本發明涉及造紙烘干網扁絲用上料裝置技術領域，具體的說是一種扁絲用上料裝置。

背景技術：

隨著時代的發展，造紙烘干網制造行業得到了前所未有的發展。我國的造紙烘干網制造行業，經過了長期的發展，專業化程度越來越高，科技含量越來越高，競爭強度也越發激烈。因此每個企業都要提高自己的生產技術，這樣才在市場上占有競爭力。

在紙張在烘干的過程中，基本都是通過聚酯絲烘干網對紙張進行運輸的。這種聚酯絲烘干網在編織的過程中，需要將多股扁絲引導到編織機上，但由于需要編織的扁絲較多，不能同時實現對扁絲的上料。因此市場上需要一種能對扁絲進行導向的裝置。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種扁絲用上料裝置。

本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現：

一種扁絲用上料裝置，包括支撐板，所述支撐板的上端設有滑道，所述滑道的右部安裝有一號滑動架，所述一號滑動架的上部均勻安裝有沿縱向設置的一號連接軸，所述一號連接軸的外壁上均勻安裝有一號導向輪，所述一號滑動架上安裝有定位螺栓，所述滑道的中部安裝有二號滑動架，所述一號滑動架的左端安裝有沿橫向設置的導柱，所述二號滑動架可沿導柱橫向滑動，所述導柱的外壁上套有彈簧，所述彈簧的右端固定在一號滑動架上，彈簧的左端固定在二號滑動架上。使用時，彈簧的彈力推動二號滑動架保持在合適的位置，為裝置的工作提供必要的條件。

所述二號滑動架的上部均勻安裝有沿縱向設置的二號連接軸，所述二號連接軸的外壁上均勻安裝有二號導向輪。使用時，扁絲通過一號導向輪與二號導向輪進行導向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質量。

所述支撐板的左部安裝有連接板，所述連接板的中部安裝有可沿連接板豎向滑動的齒條，所述連接板上均勻設有矩形槽，所述連接板的前端均通過鉸接的方式安裝有限位塊。使用時，限位塊均安裝在對應的矩形槽的上方。

所述限位塊的外壁上均設有輪齒，所述輪齒均與齒條相嚙合，所述支撐板的上端安裝有沿豎向設置的氣缸，所述齒條的下端固定在氣缸的上端。使用時，氣缸工作，推動齒條移動，齒條帶動限位塊旋轉，限位塊旋轉到合適的位置時將扁絲夾緊，方便扁絲上料。

所述限位塊上設有夾緊部。使用時，夾緊部可以將扁絲夾緊，限制扁絲的移動。

本發明的有益效果是：

本發明具有結構設計合理、維護方便等優點，通過一號導向輪與二號導向輪進行導向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質量，并利用可旋轉的限位塊，實現了對扁絲的夾緊與固定，方便人工上料，節省了大量的人力物力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的左視圖；

圖3為本發明的立體結構示意圖；

圖4為本發明的限位塊的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的說明，對本發明做進一步說明，以方便技術人員理解。

如圖1至圖4所示，一種扁絲用上料裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的上端設有滑道1a，所述滑道1a的右部安裝有一號滑動架2，所述一號滑動架2的上部均勻安裝有沿縱向設置的一號連接軸3，所述一號連接軸3的外壁上均勻安裝有一號導向輪4，所述一號滑動架2上安裝有定位螺栓5，所述滑道1a的中部安裝有二號滑動架6，所述一號滑動架2的左端安裝有沿橫向設置的導柱7，所述二號滑動架6可沿導柱7橫向滑動，所述導柱7的外壁上套有彈簧8，所述彈簧8的右端固定在一號滑動架2上，彈簧8的左端固定在二號滑動架6上。使用時，彈簧8的彈力推動二號滑動架6保持在合適的位置，為裝置的工作提供必要的條件。

所述二號滑動架6的上部均勻安裝有沿縱向設置的二號連接軸9，所述二號連接軸9的外壁上均勻安裝有二號導向輪10。使用時，扁絲通過一號導向輪4與二號導向輪10進行導向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質量。

所述支撐板1的左部安裝有連接板11，所述連接板11的中部安裝有可沿連接板11豎向滑動的齒條12，所述連接板11上均勻設有矩形槽11a，所述連接板11的前端均通過鉸接的方式安裝有限位塊13，所述限位塊13的外壁上均設有輪齒13a，所述輪齒13a均與齒條12相嚙合，所述支撐板1的上端安裝有沿豎向設置的氣缸14，所述齒條12的下端固定在氣缸14的上端。使用時，氣缸14工作，推動齒條12移動，齒條12帶動限位塊13旋轉，限位塊13旋轉到合適的位置時將扁絲夾緊，方便扁絲上料。

所述限位塊13上設有夾緊部13b。使用時，夾緊部13b可以將扁絲夾緊，限制扁絲的移動。

使用時，先將扁絲從原料輪上牽引出一部分，然后利用一號導向輪4與二號導向輪10將扁絲導向，接著將扁絲從矩形槽11a穿過，當扁絲從矩形槽11a拉伸出一部份后，這時氣缸14工作伸出，推動齒條12移動，齒條12帶動限位塊13旋轉，限位塊13旋轉到合適的位置時將扁絲夾緊，當扁絲夾緊過后，將拉伸出多余的扁絲安裝到編織機上，當扁絲安裝完成后，氣缸14收縮，同理限位塊13旋轉一定的角度后打開，扁絲可以在矩形槽11a移動，實現上料。

最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。