模架定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了模架定位裝置，包括設(shè)有固定臺(tái)的固定機(jī)架、設(shè)于固定臺(tái)上的第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)位移的調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)相互配合并實(shí)現(xiàn)對(duì)模架定位。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的模架定位，可以進(jìn)行模架定位的細(xì)微調(diào)節(jié)，方便工人操作，減少了模架定位調(diào)節(jié)的操作難度，和調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，和產(chǎn)品的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】模架定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具定位設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及模架定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]模具的支撐也叫模架，比如壓鑄機(jī)上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作的部分就叫模架。模架是模具不可分割的部分，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說(shuō)是整套模具的骨架。現(xiàn)有模架定位基本上是采用人工手持，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作不便，工作效率不可控，更換模具十分不便，模具定位不準(zhǔn)確造成焊接質(zhì)量缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了模架定位裝置，解決了人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作不便，占用場(chǎng)地比較大的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]模架定位裝置，包括設(shè)有固定臺(tái)的固定機(jī)架、設(shè)于固定臺(tái)上的第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)位移的調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)相互配合并實(shí)現(xiàn)對(duì)模架定位。
[0006]進(jìn)一步，所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述固定臺(tái)的第一模架托架、設(shè)于第一模架托架側(cè)面的第一夾緊氣缸和第一夾緊件，第一夾緊件位于第一模架托架上方且和第一夾緊氣缸的活動(dòng)桿連接，第一夾緊件和第一模架托架配合實(shí)現(xiàn)夾持所述模架。
[0007]進(jìn)一步，所述第一夾持機(jī)構(gòu)還包括用于支撐所述第一模架托架的第一下支撐桿和第一側(cè)支持桿；第一下支撐桿一端連接所述固定臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架的底面，第一側(cè)支持桿一端連接所述固定臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架側(cè)面。
[0008]進(jìn)一步，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述固定臺(tái)上的導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿和手輪，所述第二夾持機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌活動(dòng)配合，絲杠穿過(guò)第二夾持機(jī)構(gòu)且和第二夾持機(jī)構(gòu)螺紋連接，在調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)有手輪；通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，從而驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌位移，實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離所述第一夾持機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括用于鎖緊所述調(diào)節(jié)絲桿的鎖緊件。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌和所述調(diào)節(jié)絲桿平行，所述第一夾持機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)軌的一端。
[0011]進(jìn)一步，所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括和所述調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接的活動(dòng)臺(tái)、設(shè)于該活動(dòng)臺(tái)的第二模架托架、設(shè)于第二模架托架側(cè)面的第二夾緊氣缸和第二夾緊件，第二夾緊件位于第二模架托架上方且和第二夾緊氣缸的活動(dòng)桿連接，第二夾緊件和第二模架托架配合實(shí)現(xiàn)夾持所述模架。
[0012]進(jìn)一步，所述第二夾持機(jī)構(gòu)還包括用于支撐所述第二模架托架的第二下支撐桿和第二側(cè)支持桿；第二下支撐桿一端連接所述活動(dòng)臺(tái)且另一端連接所述第二模架托架的底面，第二側(cè)支持桿一端連接所述活動(dòng)臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架側(cè)面。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)工人將模具推送到裝夾位時(shí)，工人根據(jù)模具的模架寬度手工搖動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，將第一模架托架和第二模架托架調(diào)整到需要寬度，人工鎖緊調(diào)節(jié)絲桿防止滑動(dòng)；從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的模架定位，可以進(jìn)行模架定位的細(xì)微調(diào)節(jié)，方便工人操作，減少了模架定位調(diào)節(jié)的操作難度，和調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，和產(chǎn)品的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型模架定位裝置實(shí)施例的立體示意圖一；
[0017]圖2是圖1的立體示意圖二 ；
[0018]圖中，1-固定機(jī)架；11_固定臺(tái)；2_第一夾持機(jī)構(gòu)；21_第一模架托架；211-第一模架托架側(cè)面；22_第一夾緊氣缸；23_第一夾緊件；24_第一下支撐桿；25_第一側(cè)支持桿；3-第二夾持機(jī)構(gòu)；31_活動(dòng)臺(tái)；32_第二模架托架；321_第二模架托架側(cè)面；33_第二夾緊氣缸；34_第二夾緊件；35_第二下支撐桿；36_第二側(cè)支持桿；4_調(diào)整機(jī)構(gòu)；41_導(dǎo)軌；42_調(diào)節(jié)絲桿；43-手輪。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0020]如圖1和圖2所示實(shí)施例模架定位裝置，包括設(shè)有固定臺(tái)11的固定機(jī)架1、設(shè)于固定臺(tái)11上的第一夾持機(jī)構(gòu)2、第二夾持機(jī)構(gòu)3和驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)3位移的調(diào)整機(jī)構(gòu)4，第一夾持機(jī)構(gòu)2和第二夾持機(jī)構(gòu)3相互配合并實(shí)現(xiàn)對(duì)模架定位。
[0021]第一夾持機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于固定臺(tái)11的第一模架托架21、設(shè)于第一模架托架側(cè)面211的第一夾緊氣缸22和第一夾緊件23，第一夾緊件23位于第一模架托架21上方且和第一夾緊氣缸22的活動(dòng)桿連接，第一夾緊件23和第一模架托架21配合實(shí)現(xiàn)夾持模架。
[0022]第一夾持機(jī)構(gòu)還包括用于支撐第一模架托架21的第一下支撐桿24和第一側(cè)支持桿25 ;第一下支撐桿24 —端連接固定臺(tái)11且另一端連接第一模架托架21的底面,第一側(cè)支持桿25 —端連接固定臺(tái)11且另一端連接第一模架托架21的側(cè)面。
[0023]調(diào)整機(jī)構(gòu)4包括設(shè)于固定臺(tái)11上的導(dǎo)軌41、調(diào)節(jié)絲桿42和手輪43，第二夾持機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)軌41活動(dòng)配合，絲杠42穿過(guò)第二夾持機(jī)構(gòu)3且和第二夾持機(jī)構(gòu)3螺紋連接，在調(diào)節(jié)絲桿42的一端設(shè)有手輪43 ;通過(guò)手輪43轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿42，從而驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)3沿著導(dǎo)軌41位移，實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離第一夾持機(jī)構(gòu)2。調(diào)整機(jī)構(gòu)4還包括用于鎖緊調(diào)節(jié)絲桿42的鎖緊件(未示出)，從而防止調(diào)節(jié)絲桿42自行轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)軌41和調(diào)節(jié)絲桿42平行，第一夾持機(jī)構(gòu)2位于導(dǎo)軌41的一端。
[0024]第二夾持機(jī)構(gòu)3包括和調(diào)節(jié)絲桿42螺紋連接的活動(dòng)臺(tái)31、設(shè)于該活動(dòng)臺(tái)31的第二模架托架32、設(shè)于第二模架托架側(cè)面321的第二夾緊氣缸33和第二夾緊件34，第二夾緊件34位于第二模架托架32上方且和第二夾緊氣缸33的活動(dòng)桿連接，第二夾緊件34和第二模架托架32配合實(shí)現(xiàn)夾持模架。第一夾緊氣缸22位于第一模架托架21的內(nèi)端，第二夾緊氣缸33位于第二模架托架32的外端，從而防止夾緊時(shí)模架傾斜。
[0025]第二夾持機(jī)構(gòu)3還包括用于支撐第二模架托架32的第二下支撐桿35和第二側(cè)支持桿36 ;第二下支撐桿35 —端連接活動(dòng)臺(tái)31且另一端連接第二模架托架32的底面，第二側(cè)支持桿36 —端連接活動(dòng)臺(tái)31且另一端連接第一模架托架側(cè)面321。
[0026]本實(shí)施例模架定位裝置的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0027]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.模架定位裝置，其特征是:包括設(shè)有固定臺(tái)的固定機(jī)架、設(shè)于固定臺(tái)上的第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)位移的調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)相互配合并實(shí)現(xiàn)對(duì)模架定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模架定位裝置，其特征是:所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述固定臺(tái)的第一模架托架、設(shè)于第一模架托架側(cè)面的第一夾緊氣缸和第一夾緊件，第一夾緊件位于第一模架托架上方且和第一夾緊氣缸的活動(dòng)桿連接，第一夾緊件和第一模架托架配合實(shí)現(xiàn)夾持所述模架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述模架定位裝置，其特征是:所述第一夾持機(jī)構(gòu)還包括用于支撐所述第一模架托架的第一下支撐桿和第一側(cè)支持桿；第一下支撐桿一端連接所述固定臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架的底面，第一側(cè)支持桿一端連接所述固定臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2至3任意一項(xiàng)所述模架定位裝置，其特征是:所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述固定臺(tái)上的導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿和手輪，所述第二夾持機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌活動(dòng)配合，絲杠穿過(guò)第二夾持機(jī)構(gòu)且和第二夾持機(jī)構(gòu)螺紋連接，在調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)有手輪；通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，從而驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌位移，實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離所述第一夾持機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述模架定位裝置，其特征是:所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括用于鎖緊所述調(diào)節(jié)絲桿的鎖緊件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述模架定位裝置，其特征是:所述導(dǎo)軌和所述調(diào)節(jié)絲桿平行，所述第一夾持機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)軌的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述模架定位裝置，其特征是:所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括和所述調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接的活動(dòng)臺(tái)、設(shè)于該活動(dòng)臺(tái)的第二模架托架、設(shè)于第二模架托架側(cè)面的第二夾緊氣缸和第二夾緊件，第二夾緊件位于第二模架托架上方且和第二夾緊氣缸的活動(dòng)桿連接，第二夾緊件和第二模架托架配合實(shí)現(xiàn)夾持所述模架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述模架定位裝置，其特征是:所述第二夾持機(jī)構(gòu)還包括用于支撐所述第二模架托架的第二下支撐桿和第二側(cè)支持桿；第二下支撐桿一端連接所述活動(dòng)臺(tái)且另一端連接所述第二模架托架的底面，第二側(cè)支持桿一端連接所述活動(dòng)臺(tái)且另一端連接所述第一模架托架側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK203936351SQ201420247974
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】戴江松, 徐國(guó)杰 申請(qǐng)人:廣州松合機(jī)電設(shè)備有限公司