本發明涉及模具設計技術領域，尤其涉及一種汽車模具研磨拋光方法。
背景技術：
拋光在模具制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的廣泛應用，對塑料制品的外觀品質要求也越來越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質量也需相應提高，特別是鏡面和高光亮表面的汽車車燈模具對模具表面粗糙度要求更高。
現有的汽車車燈模具拋光工作，要求工人的技術熟練度高，工藝較為復雜，成本高，常用的機械拋光、電解拋光、超聲波拋光很難實現表面平整度、光滑度和幾何精確度的全面達標。
目前鏡面拋光的具體過程一般都采用手工用砂紙梯次進級方式砂光。該方式操作者先選擇180目砂紙對型面進行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級砂光，最終用1200目砂紙收光。該方式拋光過的表面平整度差，光潔度依舊無法達到要求，而且工序也較為復雜。
汽車市場對模具更新速度的要求越來越高，所以提高拋光的效率是目前最為重要的事情。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種汽車模具研磨拋光方法，能夠實現高拋光效率的同時保證拋光的質量。
為達上述目的，本發明通過以下技術方案實現：
一種汽車模具研磨拋光方法，包括以下步驟：
s0、對于較小的幾何形的模具且不考慮幾何精度的情況下，僅執行步驟s3-s4；對于較大的幾何形的模具，需要先進行粗磨、細磨、拋光，即執行步驟s1-s4；
s1、拋光前先檢查模具主體表面機加工留下的痕跡；
s2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對模具表面進行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；
s3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進行半精拋，去除模具表面的加工紋路；在步驟s3中換不同型號的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對模具主體表面進行擦洗，查看拋光情況，如還有較深刀痕再用1500#砂紙配合拋光液沿著模具主體直邊方向拋光；
s4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對模具表面進行鏡面精拋。
進一步地，在步驟s2粗拋時，油石每往返5次滴加一次冷卻劑。
進一步地，在步驟s3半精拋時，砂皮沿上下方向進行四次拋光，兩個方向之間每次轉動10-30°。
進一步地，在步驟s3中，先拋主體表面邊口r角及角落部位，然后拋豎向部分，最后拋平面；拋r角或者角落部位時，先將油石磨成與r角或者角落形狀相配再拋。
進一步地，將油石磨成與r角或者角落形狀相配再拋是指，先截取一段砂紙貼在r角或者角落，再將油石對著砂紙磨，直到油石與r角或者角落形狀相配后，再撕下砂紙，用油石拋。
本發明的有益效果：本發明的汽車車燈模具的拋光方法，拋光操作過程簡單，操作勞動強度低，大大縮短了拋光周期，降低了模具的生產成本，通過該方法制得的模具表面平整、精度高。
具體實施方案
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
汽車模具的研磨拋光技術分為粗，精磨和拋光三個階段。實際上它們的工作原理都是相同的，差別就是磨石的粒徑大小不同而已。拋光可以按照運動方式的不同，分為旋轉式和住復式。根據表面接觸的方式不同可以分為面接觸和線接觸。可根據模具拓撲結掏來選擇用哪種拋光方法。
第一，構型的大小不同，其性質也不同，用途也大不相同。一般情況下，如果是較小的幾何形，它的幾何形狀精度的要求可以忽略不計。其次，根據構型的尺寸的不相同，選擇的拋光工藝也大不相同，在平面的情況下，都是使用旋轉面接觸或者復面接觸的方法。對于柱面和錐面，根據半徑的不同分別采取旋轉面接觸，住復面接觸。根據工程要求的不同，研磨拋光的順序也大不相同，當考慮幾何精度的情況下，需要先進行粗磨，然后細磨，最后一步進行拋光。如果不考慮的情況下，就直接進行細磨拋光，首去了粗磨這道程序。當前大部的研磨拋光的工藝過程都不是最佳的選擇，在半自動半人工的加工過程中，沒有控制磨石方功能。
本發明的汽車模具研磨拋光方法，包括以下步驟
s1、拋光前先檢查模具主體表面機加工留下的痕跡；
s2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對模具表面進行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；
s3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進行半精拋，去除模具表面的加工紋路；在步驟s3中換不同型號的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對模具主體表面進行擦洗，查看拋光情況，如還有較深刀痕再用1500#砂紙配合拋光液沿著模具主體直邊方向拋光；
s4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對模具表面進行鏡面精拋。
優選地，在步驟s2粗拋時，油石每往返5次滴加一次冷卻劑。
優選地，在步驟s3半精拋時，砂皮沿上下方向進行四次拋光，兩個方向之間每次轉動10-30°。
優選地，在s3中，先拋主體表面邊口r角及角落部位，然后拋豎向部分，最后拋平面；拋r角或者角落部位時，先將油石磨成與r角或者角落形狀相配再拋。將油石磨成與r角或者角落形狀相配再拋是指，先截取一段砂紙貼在r角或者角落，再將油石對著砂紙磨，直到油石與r角或者角落形狀相配后，再撕下砂紙，用油石拋。
按照上述的步驟拋光，能夠讓汽車燈罩成型模具主體表面鏡面達到鏡面要求。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。