1.一種活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：包括由電機驅動的可控的左絲杠(25)、掛環(huán)桿(11a)、環(huán)模(10)、端面限位板(8)、砂輪(5)，所述環(huán)模(10)相對端面限位板(8)定位，所述環(huán)模(10)的中心設置有容納活塞環(huán)(60’)的通孔，所述掛環(huán)桿(11a)上套裝有多個活塞環(huán)(60’)，所述掛環(huán)桿(11a)相對端面限位板(8)定位，所述左絲杠(25)將掛環(huán)桿(11a)上的活塞環(huán)(60’)推入環(huán)模(10)的通孔，且位于環(huán)模(10)最左端的活塞環(huán)(60’)的端面(601’)定位于端面限位板(8)的端面(81)，所述砂輪(5)轉動并前后擺動磨削位于環(huán)模(10)最左端的活塞環(huán)(60’)，最左端的活塞環(huán)(60’)磨削完成后，砂輪(5)復位，環(huán)模(10)退行、掛環(huán)桿(11a)退行，磨削完成的活塞環(huán)(60’)脫落。
2.根據權利要求1所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：所述通孔包括圓形孔(10a)和與圓形孔(10a)連接的錐面孔(10b)，所述錐面孔(10b)的直徑自右向左減小。
3.根據權利要求2所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：還包括推盤(12)、頂筒(13)，所述推盤(12)的中心設置有推盤通孔(12a)，所述推盤通孔(12a)的直徑等于或小于活塞環(huán)(60’)自然開口時的內孔直徑，所述頂筒(13)左端與推盤(12)固定連接，所述頂筒(13)的右端固定連接有第一螺母(55)，所述第一螺母(55)與左絲杠(25)螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：還包括蝸桿減速機(17)，所述蝸桿減速機(17)包括芯軸(26)、固定安裝在芯軸(26)上的蝸輪、與蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸桿與所述電機(18)的輸出軸固定連接，所述芯軸(26)與所述左絲杠(25)固定連接。
5.根據權利要求4所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：還包括床身(1)、滑動連接在床身(1)上的滑板(14)、快速移動電機(23)，所述快速移動電機(23)驅動所述滑板(14)在床身(1)上滑動，所述頂筒(13)的外壁滑動連接在滑板(14)上，所述蝸桿減速機(17)的外殼與滑板(14)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：還包括工件回收機構(24)，所述工件回收機構(24)包括固定在床身(1)上的流道，所述流道的端部位于環(huán)模左端面的正下方。
7.根據權利要求6所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：所述床身(1)左端設置有砂輪機構，所述砂輪機構包括所述砂輪(5)、驅動所述砂輪(5)旋轉的砂輪電機，所述 砂輪機構還包括砂輪擺動機構，所述砂輪擺動機構包括擺動電機(3)、擺動主軸(6)，所述擺動電機(3)帶動擺動主軸(6)擺動，所述擺動主軸(6)的右端固定連接主軸固定板(38)，所述主軸固定板(38)上設置可以沿主軸固定板(38)升降的拖板(39)，所述拖板(39)上安裝所述砂輪電機，所述砂輪電機的輸出軸固定連接所述砂輪(5)。
8.根據權利要求7所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：所述砂輪機構還包括砂輪升降機構，所述砂輪升降機構包括所述拖板(39)、豎直設置的升降絲杠(40)、升降電機(4)，所述升降電機(4)固定在所述主軸固定板(38)上，所述升降電機(4)通過升降絲杠(40)驅動所述拖板(39)升降運動。
9.根據權利要求8所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：還包括固定在床身(1)上的磨口微調電機(2)，所述砂輪機構滑動連接在床身(1)上，所述磨口微調電機(2)驅動所述砂輪機構在床身(1)上滑動。
10.根據權利要求9所述的活塞環(huán)自動磨側位口裝置，其特征在于：所述床身(1)上設置電控箱(9)，所述電控箱(9)用于控制各電機的啟動和停止。