本發明屬于齒輪加工設備領域，具體涉及齒輪打磨用吸塵裝置。

背景技術：

齒輪是一種通過輪齒連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。由于齒輪傳動平穩，因此在汽車、拖拉機、工程機械、船舶、機床、礦山機械等領域得到廣泛應用。因此為保證操作人員的安全，對于齒輪的精度要求非常高。齒輪在加工的過程中需要通過打磨來提高精度。現有的齒輪打磨裝置通常包括打磨刀、限位槽和收集箱，打磨時通過限位槽對齒輪進行限位和導向，確保齒輪不會偏離移動軌跡，提高打磨的精度。

但是利用上述裝置打磨齒輪時存在以下問題齒輪打磨時會產生碎屑，質量大的碎屑在重力的作用下會落入收集箱進行收集，但是細小的粉末由于表面張力大，會吸附在待加工齒輪的表面，由于齒輪在打磨時，需要通過限位槽對齒輪進行精確的導向和限位，因此當吸附有粉末狀碎屑的齒輪與限位槽接觸時，會導致齒輪發生滑動，偏離移動軌跡，導致限位槽導向不精確，最后導致打磨不精確，齒輪加工的次品率高。

技術實現要素：

本發明意在提供齒輪打磨裝置，以解決現有技術打磨不精確、次品率高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案，齒輪打磨用吸塵裝置，包括機架，機架上固定有加熱筒，加熱筒上轉動連接有吸塵齒輪，吸塵齒輪外表面上包覆有粘毛套，粘毛套上均布有粘毛膠，吸塵齒輪底部間隙配合有清洗罐，吸塵齒輪的輪齒伸入到清洗罐內，加熱筒和清洗罐相連通，吸塵齒輪的一側設有驅動筒，驅動筒與清洗罐相連通，驅動筒內設有渦輪，驅動筒上方設有第一錐齒輪，渦輪和第一錐齒輪同軸相連，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪同軸連接有朝向吸塵齒輪的葉輪，驅動筒連通有過濾器，過濾器和加熱筒之間設有水循環加熱系統。

本方案的技術原理是：機架用于支撐整個吸塵裝置，在打磨裝置上安裝上需要打磨的齒輪，齒輪與吸塵齒輪嚙合，啟動打磨裝置，打磨裝置帶動齒輪轉動，齒輪帶動吸塵齒輪轉動，吸塵齒輪上的粘毛膠將齒輪由于打磨而吸附其表面的碎屑吸附下來，此時啟動水循環加熱系統，水循環加熱系統將水進行加熱后打入到加熱筒內，加熱筒對吸塵齒輪進行加熱，使得吸塵齒輪上的粘毛膠的粘性更強，使得碎屑更易被吸附下來。

水經過加熱筒后將進入到清洗罐內，并對吸塵齒輪的不斷更換的輪齒進行清洗，水將帶著碎屑進入到驅動筒內，并驅動渦輪轉動，渦輪轉動將帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪將帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪將帶動葉輪轉動，葉輪將產生風，葉輪朝向吸塵齒輪，風將對清洗后的輪齒進行風干，而加熱筒傳遞給吸塵齒輪的熱量也將使得輪齒更快的干燥，以免將水帶到需要打磨的齒輪的表面，從而避免了影響齒輪的打磨效果。

水經過驅動筒后，將進入到過濾器內，過濾器對碎屑進行過濾，水經過過濾后將再次進入到水循環加熱系統，水循環加熱系統再次將清水帶入到加熱筒內，如此循環。

本方案能產生的技術效果是：本方案通過設置吸塵齒輪、加熱筒、清洗罐和水循環加熱系統等，可將打磨的齒輪的表面的粉末狀碎屑吸附并清理掉，確保齒輪在打磨的過程中不受粉末狀碎屑的影響，打磨更加精確，從而降低了齒輪打磨的次品率。

進一步：水循環加熱系統包括依次連接的儲水箱、水泵和水加熱器，儲水箱和過濾器相連通，水加熱器與加熱筒連通。啟動水泵和水加熱器，水泵將儲水箱內的水泵入到到水加熱器內，水經加熱后進入到加熱筒內，加熱筒對吸塵齒輪進行加熱，水通過加熱筒將依次進入到清洗罐、驅動筒和過濾器內，并從過濾器重新回到儲水箱內，從而完成了水的加熱循環。

進一步：還包括啟動系統，啟動系統包括螺紋連接在吸塵齒輪上的螺桿，螺桿的一端固定連接有花鍵桿，加熱筒位于螺桿另一側的位置上設有用于啟動水泵和水加熱器的啟動開關，加熱筒上滑動連接有連接筒，連接筒內轉動連接有與花鍵桿花鍵連接的花鍵筒，加熱筒上位于連接筒遠離花鍵桿的一側滑動連接有用于帶動花鍵筒轉動的電機。先將連接筒滑動到與電機分離的位置，在需要打磨的齒輪與吸塵齒輪嚙合并轉動時，齒輪帶動吸塵齒輪轉動，吸塵齒輪將帶動螺桿轉動，螺桿將向靠近啟動按鈕的方向運動，直至螺桿觸碰觸碰開關，水泵和水加熱器將被啟動；當齒輪打磨好后，吸塵齒輪停止轉動，滑動連接筒，使得花鍵筒同時與花鍵桿和電機輸出桿花鍵連接，啟動電機，使得花鍵筒轉動，并使花鍵桿復位到初始位置。

進一步：啟動開關為觸碰開關。觸碰開關的設置，可方便水泵和水加熱器的控制。

進一步：連接筒上設有把手。操作人員可通過把手滑動連接筒，容易使連接筒滑動到適宜的位置。

進一步：加熱筒內均勻分布有導熱管。水打入到加熱筒內，水將進入到均勻分布的導熱管內，加熱筒的溫度將分布的更加均勻，使得吸塵齒輪受熱更加均勻，粘毛膠均勻受熱將可提高其吸附碎屑的效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例齒輪打磨用吸塵裝置的結構示意圖；

圖2為本發明金屬部的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：吸塵齒輪1、加熱筒2、導熱管3、清洗罐4、葉輪5、驅動筒6、第一錐齒輪7、第二錐齒輪8、加熱器9、觸碰開關10、螺桿11、花鍵桿12、把手13、花鍵筒14、連接筒15、電機16、過濾器17、儲水箱18、水泵19。

實施例：如圖1所示，齒輪打磨用吸塵裝置，包括機架，機架上固定有加熱筒2，加熱筒2內均勻分布有導熱管3，加熱筒2上轉動連接有吸塵齒輪1，吸塵齒輪1外表面上包覆有粘毛套，粘毛套上均布有粘毛膠，吸塵齒輪1底部間隙配合有清洗罐4，吸塵齒輪1的輪齒伸入到清洗罐4內，加熱筒2和清洗罐4相連通，吸塵齒輪1的右側機架上焊接有驅動筒6，驅動筒6與清洗罐4相連通，驅動筒6內轉動連接有渦輪，驅動筒6上方設有第一錐齒輪7，渦輪和第一錐齒輪7同軸相連，第一錐齒輪7嚙合有第二錐齒輪8，第二錐齒輪8同軸連接有朝向吸塵齒輪1的葉輪5，驅動筒6連通有過濾器17，過濾器17和加熱筒2之間設有水循環加熱系統。

如圖2所示，水循環加熱系統包括依次連接的儲水箱18、水泵19和水加熱器9，儲水箱18和過濾器17相連通，水加熱器9與加熱筒2連通，還包括啟動系統，啟動系統包括螺紋連接在吸塵齒輪1上的螺桿11，螺桿11的右端焊接有花鍵桿12，加熱筒2位于螺桿11左側的位置上設有用于啟動水泵19和水加熱器9的觸碰開關10，加熱筒2上滑動連接有連接筒15，連接筒15上焊接有把手13，連接筒15內轉動連接有與花鍵桿12花鍵連接的花鍵筒14，加熱筒2上位于連接筒15的右側滑動連接有用于帶動花鍵筒14轉動的電機16。

使用時，先將連接筒15滑動到與電機16分離的位置，在打磨裝置上安裝上需要打磨的齒輪，齒輪與吸塵齒輪1嚙合，啟動打磨裝置，打磨裝置帶動齒輪轉動，齒輪帶動吸塵齒輪1轉動，齒輪的輪齒將與吸塵齒輪1上的粘毛套接觸，粘毛膠將齒輪由于打磨而吸附其表面的碎屑吸附下來；吸塵齒輪1將帶動螺桿11轉動，螺桿11將向左運動，螺桿11將觸碰觸碰開關10，水泵19和水加熱器9將被啟動，水泵19將儲水箱18內的水泵19入到到水加熱器9內，水經加熱后進入到加熱筒2內，加熱筒2對吸塵齒輪1進行加熱，水經過加熱筒2后將進入到清洗罐4內時，水將對吸塵齒輪1不斷更換的輪齒進行清洗，水將帶著碎屑進入到驅動筒6內，并驅動渦輪轉動，渦輪轉動將帶動第一錐齒輪7轉動，第一錐齒輪7將帶動第二錐齒輪8轉動，第二錐齒輪8將帶動葉輪5轉動，葉輪5將產生風，葉輪5朝向吸塵齒輪1，風將對清洗后的輪齒進行風干，而加熱筒2傳遞給吸塵齒輪1的熱量也將使得輪齒更快的干燥。

水經過驅動筒6后，將進入到過濾器17內，過濾器17對碎屑進行過濾，水經過過濾后將再次進入到儲水箱18內，從而完成了水的加熱循環，如此循環；為了對下個需要打磨的齒輪進行清理碎屑，需要滑動連接筒15，使得花鍵筒14同時與花鍵桿12和電機16輸出桿花鍵連接，啟動電機16，使得花鍵筒14轉動，并使花鍵桿12復位到初始位置。

對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。