本實用新型涉及一種油缸加工設備，更確切地說，是一種多用油缸倒孔裝置。

背景技術：

油缸在加工時，需要人工在油缸孔上進行倒孔，方便后續的安裝。在倒孔時，特別是大尺寸的油缸時，一般采用人工倒孔。現有的磨頭倒孔時容易歪斜，影響品質。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種多用油缸倒孔裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種多用油缸倒孔裝置，其特征在于，所述的多用油缸倒孔裝置包含一操作手柄和一倒孔磨頭，所述的倒孔磨頭可拆卸地與所述的操作手柄相連接，所述的操作手柄包含一管狀的柄管，所述的柄管的尾部設有一柄桿，所述的倒孔磨頭包含一棒狀的磨頭桿，所述的磨頭桿的頭部設有一錐形的磨頭，所述的柄管上設有一可滑動的限位套筒。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的限位套筒為尼龍制成。

本實用新型的多用油缸倒孔裝置具有以下優點：使用時，使用者將倒孔磨頭的錐形的磨頭抵住油缸孔，并調節限位套筒，使得限位套筒抵住油缸孔的端面。然后，使用者手持柄桿并旋轉柄桿，磨頭在油缸孔上快速形成一錐形的倒孔，快捷方便。由于限位套筒抵著油缸孔的端面，倒孔不會發生歪斜。該多用油缸倒孔裝置結構簡單，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的多用油缸倒孔裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的多用油缸倒孔裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的多用油缸倒孔裝置的A區域的細節放大示意圖；

其中，

1、多用油缸倒孔裝置；2、操作手柄；21、柄管；22、柄桿；3、倒孔磨頭；31、磨頭桿；32、磨頭；4、限位套筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，該多用油缸倒孔裝置1包含一操作手柄2和一倒孔磨頭3，該倒孔磨頭3可拆卸地與該操作手柄2相連接，該操作手柄2包含一管狀的柄管21，該柄管21的尾部設有一柄桿22，該倒孔磨頭3包含一棒狀的磨頭桿31，該磨頭桿31的頭部設有一錐形的磨頭32，該柄管21上設有一可滑動的限位套筒4。

該限位套筒4為尼龍制成。

使用時，如圖1和圖2所示，使用者將倒孔磨頭3的錐形的磨頭32抵住油缸孔，并調節限位套筒4，使得限位套筒4抵住油缸孔的端面。然后，使用者手持柄桿22并旋轉柄桿22，磨頭32在油缸孔上快速形成一錐形的倒孔，快捷方便。由于限位套筒4抵著油缸孔的端面，倒孔不會發生歪斜。

該多用油缸倒孔裝置結構簡單，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。