專利名稱:一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法
技術領域:
本發明涉及一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,屬于金屬構件表面處理技術領域。
背景技術:
現有的有腔金屬桿件的表面處理技術有三種一是將金屬構件進行拋丸除銹后,再進行噴或刷鋼結構專用漆,其特點是成本低,缺點是防腐效果差;二是將有腔金屬桿件經酸洗除銹或磷化后噴塑處理,其特點是構件表面平滑,易著色,防腐性能較好,缺點是怕碰擊,易大面積起皮;第三種是對有腔金屬桿件采用表面噴鋅的方式進行處理,通常采用鍍 鋅管材,步驟是將鍍鋅管材根據需求裁尺一將管材兩端口處根據需要進行高溫脫鋅一焊接平、錐頭一再將焊縫處進行噴鋅;采用這種工藝的缺點是鍍鋅管材成本較高,高溫脫鋅時溫度不好控制且脫鋅尺寸不準確;焊縫強度容易因脫鋅不凈受到影響;焊縫噴鋅時不容易形成鋅鐵合金層,鋅層不牢導致焊縫處易起包。若直接對有腔金屬桿件表面進行熱浸鋅處理,則可能發生氣爆和內腔吸留鋅的問題,會因此尋求一種成本低且表面處理效果好的金屬有腔桿件表面處理方式是各廠商的追求目標。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,采用該方法獲得的產品防腐時間長,性價比高。為實現上述目的,本發明采用的技術方案是一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是(A)將有腔鋼結構桿件的一個端頭采用密封栓封堵,另一個端頭插入抽氣嘴;(B)對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件不漏氣;(C)在確定不漏氣的情況下通過抽氣嘴對有腔鋼結構桿件進行抽真空操作,將有腔鋼結構桿件內的空氣抽出;(D)將抽氣嘴另一端安裝真空壓力表,當有腔鋼結構桿件內的真空壓力值到達-O. I 一 O. 08MPa時,取下真空壓力表,對有腔鋼結構桿件進行封堵;(E)封堵后對有腔鋼結構桿件進行酸洗;(F)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;(G)在鋅液溫度為500— 600°C時對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理;(H)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理;(I)取下抽氣嘴,得到成品。本發明的有益效果是采用負壓技術,解決了有腔金屬構件熱浸鋅時的氣爆和內腔吸留鋅問題;降低了有腔鋼結構桿件的表面處理方法的成本,有腔鋼結構桿件使用壽命更長。
具體實施例方式下面結合實施例本發明作進一步說明。實施例一一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是(A)將有腔鋼結構桿件的端頭采用密封栓封堵,錐頭插入抽氣嘴;(B)對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件不漏氣;(C)在確定不漏氣的情況下通過抽氣嘴對有腔鋼結構桿件進行抽真空操作,將有腔鋼結構桿件內的空氣抽出;(D)將抽氣嘴另一端安裝真空壓力表,當有腔鋼結構桿件內的真空壓力值到達-O. IMPa時,取下真空壓力表,對有腔鋼結構桿件進行封堵;
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(E)封堵后對有腔鋼結構桿件進行酸洗;(F)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;(G)鋅液溫度為500°C時對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理;(H)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理;( I)取下抽氣嘴,得到成品。實施例二 一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是(A)將有腔鋼結構桿件的端頭采用密封栓封堵,錐頭插入抽氣嘴;(B)對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件不漏氣;(C)在確定不漏氣的情況下通過抽氣嘴對有腔鋼結構桿件進行抽真空操作,將有腔鋼結構桿件內的空氣抽出;(D)將抽氣嘴另一端安裝真空壓力表,當有腔鋼結構桿件內的真空壓力值到達-O. 08MPa時,取下真空壓力表,對有腔鋼結構桿件進行封堵;(E)封堵后對有腔鋼結構桿件進行酸洗;(F)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;(G)鋅液溫度為600°C時對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理;(H)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理;( I)取下抽氣嘴,得到成品。
權利要求
1.一種鋼結構桿件的表面處理方法,其特征在于該處理方法的具體步驟是 (A)將有腔鋼結構桿件的一頭采用密封栓封堵,另ー頭插入抽氣嘴; (B)對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件不漏氣; (C)在確定不漏氣的情況下通過抽氣嘴對有腔鋼結構桿件進行抽真空操作,將有腔鋼結構桿件內的空氣抽出; (D)將抽氣嘴另一端安裝真空壓カ表,當有腔鋼結構桿件內的真空壓カ值到達-0. I ー 0. 08MPa時,取下真空壓カ表,對有腔鋼結構桿件進行封堵; (E)封堵后對有腔鋼結構桿件進行酸洗; (F)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理; (G)鋅液溫度為500—600°C時對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理; (H)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理; (I)取下抽氣嘴,得到成品。
全文摘要
本發明公開了一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,屬于金屬構件表面處理技術領域,利用抽真空技術將有腔鋼結構桿件腔內空氣抽出后再進行熱浸鋅過程;采用負壓技術,解決了有腔金屬構件熱浸鋅時的氣爆和內腔吸留鋅問題;降低了既有腔鋼結構桿件的表面處理方法的成本,有腔鋼結構桿件使用壽命更長。
文檔編號C23C2/06GK102732815SQ20121024467
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者耿璐 申請人:耿璐