專利名稱：一種除銹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種除銹裝置。
背景技術：
在軋鋼領域中，熱軋橫切線是將鋼卷剪切成規定尺度的鋼板后堆垛打包，從而形成最終產品的生產線，是熱軋的最后一道精整工序。熱軋橫切線的主要生產工藝是將冷卻后的熱軋鋼卷開卷、矯直、切邊、定尺剪切、單板矯直、垛板、噴號、稱重以及打捆后交庫。經熱軋橫切線處理得到的產品主要是造車、造船和橋梁用高強度鋼板。由于鋼卷具有易銹蝕的化學屬性，需在熱軋橫切線上加工的鋼卷極易發生銹蝕。當銹蝕的鋼卷經開卷、夾送和矯直后，鐵銹在成品鋼板表面形成印痕，嚴重影響了成品鋼板的表面質量。目前熱軋橫切線設備缺少除銹這一環節，為了提高鋼板的表面質量，在熱軋橫切線上新增除銹裝置顯得尤為重要。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在熱軋橫切線上除掉鋼卷表面的鐵銹，從而防止鐵 銹在成品鋼板表面形成印痕的除銹裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種除銹裝置，包括:外表面分布有刷毛的刷輥、刷輥架、為所述刷輥橫向位移提供動力的動力部分及為所述刷輥旋轉提供動力的第一動力設備。所述刷輥安裝在所述刷輥架上。所述動力部分與所述刷輥架連接。所述第一動力設備與所述刷棍的一端連接。進一步地，所述動力部分包括:兩個導向桿、連桿、兩個導向桿座、支座、底座及第二動力設備。兩個所述導向桿的一端分別與所述刷輥架固定連接，兩個所述導向桿的另一端分別與所述連桿連接。所述第二動力設備與所述連桿連接。兩個所述導向桿分別穿過兩個所述導向桿座，且兩個所述導向桿座固定在所述底座的上部。所述第二動力設備與所述支座連接。進一步地，所述動力部分還包括銷軸及銷軸安裝座。所述銷軸安裝座固定在連桿上。所述第二動力設備通過所述銷軸固定在所述銷軸安裝座上。進一步地，所述第二動力設備至少為一個。進一步地，所述第二動力設備為液壓缸。進一步地，用于測量所述刷輥壓毛量的測距儀。所述測距儀固定在所述刷輥架上。進一步地，所述測距儀為激光測距儀。進一步地，還包括:兩個軸承及兩個軸承座。兩個所述軸承座分別安裝在所述刷輥架上。所述刷輥的兩端分別安裝有一個所述軸承。所述刷輥兩端的所述軸承分別安裝在兩個所述軸承座中。進一步地，所述第一動力設備為三合一減速電機。進一步地，所述刷輥上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲。[0014]本實用新型提供的除銹裝置，動力部分帶動刷輥前后移動，使待除銹的鋼卷與刷輥表面的刷毛接觸良好(即將刷輥的壓毛量控制在一定范圍之內)。第一動力設備可帶動刷輥旋轉，使刷輥表面的刷毛與待除銹鋼卷的表面發生摩擦，從而可以除去待除銹鋼卷表面的鐵銹。本實用新型提供的除銹裝置，導向桿及導向桿座分別為兩個，使第二動力設備帶動刷輥前后移動時，刷輥的受力均勻，從而能夠均勻的除掉待除銹鋼卷上的鐵銹。本實用新型提供的除銹裝置，刷輥架上安裝有測距儀，可以監測刷輥的壓毛量，從而通過控制第一動力設備的位移量將刷輥的壓毛量控制在一定范圍之內。本實用新型提供的除銹裝置，刷輥通過軸承及軸承座安裝在刷輥架上，因此刷輥可以靈活的轉動。第二動力設備為三合一減速電機，具有傳動平穩、噪聲小、效率高的優點。刷輥上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲，具有柔韌性好、使用壽命長的優點。

圖1為本實用新型實施例提供的除銹裝置主視圖。圖2為本實用新型實施例提供的除銹裝置俯視圖。圖3為本實用新型實施例提供的刷輥安裝示意圖。圖4為本實用新型實施例提供的導向桿座結構示意圖。圖5為本實用新型實施例提供的導向桿結構示意圖。圖6為本實用新型實施例提供的底座俯視圖。圖7為本實用新型實施例提供的刷輥架俯視圖。圖8為本實用新型實施例提供的連桿主視圖。
圖9為本實用新型實施例提供的連桿俯視圖。
具體實施方式
參見圖1-圖9，本實用新型實施例提供的一種除銹裝置，包括外表面分布有刷毛的刷輥1、刷輥架2、為刷輥I橫向位移提供動力的動力部分(包括導向桿5、導向桿座4、支座9、底座6、連桿10、第二動力設備8、銷軸及銷軸安裝座7)、兩個軸承12、兩個軸承座13、為刷輥I旋轉提供動力的第一動力設備11及用于測量刷輥I壓毛量的測距儀3。參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖8及圖9，本實用新型實施例中，導向桿5及導向桿座4分別為兩個。刷輥I安裝在刷輥架2上，具體為:刷輥I的兩端分別安裝有一個軸承12，刷輥架2的兩端分別安裝有一個軸承座13，刷輥I兩端的軸承12分別安裝在刷輥架2兩端的軸承座13中。動力部分與刷輥架2連接，具體為:兩個導向桿5在同一水平面上正對設置，且兩個導向桿5的一端分別與刷輥架2固定連接，兩個導向桿5的另一端分別與連桿10的連接(連桿10上開有兩個光孔，兩個導向桿5分別穿過連桿10上的兩個光孔與連桿10固定連接)。銷軸安裝座7固定在連桿10上，第二動力設備8通過銷軸連接在銷軸安裝座7上。第一動力設備11與刷輥I的一端連接。參見圖1、圖2、圖4、圖5及圖6，導向桿5穿過導向桿座4，且導向桿座4固定在底座6的上部。第二動力設備8與支座9鉸接。第二動力設備8為液壓缸，且至少為一個(本實用新型實施例為2個)。測距儀3固定在刷輥架2上，測距儀3為激光測距儀，第一動力設備11為三合一減速電機，刷輥I上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲。本實用新型提供的除銹裝置的工作原理如下:使用時，根據實際工況將除銹裝置安裝在橫切線的適當位置。液壓缸啟動后，液壓缸的液壓桿向刷輥I方向移動，液壓桿帶動連桿10及導向桿5向前移動，導向桿5帶動刷輥架2向前移動。刷輥架2帶動刷輥I向前移動，使得刷輥I上的刷毛與待除銹鋼卷上接觸。安裝在刷輥架2上的激光測距儀能夠監測刷輥I的壓毛量，從而通過控制液壓缸的位移量將刷輥I的壓毛量控制在一定范圍之內，一般為15-20mm (如15mm、18mm或20mm)。三合一減速電機帶動刷棍I旋轉，使刷棍I表面的刷毛與待除銹鋼卷的表面發生摩擦，從而可以除去待除銹鋼卷表面的鐵銹。本實用新型實施例提供的除銹裝置，導向桿5及導向桿座4分別為兩個，使第二動力設備8帶動刷輥I前后移動時，刷輥I的受力均勻，從而能夠均勻的除掉待除銹鋼卷上的鐵銹。本實用新型實施例提供的除銹裝置，刷輥I通過軸承12及軸承座13安裝在刷輥架2上，因此刷輥I可以靈活的轉動。第二動力設備8為三合一減速電機，傳動平穩、噪聲小、效率高。刷輥I上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲，柔韌性好、使用壽命長。本實用新型實施例具有以下有益效果:1、動力部分帶動刷輥前后移動，使待除銹的鋼卷與刷輥表面的刷毛接觸良好。第一動力設備可帶動刷輥旋轉，使刷輥表面的刷毛與待除銹鋼卷的表面發生摩擦，從而可以除去待除銹鋼卷表面的鐵銹。2、導向桿及導向桿座分別為兩個，使第二動力設備帶動刷輥前后移動時，刷輥的受力均勻，從而能夠均勻的除掉待除銹鋼卷上的鐵銹。3、刷輥架上安裝有測距儀，可以監測刷輥的壓毛量，從而通過控制第一動力設備的位移量將刷輥的壓毛量控制在一定范圍之內。4、刷輥通過軸承及軸承座安裝在刷輥架上，因此刷輥可以靈活的轉動。5、第二動力設備為三合一減速電機,具有傳動平穩、噪聲小、效率高的優點。刷棍上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲，具有 柔韌性好、使用壽命長的優點。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種除銹裝置，其特征在于，包括:外表面分布有刷毛的刷輥(I)、刷輥架(2)、為所述刷輥(I)橫向位移提供動力的動力部分及為所述刷輥(I)旋轉提供動力的第一動力設備(11)； 所述刷輥(I)安裝在所述刷輥架(2)上； 所述動力部分與所述刷輥架(2)連接； 所述第一動力設備(11)與所述刷輥(I)的一端連接。
2.根據權利要求1所述的除銹裝置，其特征在于，所述動力部分包括:兩個導向桿(5)、連桿(10)、兩個導向桿座(4)、支座(9)、底座(6)及第二動力設備(8)； 兩個所述導向桿(5)的一端分別與所述刷輥架(2)固定連接，兩個所述導向桿(5)的另一端分別與所述連桿(10)連接； 所述第二動力設備(8 )與所述連桿(10 )連接； 兩個所述導向桿(5)分別穿過兩個所述導向桿座(4)，且兩個所述導向桿座(4)固定在所述底座(6)的上部； 所述第二動力設備(8 )與所述支座(9 )連接。
3.根據權利要求2所述的除銹裝置，其特征在于，所述動力部分還包括銷軸及銷軸安裝座(7)； 所述銷軸安裝座(7)固定在所述連桿(10)上； 所述第二動力設備(8)通過所述銷軸固定在所述銷軸安裝座(7)上。
4.根據權利要求3所述的除銹裝置，其特征在于，所述第二動力設備(8)至少為一個。
5.根據權利要求3所述的除銹裝置，其特征在于，所述第二動力設備(8)為液壓缸。
6.根據權利要求1所述的除銹裝置，其特征在于，還包括用于測量所述刷輥(I)壓毛量的測距儀(3); 所述測距儀(3)固定在所述刷輥架(2)上。
7.根據權利要求6所述的除銹裝置，其特征在于，所述測距儀(3)為激光測距儀。
8.根據權利要求1所述的除銹裝置，其特征在于，還包括:兩個軸承(12)及兩個軸承座(13)； 兩個所述軸承座(13)分別安裝在所述刷輥架(2)上； 所述刷輥(I)的兩端分別安裝有一個所述軸承(12)； 所述刷輥(I)兩端的所述軸承(12)分別安裝在兩個所述軸承座(13)中。
9.根據權利要求1所述的除銹裝置，其特征在于，所述第一動力設備(11)為三合一減速電機。
10.根據權利要求1所述的除銹裝置，其特征在于，所述刷輥(I)上的刷毛為不銹鋼軟鋼絲。
專利摘要本實用新型涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種除銹裝置，包括外表面分布有刷毛的刷輥、刷輥架、為刷輥橫向位移提供動力的動力部分及為刷輥旋轉提供動力的第一動力設備。刷輥安裝在刷輥架上。動力部分與刷輥架連接。動力設備與刷輥的一端連接。本實用新型提供的除銹裝置，能夠在熱軋橫切線上除掉鋼卷表面的鐵銹，防止鐵銹在成品鋼板表面形成印痕。
文檔編號B24B27/033GK203125287SQ201320121190
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者鄭雪, 余光明, 趙文, 曾意斌, 馬德鋼, 王安蘇, 王鋼強, 王志鋒 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司