專利名稱：一種砂箱鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂箱鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
砂型鑄造的澆注過程中，砂箱容易發(fā)生向外膨脹和抬箱的現(xiàn)象，影響鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的防止砂箱抬箱的裝置，如中國專利201020652295 “防止鑄造用焊接砂箱上箱抬箱裝置”，通過尺寸與砂箱尺寸相對應(yīng)的壓梁壓在上箱，通過螺紋緊固將壓梁固定來達(dá)到防止抬箱的目的，一種壓梁只能對應(yīng)一種尺寸的砂箱，并且使用螺接緊固，零部件較多，使用不夠方便，且只能防止砂箱向上抬箱，而不能防止砂箱的向外膨脹現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供結(jié)構(gòu)簡單能夠有效緊固砂箱，防止鑄型在澆注過程中向外膨脹和抬箱，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種砂箱鎖緊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種砂箱鎖緊裝置，包括相互穿插形成緊固空間的底板、立柱和橫擔(dān)，所述緊固空間用于緊固砂箱，所述底板與所述立柱之間設(shè)有維持所述底板與所述立柱相對位置的鋼銷，所述立柱與所述橫擔(dān)之間設(shè)有維持所述立柱與所述橫擔(dān)之間相對位置的第一楔形填塊。優(yōu)選的，所述一種砂箱鎖緊裝置還包括第二楔形填塊，所述第二楔形填塊放置在砂箱周圍，用于保持砂箱在所述緊固空間內(nèi)的位置。優(yōu)選的，所述底板的頂面設(shè)有用于緊固所述立柱底部的孔。優(yōu)選的，所述底板的側(cè)面設(shè)有對穿孔，所述立柱底部設(shè)有彎頭，所述鋼銷穿設(shè)在所述對穿孔內(nèi)承載在所述彎頭上。優(yōu)選的，所述立柱頂部設(shè)有T形塊，所述橫擔(dān)側(cè)面設(shè)有U形槽，所述橫擔(dān)底部設(shè)有通孔，所述立柱穿過所述通孔，所述T形塊卡設(shè)在所述U形槽中，所述第一楔形填塊設(shè)在所述T形塊與所述U形槽之間。優(yōu)選的，所述第二楔形填塊設(shè)在砂箱的側(cè)面及頂面。優(yōu)選的，所述第二楔形填塊在砂箱的側(cè)面對稱分布。本發(fā)明提供的一種砂箱鎖緊裝置，能夠利用底板、立柱、橫擔(dān)、鋼銷、第一楔形填塊及第二楔形填塊等部件，經(jīng)過拼裝組合巧妙地將砂箱的側(cè)面和上、下平面鎖緊，有效地防止了鑄型在澆注過程中向外膨脹和抬箱的現(xiàn)象，能夠適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的砂箱，是大型鑄件生產(chǎn)過程中一種高效的、實用的緊固裝置。使用后有利于提高大型鑄件澆注時的產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖I為本發(fā)明一種砂箱鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖3為圖I的局部放大圖；圖4為圖I中底板的主視圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的A-A向剖視圖；圖7為圖I中立柱的主視圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為圖I中橫擔(dān)的主視圖；圖10為圖9的俯視圖；圖11為圖9的B-B向剖視圖。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，為本發(fā)明一種砂箱鎖緊裝置，包括相互穿插形成緊固空間的底板I、立柱2和橫擔(dān)3，所述緊固空間用于緊固砂箱，所述底板I與所述立柱2之間設(shè)有維持所述底板I與所述立柱2相對位置的鋼銷4，所述立柱2與所述橫擔(dān)3之間設(shè)有維持所述立柱2與所述橫擔(dān)3之間相對位置的第一楔形填塊5。本實施方式中，設(shè)有兩組配套使用的所述底板I、所述立柱2和所述橫擔(dān)3，根據(jù)砂箱尺寸，能夠選擇多組進(jìn)行同時緊固，達(dá)到更好的緊固效果。所述一種砂箱鎖緊裝置還包括第二楔形填塊6，所述第二楔形填塊放置在砂箱100周圍用于保持砂箱100在所述緊固空間內(nèi)的位置。所述第二楔形填塊6通過所述底板I、所述立柱2和所述橫擔(dān)3壓緊在砂箱100周圍，保持砂箱100位置不動，有效預(yù)防砂箱100向外膨脹和抬箱現(xiàn)象。所述第二楔形填塊6設(shè)在砂箱100的側(cè)面及頂面，所述第二楔形填塊6在砂箱100的側(cè)面對稱分布。本實施方式中，砂箱100頂部設(shè)有2 X 2個所述第二楔形填塊6，砂箱100的兩個相對的側(cè)面，每個側(cè)面設(shè)有4X2個所述第二楔形填塊6。請一并參閱圖I、圖4至圖8，所述底板I的頂面設(shè)有用于鎖緊所述立柱的底部的孔11。所述底板的側(cè)面設(shè)有對穿孔12，所述立柱2底部設(shè)有彎頭21，所述彎頭21背向砂箱，所述鋼銷4穿設(shè)在所述對穿孔12內(nèi)，承載在所述彎頭21上。可以理解的是，所述彎頭21也可以設(shè)為朝向砂箱的方式。請一并參閱圖I、圖7至圖11，所述立柱頂部設(shè)有T形塊22，所述橫擔(dān)3側(cè)面設(shè)有U形槽31，所述橫擔(dān)3底部設(shè)有通孔32，所述立柱I穿過所述通孔31，所述T形塊22卡設(shè)在所述U形槽31中，所述第一楔形填塊5設(shè)在所述T形塊22與所述U形槽31之間。本實施方式中，所述橫擔(dān)3中部設(shè)有多個方孔33，所述方孔33能夠減少所述橫擔(dān)的材料使用量，節(jié)約原材料。
權(quán)利要求
1.一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于包括相互穿插形成緊固空間的底板、立柱和橫擔(dān)，所述緊固空間用于緊固砂箱，所述底板與所述立柱之間設(shè)有維持所述底板與所述立柱相對位置的鋼銷，所述立柱與所述橫擔(dān)之間設(shè)有維持所述立柱與所述橫擔(dān)之間相對位置的第一楔形填塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述一種砂箱鎖緊裝置還包括第二楔形填塊，所述第二楔形填塊放置在砂箱周圍用于保持砂箱在所述緊固空間內(nèi)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述底板的頂面設(shè)有用于緊固所述立柱底部的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述底板的側(cè)面設(shè)有對穿孔，所述立柱底部設(shè)有彎頭，所述鋼銷穿設(shè)在所述對穿孔內(nèi)承載在所述彎頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述立柱頂部設(shè)有T形塊，所述橫擔(dān)側(cè)面設(shè)有U形槽，所述橫擔(dān)底部設(shè)有通孔，所述立柱穿過所述通孔，所述T形塊卡設(shè)在所述U形槽中，所述第一楔形填塊設(shè)在所述T形塊與所述U形槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述第二楔形填塊設(shè)在砂箱的側(cè)面及頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂箱鎖緊裝置，其特征在于所述第二楔形填塊在砂箱的側(cè)面對稱分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砂箱鎖緊裝置，包括相互穿插形成緊固空間的底板、立柱和橫擔(dān)，所述緊固空間用于緊固砂箱，所述底板與所述立柱之間設(shè)有維持所述底板與所述立柱相對位置的鋼銷，所述立柱與所述橫擔(dān)之間設(shè)有維持所述立柱與所述橫擔(dān)之間相對位置的第一楔形填塊。本發(fā)明提供的一種砂箱鎖緊裝置能夠緊固砂箱，防止鑄型在澆注過程中向外膨脹和抬箱，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22C21/08GK102873280SQ20121036703
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者方毅, 樊智勇, 陳建國, 王海君, 錢國松, 李翔, 傅麗英, 錢鑫江 申請人:浙江杭機(jī)鑄造有限公司