）以及t形座（81）內側連接的齒條（83）；

8.根據權利要求7所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述t形座（81）的前后均設有一排第一滾輪（82），第一滾輪（82）底部坐落在沖壓臺（1）的上端表面；

9.根據權利要求6所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述傳動組件（14）包括豎直轉軸（141）、豎直轉軸（141）頂部連接的轉盤（143）、轉盤（143）上端設置的環形座（145）以及豎直轉軸（141）下部固定的齒輪（142）；

10.根據權利要求9所述的一種側翻邊調整沖壓模具，其特征在于：所述下沖壓座組件（12）包括下沖壓座板（121）、下沖壓座板（121）下端四個拐角處設置的矩形限位柱（123）以及下沖壓座板（121）下端采用前后兩組連接座（125）活動連接的第二滾輪（124）；

技術總結
本發明涉及沖壓模具技術領域，且公開了一種側翻邊調整沖壓模具，包括沖壓臺，橫架下方設有經由液壓缸驅動的上模座，上模座內部設有上沖壓座，上模座和上沖壓座的前后端均連接有側邊沖壓件；上模座的左右兩側采用輔助支撐組件與橫架豎直部連接；下模座的左右兩側均設有上下分布的側邊裝夾調整件和下抵靠組件，下模座的上方設有下沖壓座組件；本發明在對金屬型材進行翻邊作業的同時，還能通過下抵靠組件帶動傳動組件轉動，實現側邊裝夾調整件對金屬型材左右兩側的夾緊調整，確保沖壓時金屬型材不發生左右移動，下沖壓座組件和上沖壓座互相靠近對金屬型材進行沖壓，同時使得側邊沖壓件實現對金屬型材前后端的翻邊作業，提高翻邊作業效率。

技術研發人員：王忠鑫,趙聲星
受保護的技術使用者：蘇州利來汽車配件有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28