本實用新型涉及打磨經注塑的手機金屬后殼表面的打磨刀具和打磨設備領域，尤其涉及的是一種具有快速、高效的弧形打磨頭。

背景技術：

手機金屬后殼在注塑后，其邊框四個角處的塑膠和金屬表面需要不停地拋光打磨，使得成品的邊框光滑、耐磨，目前用于手機邊框的打磨工具不具有柔性性能，即現有技術中的打磨頭主體是圓形平面，所以在不斷地打磨過程中，打磨頭會出現磨損和變形，打磨頭變形產生公差，使用壽命縮短，而且沒有設置排屑槽，打磨出來的手機邊框存在一些細微的缺陷，比如不是特別的光滑、殘留一些廢屑雜質，無法達到現有手機出廠的要求。

即現有打磨頭主體是圓形平面，而且沒有設置排屑槽，打磨過程中的廢屑基本上都是通過手機邊框和打磨頭的接觸面往旋轉方向飛出，最后可能在手機邊框上殘留一些廢屑雜質，打磨效果比較差。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術中打磨頭主體是圓形平面，不具有柔性性能，而且沒有設置排屑槽，打磨后殘留一些廢屑雜質的缺陷，提供一種弧形打磨頭，通過環形砂布和打磨頭的弧面對手機邊框進行更加高效的拋光和打磨，通過泡棉和砂布卡合后形成的排屑槽將打磨時的廢屑快速地排出去，使得打磨后的手機邊框更加光滑，通過本新式打磨頭可以打磨出更加光滑無雜質的手機邊框。

本實用新型的技術方案如下：

一種弧形打磨頭，包括：打磨頭主體，可拆卸安裝在打磨頭主體表面的用于打磨拋光的打磨組件，設置在打磨頭主體上用于卡合所述打磨組件的卡槽；所述打磨組件兩端分別卡合安裝在所述卡槽上，使所述打磨組件圍繞安裝在打磨頭主體表面，并在所述打磨組件兩端之間形成用于排出打磨廢屑的排屑槽。

所述打磨組件包括一用于打磨手機邊框的打磨砂布，以及設置在打磨砂布內側的用于緩沖的支撐泡棉。

所述支撐泡棉為環形黑色泡棉，所述打磨砂布為設置在環形黑色泡棉外用于打磨手機邊框的環形砂布，環形黑色泡棉和環形砂布展開后形狀均為矩形。

在所述打磨頭主體中部設置有一用于將打磨頭主體安裝在打磨機上的安裝通孔。

所述弧形打磨頭主體為向內凹的弧面，現有打磨頭主體是圓形平面，所以不具有柔性性能，在不斷地打磨過程中，打磨頭會出現磨損和變形，打磨頭變形產生公差，使用壽命縮短，一般手機的邊框也會有一定的弧度，如果打磨頭是圓形平面，那么很難對手機邊框的弧度區域進行充分的打磨，而且在打磨手機邊框的過程中，手機邊框和打磨頭主體的接觸不具有較好的緩沖作用，所以打磨的效果不理想。

所述卡槽數量為2個，分別為第一卡槽和第二卡槽，兩個卡槽開設在打磨頭主體的一側，第一卡槽用于預先卡合環形黑色泡棉和環形砂布的一頭，一頭卡合之后將環形黑色泡棉和環形砂布沿打磨頭主體環繞一圈后將另一頭卡合于第二卡槽，兩個卡槽的大小和形狀完全一致，卡槽內部空間較大，開口處較小，便于卡合和方便更換環形黑色泡棉和環形砂布。

所述弧形打磨頭主體為用橡膠或者軟硅膠制作的彈打磨頭主體，避免在打磨過程中打磨頭毫無彈性的打磨力度過大對打磨物體造成損傷。

所述弧形打磨頭主體上設置用于緩沖作用的所述環形黑色泡棉，環形黑色泡棉設置在打磨頭主體和環形砂布中間，起到了緩沖和彈性的作用，環形黑色泡棉的厚度為2-3mm；在環形黑色泡棉外設置有一層用于打磨手機邊框的環形砂布，該環形砂布整體用泡棉制作，在該泡棉的表面鋪設有一層用于打磨用的砂紙層，砂紙層朝外，用于對手機邊框進行打磨，環形砂布的厚度為3-4mm。

環形黑色泡棉、環形砂布和所述打磨頭主體的外壁面相貼合，環形黑色泡棉和環形砂布卡合在打磨頭主體的兩個卡槽中，環形黑色泡棉和環形砂布的高度和打磨頭主體的高度完全一致，卡合之后，環形黑色泡棉和環形紗布貼合在打磨頭主體外側。

所述排屑槽在環形黑色泡棉和環形砂布卡合在兩個卡槽后形成，排屑槽表面沒有環形黑色泡棉和環形砂布環繞，形狀為向內凹陷的弧形槽，便于在打磨過程中形成的廢屑排出，弧形槽在環形黑色泡棉和環形紗布卡合后形成。

同時，本實用新型提供一種打磨機，包括以上任一項所述的弧形打磨頭，以及用于安裝打磨頭的快換裝置。

有益效果：本實用新型的弧形打磨頭及其打磨機，通過環形砂布和打磨頭的弧面對手機邊框進行更加高效的拋光和打磨，通過泡棉和砂布卡合后形成的排屑槽將打磨時的廢屑快速地排出去，使得打磨后的手機邊框更加光滑，通過本實用新型的弧形打磨頭可以打磨出更加光滑無雜質的手機邊框。

附圖說明

圖1是本實用新型弧形打磨頭的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型弧形打磨頭的主體結構示意圖。

圖3是本實用新型弧形打磨頭的俯視圖。

圖4是本實用新型弧形打磨頭及其快換裝置的裝配示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種弧形打磨頭，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供的一種弧形打磨頭，請參見圖1，圖1是本實用新型弧形打磨頭的整體結構示意圖。

如圖1所示，所述打磨頭100包括：打磨頭主體110，可拆卸安裝在打磨頭主體110表面的用于打磨拋光的打磨組件120，設置在打磨頭主體110上用于卡合所述打磨組件120的卡槽130；所述打磨組件120兩端分別卡合安裝在所述卡槽130上，使所述打磨組件120圍繞安裝在打磨頭主體110表面，并在所述打磨組件120兩端之間形成用于排出打磨廢屑的排屑槽140。

所述打磨組件120包括一用于打磨手機邊框的打磨砂布122，以及設置在打磨砂布122內側的用于緩沖的支撐泡棉121。

所述支撐泡棉121為環形黑色泡棉，所述打磨砂布122為設置在所述環形黑色泡棉外的用于打磨手機邊框的環形砂布。

所述環形黑色泡棉121和環形砂布122展開后形狀均為矩形。

所述弧形打磨頭100設置有一層用于緩沖作用的所述環形黑色泡棉121，進一步地，環形黑色泡棉121設置在打磨頭主體110和環形砂布122中間，起到了緩沖和彈性的作用，環形黑色泡棉121的厚度優選為3mm；在所述環形黑色泡棉121外設置有一層用于打磨手機邊框的環形砂布122，該環形砂布122整體用泡棉制作，在該泡棉的表面鋪設有一層用于打磨的砂紙層，砂紙層朝外，用于對手機邊框進行打磨，環形砂布122的厚度優選為4mm，環形黑色泡棉121和環形砂布122展開后形狀均為矩形。

所述環形黑色泡棉121、環形砂布122和所述打磨頭主體110的外壁面相貼合，所述環形黑色泡棉121和環形砂布122卡合在打磨頭主體110的兩個卡槽130中，所述環形黑色泡棉121和環形砂布122的高度和打磨頭主體110的高度完全一致，卡合之后，環形黑色泡棉121和環形紗布122貼合在打磨頭主體110外側。

較佳地，所述排屑槽140在環形黑色泡棉121和環形砂布122卡合在兩個卡槽130后形成，排屑槽140表面沒有環形黑色泡棉和環形砂布環繞，形狀為向內凹陷的弧形，便于在打磨過程中形成的廢屑排出。

請參見圖2，圖2是本實用新型弧形打磨頭的主體結構示意圖。

如圖2所示，所述打磨頭主體110是在將打磨組件120取下來后呈現的打磨頭主體的形狀，所述弧形打磨頭主體110為向內凹的弧面，從圖2中可以看出，整個弧形打磨頭100兩頭大，中間小，這樣的弧面設計是為了更好的打磨手機邊框，現有打磨頭主體是圓形平面，所以不具有柔性性能，在不斷地打磨過程中，打磨頭會出現磨損和變形，打磨頭變形產生公差，使用壽命縮短，且在打磨手機邊框的過程中，手機邊框和打磨頭主體的接觸不具有較好的緩沖作用，打磨效果不理想，而這樣的弧面設計會使得打磨頭擁有更好的打磨效果。

進一步地，在所述打磨頭主體110中部設置有一用于將打磨頭100安裝在打磨設備上的安裝通孔150，安裝通孔150為圓柱體，在通孔兩側開有兩個對稱的卡片槽130，用于配合打磨頭的安裝裝置；所述弧形打磨頭主體110為用橡膠或者軟硅膠制作的彈打磨頭主體。

請參見圖3，圖3是本實用新型弧形打磨頭的俯視圖。

如圖3所示，所述弧形打磨頭100上開有用于卡合黑色泡棉121和環形砂布122的卡槽130的數量為2個，分別為第一卡槽131和第二卡槽132，兩個卡槽130開設在打磨頭主體110的一側，第一卡槽131用于預先卡合好黑色泡棉121和環形砂布122的一頭，一頭卡合好之后將黑色泡棉121和環形砂布122沿打磨頭主體110環繞一圈后，將另一頭卡合于第二卡槽132，兩個卡槽130的大小和形狀完全一致，卡槽130內部空間較大，開口處較小，便于卡合和方便更換環形黑色泡棉121和環形砂布122。

同時，本實用新型提供一種打磨機，如圖4所示，包括以上任一項所述的弧形打磨頭100，以及用于安裝該弧形打磨頭100的快換裝置200，該弧形打磨頭100和安快換裝置200配合方式為間隙配合。

綜上所述，本實用新型的弧形打磨頭及其打磨機，通過環形砂布和打磨頭的弧面對手機邊框進行更加高效的拋光和打磨，通過泡棉卡合后形成的排屑槽將打磨時的廢屑快速地排出去，使得打磨后的手機邊框更加光滑。本實用新型的弧形打磨頭是在現有打磨頭的基礎上改進的新式打磨頭，通過本實用新型的弧形打磨頭可以打磨出更加光滑無雜質的手機邊框。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。