本實用新型涉及配電箱生產技術領域,具體為一種夾緊效果較好的配電箱拋光機。
背景技術:
配電箱一般是構成低壓林按電氣接線,要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。
目前,在配電箱的加工中拋光機是最不可少的一種裝置,通過拋光機的工作能夠對配電箱的箱體進行拋光打磨,但是在現有的拋光機的技術中對配電箱在拋光時所使用的夾緊裝置不能對不同大小的組成板進行夾緊,在夾緊時還需要手動調節夾緊裝置,調節時較于麻煩,影響了拋光的速度。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種夾緊效果較好的配電箱拋光機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種夾緊效果較好的配電箱拋光機,包括拋光臺和橫向移動拋光裝置,所述橫向移動拋光裝置固定連接在拋光臺的頂部,所述拋光臺的內部開設有工作槽,所述工作槽的內部分別設置有電動伸縮桿和兩個固定座,所述電動伸縮桿固定連接在工作槽的內壁一側,兩個固定座位于電動伸縮桿的右側并以工作槽的中軸線對稱設置,兩個固定座之間通過限位銷連接,所述限位銷的表面套接有固定環,所述固定環的表面固定連接有推動板,所述電動伸縮桿的伸縮端與推動板的一側固定連接,所述推動板的頂部固定連接有滑動架,所述滑動架的頂部貫穿拋光臺上開設的滑槽并延伸至拋光臺的外部,所述滑動架的內部開設有彈簧槽,所述彈簧槽的內部分別設置有限位塊和彈簧,所述彈簧位于限位塊的下方,所述限位塊的頂部固定連接有伸縮架,所述伸縮架遠離限位塊的一端貫穿彈簧槽并與滑動架外部設置的活動夾板固定連接,所述滑動架的右側并位于活動夾板的下方固定連接有固定夾板,所述固定夾板位于拋光臺的上方,所述滑槽位于橫向移動拋光裝置的一側,所述滑槽的左側并位于拋光臺的頂部固定連接有固定板,所述固定板上設置有電動伸縮桿控制開關。
優選的,所述電動伸縮桿的數量為兩個,兩個電動伸縮桿以工作槽的中軸線對稱設置。
優選的,所述彈簧的兩端均固定連接有彈簧固定板,兩個彈簧固定板分別與限位塊和彈簧槽的內壁底部固定連接。
優選的,所述滑槽的數量為四個,四個滑槽等分為兩組,兩組滑槽以拋光臺的中軸線對稱設置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)、本實用新型夾緊效果較好的配電箱拋光機,結構簡單,操作方便,不僅能夠起到自動夾緊的作用,還可根據需要拋光的板材的大小進行調節夾板的夾緊空間,調節時方便快捷,提高了拋光機的工作效率。
(2)、本實用新型夾緊效果較好的配電箱拋光機,通過電動伸縮桿、推動板、滑動架、固定夾板、伸縮架和活動夾板的配合使用,能夠對需要拋光的板材進行自動夾緊,并且可根據板材的大小進行調節,避免了手動調節時較于麻煩,并且不能起到自動夾緊的狀況,還通過固定座、限位銷和固定環的配合使用,使夾板在夾緊工作時的位置更加準確,避免了出現位置偏移影響夾緊效果的狀況。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型拋光臺的結構剖面圖;
圖3為本實用新型A-A的結構剖面圖。
圖中:1拋光臺、2橫向移動拋光裝置、3工作槽、4電動伸縮桿、5固定座、6限位銷、7固定環、8推動板、9滑動架、10滑槽、11彈簧槽、12限位塊、13彈簧、14伸縮架、15活動夾板、16固定夾板、17固定板、18電動伸縮桿控制開關、19彈簧固定板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種夾緊效果較好的配電箱拋光機,包括拋光臺1和橫向移動拋光裝置2,橫向移動拋光裝置2固定連接在拋光臺1的頂部,拋光臺1的內部開設有工作槽3,工作槽3的內部分別設置有電動伸縮桿4和兩個固定座5,電動伸縮桿4固定連接在工作槽3的內壁一側,電動伸縮桿4的數量為兩個,兩個電動伸縮桿4以工作槽3的中軸線對稱設置,兩個電動伸縮桿4同時進行夾緊工作,夾緊的位置更加準確,兩個固定座5位于電動伸縮桿4的右側并以工作槽3的中軸線對稱設置,兩個固定座5之間通過限位銷6連接,限位銷6的表面套接有固定環7,通過固定座5、限位銷6和固定環7的配合使用,使夾板在夾緊工作時的位置更加準確,避免了出現位置偏移影響夾緊效果的狀況,固定環7的表面固定連接有推動板8,電動伸縮桿4的伸縮端與推動板8的一側固定連接,推動板8的頂部固定連接有滑動架9,滑動架9的頂部貫穿拋光臺1上開設的滑槽10并延伸至拋光臺1的外部,滑槽10的數量為四個,四個滑槽10等分為兩組,兩組滑槽10以拋光臺1的中軸線對稱設置,滑動架9的內部開設有彈簧槽11,彈簧槽11的內部分別設置有限位塊12和彈簧13,彈簧13的兩端均固定連接有彈簧固定板19,兩個彈簧固定板19分別與限位塊12和彈簧槽11的內壁底部固定連接,通過彈簧13、限位塊12和彈簧槽11的配合使用,能夠使需要拋光的板材左右夾緊之后還能進行上下夾緊限位,在拋光時的位置更加固定,彈簧13位于限位塊12的下方,限位塊12的頂部固定連接有伸縮架14,伸縮架14遠離限位塊12的一端貫穿彈簧槽11并與滑動架9外部設置的活動夾板15固定連接,滑動架9的右側并位于活動夾板15的下方固定連接有固定夾板16,通過電動伸縮桿4、推動板8、滑動架9、固定夾板16、伸縮架14和活動夾板15的配合使用,能夠對需要拋光的板材進行自動夾緊,并且可根據板材的大小進行調節,避免了手動調節時較于麻煩,并且不能起到自動夾緊的狀況,固定夾板16位于拋光臺1的上方,滑槽10位于橫向移動拋光裝置2的一側,滑槽10的左側并位于拋光臺1的頂部固定連接有固定板17,固定板17上設置有電動伸縮桿控制開關18,結構簡單,操作方便,不僅能夠起到自動夾緊的作用,還可根據需要拋光的板材的大小進行調節夾板的夾緊空間,調節時方便快捷,提高了拋光機的工作效率。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。