本實用新型屬于煉鋼廠連鑄二次冷卻噴淋管結構的改進，特別是一種改進的連鑄機二冷段的冷卻裝置。

背景技術：

連鑄二次冷卻是指出結晶器的鑄坯在連鑄機二冷段進行的冷卻過程，其目的是對帶有液芯的鑄坯實施噴水冷卻，使其完全凝固以達到在拉坯過程中均勻冷卻。

噴淋管主管道沿鑄坯方向布置，在主管道上沿長度方向分別設置噴嘴，通過噴嘴噴水對連鑄坯實施冷卻。

傳統二冷噴淋管存在的主要問題如下：

1、噴淋管內部為封閉結構，主管道沿鑄坯方向布置，由于二冷水質影響，噴淋管和噴嘴結合部位為直角，內部經常發生堵塞現象，對二次冷卻產生不利影響，不利于穩定操作。

2、噴淋管堵塞后，被迫更換，更換時需要連鑄停機，影響鑄機作業率。

3、噴淋管使用、更換環境比較惡劣，維修安裝調整難度極大，人員勞動強度較高。

4、主管道沿鑄坯方向布置，噴淋管和鑄坯距離較近，受到鑄坯熱輻射，噴淋管內部冷卻水溫度較高，降低了對連鑄坯的冷卻效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的連鑄機二冷段的冷卻裝置，其結構簡單合理，性能可靠，可以減少噴淋管堵塞，降低更換次數，提高冷卻水對連鑄坯的冷卻效果，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的連鑄機二冷段的冷卻裝置，包括連鑄機二冷段均布的上、下夾輥，在均布的上夾輥之間分別設置著直立的噴水管，在噴水管的下端口上連接著噴嘴，噴水管的噴嘴與上夾輥下部的連鑄坯相對應，在噴水管的上端設置著通水接口和通氣接口。

本實用新型產生的積極效果：

1、噴淋管堵塞情況減少，不需要頻繁或臨時更換，可以提高鑄機作業率。

2、噴淋管內部的堵塞現象大大降低，連鑄二次冷卻均勻，有利于提高連鑄坯質量。

3、噴淋管使用情況穩定，可降低維護人員勞動強度。

4、減少了噴淋管的更換量，噴淋管消耗降低，降低了生產成本。

5、由于噴淋管進水端距離鑄坯較遠，冷卻水溫度受連鑄坯熱輻射的影響較小，可以保證和提高冷卻水對連鑄坯的冷卻效果。

本實用新型結構簡單合理，性能可靠，減少了噴淋管堵塞，降低了更換次數，提高了冷卻水對連鑄坯的冷卻效果，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的立體結構示意圖，圖2為噴淋桿結構示意圖。

具體實施方式

一種改進的連鑄機二冷段的冷卻裝置，如圖1、圖2所示，包括連鑄機二冷段均布的上、下夾輥1、2，在均布的上夾輥1之間分別設置著直立的噴水管4，在噴水管4的下端口上連接著噴嘴7，噴水管的噴嘴7與上夾輥1下部的連鑄坯3相對應，在噴水管4的上端設置著通水接口5和通氣接口6。噴水管的通水接口5連接著主水管，通氣接口6連接著壓縮空氣管。