本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種可快換鑲針的壓鑄模具。

背景技術：

在現有的壓鑄模具結構中，模具鑲針屬于最常見的易損件。在當今應用的壓鑄模具中，鑲針原身出在前模仁(如圖1所示)，一般來說，在使用模具生產3000模次左右之后，鑲針原身便會發生變形或者斷裂，立即需要維修。在維修過程中，必須先通過焊接，再做EDM加工或是CNC加工方能修復，并且還需做去應力回火。換言之，對于現有的壓鑄模具，其模具鑲針結構的設計得非常不合理，若需要對模具鑲針進行更換或維修，則需要耗費了多道工序、時間及人力，更換維修工作量非常大，嚴重制約著壓鑄產品的生產效率；而且，焊接本身對模具(包括鑲針)的使用壽命就存在很大的影響，會縮短模具的使用周期。

技術實現要素：

為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供一種可快換鑲針的壓鑄模具，并且在更換鑲針過程中可以不需采用焊接。

為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現的：

一種可快換鑲針的壓鑄模具，包括有依次設置的模胚底板、頂針板、模胚方鐵、模胚B板、后模仁、前模仁和模胚A板，其特征在于：還包括有獨立設置的鑲針，所述后模仁上設有與所述鑲針形狀匹配的通孔，所述通孔依次貫穿所述后模仁、所述模胚B板、所述頂針板和所述模胚底板，所述鑲針固定裝配于所述通孔中，且所述鑲針的頭部伸出所述后模仁。

作為優選，所述鑲針固定裝配于所述通孔中的具體方式包括：所述鑲針的尾部設有第一螺紋盲孔，所述模具還包括有鑲針固定塊，所述鑲針固定塊上設有與所述第一螺紋盲孔對應的第一固定孔，所述鑲針固定塊將所述鑲針頂進所述通孔內后，使用第一螺釘先后旋入所述第一固定孔和所述第一螺紋盲孔中以將所述鑲針固定塊與所述鑲針固定，再將所述鑲針固定塊固定在所述模胚底板上，從而將所述鑲針固定裝配于所述通孔中。

作為優選，所述鑲針固定塊固定在所述模胚底板上的具體方式包括：所述鑲針固定塊設有第二固定孔，所述模胚底板外側的部分所述通孔設成與所述鑲針固定塊匹配的沉頭槽，所述沉頭槽內設有與所述第二固定孔位置對應的第二螺紋盲孔；在所述鑲針固定塊與所述鑲針 固定后，使用第二螺釘先后旋入所述第二固定孔和所述第二螺紋盲孔中，以將所述鑲針固定塊固定在所述模胚底板上。

作為優選，所述第二固定孔的數量為四個，四個所述第二固定孔周向均布于所述第一固定孔的外側；對應的，所述第二螺紋盲孔、所述第二螺釘的數量分別為四個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型將現有技術的壓鑄模具的鑲針原身留針處(即前模仁)取消并做成平臺，并將鑲針設為獨立的個體，在后模仁的相應位置上設有與鑲針形狀匹配的通孔，然后將鑲針固定裝配于通孔內并伸出后模仁，即將現有技術的前模仁原身留針改為后模仁出鑲針。因此，對于本實用新型，可以按照生產需要在生產過程中提前準備鑲針備用件，當鑲針的使用壽命到期需要更換或者鑲針出現異常需要維修更換時，無需從機器設備上拆下模具維修，而是直接將后模合向前模，再直接在模胚底板方向將鑲針快速拆卸并對其進行快速更換即可，可以節省大量的上下機、模具拆裝、模具維修等時間，維修更換工作量非常小，節約了大量的人力、財力以及物力成本，從而有效地提高了壓鑄產品的生產效率。

(2)由于本實用新型在更換鑲針時不需要采用焊接方式，因此有助于提高模具(包括鑲針)的使用壽命，比如本實用新型的鑲針的使用壽命達到13000模次左右，從而大幅度地延長了模具的使用周期。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1是現有技術的壓鑄模具的鑲針裝配結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的前模仁的結構示意圖(剖視圖)；

圖3是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的前模仁的結構示意圖(立體圖)；

圖4是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的后模仁的結構示意圖(剖視圖)；

圖5是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的后模仁的結構示意圖(立體圖)；

圖6是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針的結構示意圖(剖視圖)；

圖7是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針的結構示意圖(立體圖)；

圖8是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針固定塊的結構示意圖(左視圖)；

圖9是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針固定塊的結構示意圖(剖視圖)；

圖10是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針固定塊的結構示意圖(立體圖)；

圖11是本實用新型所述的鑲針固定裝配于通孔中的結構示意圖；

圖12是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的鑲針裝配過程示意圖；

圖13是本實用新型所述的可快換鑲針的壓鑄模具的整體結構示意圖。

附圖說明：

1、模胚底板；2、頂針板；3、模胚方鐵；4、模胚B板；5、后模仁；6、前模仁；7、模胚A板；8、鑲針；81、鑲針的頭部；82、鑲針的尾部；83、第一螺紋盲孔；9、通孔；91、沉頭槽；911、第二螺紋盲孔；10、鑲針固定塊；101、第一固定孔；102、第二固定孔；11、第一螺釘；12、第二螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2～圖13所示，本實用新型公開了一種可快換鑲針的壓鑄模具，包括有依次設置的模胚底板1、頂針板2、模胚方鐵3、模胚B板4、后模仁5、前模仁6和模胚A板7，該壓鑄模具還包括有獨立設置的鑲針8，后模仁5上設有與鑲針8形狀匹配的通孔9，通孔9依次貫穿后模仁5、模胚B板4、頂針板2和模胚底板1，鑲針8固定裝配于通孔9中，且鑲針8的頭部81伸出后模仁5。在該結構中，設計為在后模仁出鑲針8，并且可以快速更換，從而可以有效地縮短鑲針維修更換的時間。注意，通孔9的設置不得影響該模具的型腔在合模狀態下的密封性。

作為一種實施例，如圖6～圖13所示，鑲針8固定裝配于通孔9中的具體方式為：鑲針8的尾部82設有第一螺紋盲孔83，該模具還包括有鑲針固定塊10，鑲針固定塊10上設有與第一螺紋盲孔83對應的第一固定孔101，鑲針固定塊10將鑲針8頂進通孔9內后，使用第一螺釘11先后旋入第一固定孔101和第一螺紋盲孔83中以將鑲針固定塊10與鑲針8固定，再將鑲針固定塊10固定在模胚底板1上，從而將鑲針8固定裝配于通孔9中。

在上述實施例中，鑲針固定塊10固定在模胚底板1上的具體方式為：鑲針固定塊10設有第二固定孔102，模胚底板1外側的部分通孔9設成與鑲針固定塊10匹配的沉頭槽91，沉頭槽91內設有與第二固定孔102位置對應的第二螺紋盲孔911；在鑲針固定塊10與鑲針8固定后，使用第二螺釘12先后旋入第二固定孔102和第二螺紋盲孔911中，以將鑲針固定塊10固定在模胚底板1上。

在上述實施例中，第二固定孔102的數量為四個，四個第二固定孔102周向均布于第一固定孔101的外側；對應的，第二螺紋盲孔911、第二螺釘12的數量分別為四個。但是，需要說明的是，在本實用新型中，第二固定孔102的數量包括但不限于四個，對應的，第二螺紋盲孔911、第二螺釘12的數量亦包括但不限于四個，在保證鑲針固定塊10能夠固定在模胚底板1上的前提下，其還可以設為其它數量，因此，諸如第二固定孔102、第二螺紋盲孔 911、第二螺釘12的數量的簡單更換的情況均屬于本實用新型的等效保護范圍。

在上述實施例中，如圖4～7和圖13所示，鑲針8的形狀為圓柱形，對應的，通孔9的形狀為圓形。需要說明的是，本實用新型的通孔9的形狀包括但不限于本實施例所述的圓形，根據各不同鑲針8的實際形狀，其還可以對應地設為其它形狀，因此，在保證通孔9的形狀能與鑲針8的形狀匹配、且能保證通孔9的形狀不影響該模具型腔在合模狀態下的密封的前提下，諸如通孔9的形狀變換的情況均屬于本實用新型的等效保護范圍。

在上述實施例所述的結構中，僅需要通過螺紋連接方式便可將鑲針8固定裝配于通孔9中。在鑲針8需要維修更換時，只需要擰開第一螺釘11和第二螺釘12，便可以將鑲針8從通孔9中取出，然后再更換新的鑲針8。很明顯，鑲針8的這種裝配方式可以有效地縮短鑲針8的更換時間，有助于提高壓鑄產品的生產效率。

本實用新型公開的可快換鑲針的壓鑄模具的其它結構和工作原理參見現有技術。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。