本實用新型涉及一種凸輪軸軸頭加工裝置，更確切地說，是一種凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置。

背景技術：

凸輪軸軸頭是一種常見的動力傳輸零件，在動力機上應用廣泛。在凸輪軸軸頭加工時，需要在軸管的凸輪上進行磨削，現有的方法是采用兩步加工，工序時間長，加工效率低。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置，其特征在于，所述的凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置包含一對平行設置的砂輪，所述的砂輪分別與凸輪軸軸頭的大端軸頭和小端軸頭相配合，所述的砂輪的外側設有一檢測頭，所述的檢測頭包含一對水平設置的固定長桿，所述的固定長桿的頭部分別設有一縱向設置的探針。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的檢測頭設置在一液壓桿的頭部。

本實用新型的凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置具有以下優點：使用時，利用一對平行設置的砂輪，同步對大端軸頭和小端軸頭進行加工，在加工的同時，探針始終監測加工進程，大大提高了凸輪軸軸頭的加工效率，提高了成品率。該凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置的立體結構示意圖；

其中，

1、凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置；2、砂輪；3、檢測頭；31、固定長桿；32、探針；4、凸輪軸軸頭；41、大端軸頭；42、小端軸頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，該凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置1包含一對平行設置的砂輪2，該砂輪2分別與凸輪軸軸頭4的大端軸頭41和小端軸頭42相配合，該砂輪2的外側設有一檢測頭3，該檢測頭3包含一對水平設置的固定長桿31，該固定長桿31的頭部分別設有一縱向設置的探針32。

該檢測頭3設置在一液壓桿的頭部。

使用時，如圖1所示，利用一對平行設置的砂輪2，同步對大端軸頭41和小端軸頭42進行加工，在加工的同時，探針32始終監測加工進程，大大提高了凸輪軸軸頭的加工效率，提高了成品率。

該凸輪軸軸頭雙邊同時磨削裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。