本實用新型涉及汽車沖壓模具維護技術領域，尤其涉及一種氣動工具自動研磨固定裝置。

背景技術：

汽車沖壓模具在沖床的生產過程中，因模具的造型結構不同，時常需要使用氣動工具對模具進行維護及整改，因而氣動工具的使用次數比較頻繁，如：成型模OP10改修補焊拉研筋時，通常是進行手工研磨，由于氣動工具的長度比較長或面積較大，在手工氣動研磨過程中，手握氣動工具來回研磨走動時，容易手抓不穩而造成拉研筋研磨面凹凸不順影響成型模成型走料。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種氣動工具自動研磨固定裝置，徹底消除了在手工氣動研磨時，因氣動工具長度較長或面積較大而造成研磨面凹凸不順的問題，大大提高了維修效率。

本實用新型是這樣實現的：

一種氣動工具自動研磨固定裝置，包括至少兩個磁鐵座、至少兩個第一Y向滑塊、一Y向滑軌、一第二Y向滑塊、一XZ向可調整固定架以及氣動工具，所述磁鐵座安裝于所述第一Y向滑塊的底部，所述第一Y向滑塊安裝于所述Y向滑軌的底部，所述第二Y向滑塊安裝于所述Y向滑軌的上端，所述XZ向可調整固定架安裝于所述第二Y向滑塊的上端，所述氣動工具固定于所述XZ向可調整固定架上進行XYZ三個方向的調整。

進一步地，所述XZ向可調整固定架包括水平固定架以及垂直固定架，通過限位螺絲與限位螺母將所述水平固定架與所述垂直固定架固定，并進行水平方向、垂直方向及前后方向的調整。

進一步地，所述垂直固定架上設有安置孔，所述氣動工具套設于所述安 置孔內。

進一步地，所述第一Y向滑塊與所述Y向滑軌的固定方式是通過限位螺絲與限位螺母進行固定的。

本實用新型的優點在于：本實用新型是在原有的氣動工具上加裝自動固定平穩裝置，徹底消除了在手工氣動研磨時，因氣動工具長度較長或面積較大而造成研磨面凹凸不順的問題，使得人員作業更加方便快捷，大大提高了維修效率，能確保模具的品質。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一種氣動工具自動研磨固定裝置的結構示意圖。

圖中：100-氣動工具自動研磨固定裝置、1-磁鐵座、2-第一Y向滑塊、3-Y向滑軌、4-第二Y向滑塊、5-XZ向可調整固定架、51-水平固定架、52-垂直固定架、521-安置孔、6-氣動工具、7-限位螺絲、8-限位螺母、200-模具、9-研磨軌道。

具體實施方式

本實用新型的一種氣動工具自動研磨固定裝置100，包括至少兩個磁鐵座1、至少兩個第一Y向滑塊2、一Y向滑軌3、一第二Y向滑塊4、一XZ向可調整固定架5以及氣動工具6。

所述磁鐵座1安裝于所述第一Y向滑塊2的底部，所述第一Y向滑塊2安裝于所述Y向滑軌3的底部，用于固定所述磁鐵座1及調整所述磁鐵座1的位置，在研磨時可將所述磁鐵座1的底部固定于模具200上；所述第二Y向滑塊4安裝于所述Y向滑軌3的上端，所述XZ向可調整固定架5安裝于所述第二Y向滑塊4的上端，用于固定所述XZ向可調整固定架5及研磨作業時所述第二Y向滑塊4在所述Y向滑軌3上移動來進行往返研磨；所述氣動工具6固定于所述XZ向可調整固定架5上進行XYZ三個方向的調整，用于研磨作業時使用，用于固定所述氣動工具6及調整所述氣動工具6的位置。所述第一Y向滑塊2與所述Y向滑軌3的固定方式是通過限位螺 絲7與限位螺母8進行固定的，用于在所述第一Y向滑塊2位置調整好后進行定位緊固。

所述XZ向可調整固定架5包括水平固定架51以及垂直固定架52，通過限位螺絲7與限位螺母8將所述水平固定架51與所述垂直固定架52固定，并進行水平方向、垂直方向及前后方向的調整。所述垂直固定架52上設有安置孔521，所述氣動工具6套設于所述安置孔521內。

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例。

請參閱圖1所示，本實用新型的一種氣動工具自動研磨固定裝置100，包括兩個磁鐵座1、兩個第一Y向滑塊2、一Y向滑軌3、一第二Y向滑塊4、一XZ向可調整固定架5以及氣動工具(砂輪機)6，所述磁鐵座1固定于所述第一Y向滑塊2的底部，所述第一Y向滑塊2通過限位螺絲7與限位螺母8固定于所述Y向滑軌3的底部，所述第二Y向滑塊4安裝于所述Y向滑軌3的上端，所述XZ向可調整固定架5包括水平固定架51以及垂直固定架52，所述水平固定架51固定于所述第二Y向滑塊4的上端，通過限位螺絲7與限位螺母8將所述水平固定架51與所述垂直固定架52固定，并進行水平方向、垂直方向及前后方向的調整；所述垂直固定架52上設有安置孔521，所述氣動工具6套設于所述安置孔521內進行固定。

本實用新型的操作過程如下：

研磨時，通過限位螺絲7與限位螺母8將所述磁鐵座1和所述第一Y向滑塊2的位置調整好后，鎖緊限位螺絲7與限位螺母8，將所述第一Y向滑塊2固定于所述Y向滑軌3上，然后切換所述磁鐵座1為吸著狀態，將所述磁鐵座1的底部吸附于模具9上；將所述XZ向可調整固定架5的高低、前后及左右位置調整至所需狀態后固定；接上氣管后移動所述第二Y向滑塊4，所述氣動工具6可沿模具200上的研磨軌道9進行自動研磨；研磨作業完畢后，拆除氣管并切換所述磁鐵座1為消磁狀態后即可取下該氣動工 具自動研磨固定裝置100。

本實用新型的優點如下：

本實用新型是在原有的氣動工具上加裝自動固定平穩裝置，徹底消除了在手工氣動研磨時，因氣動工具長度較長或面積較大而造成研磨面凹凸不順的問題，使得人員作業更加方便快捷，大大提高了維修效率，能確保模具的品質。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。