本實用新型涉及一種汽車配件機械設備,特別涉及一種ABS齒圈端面去毛刺裝置。
背景技術:
現有的汽車幾乎都標配使用ABS防抱死系統。ABS齒圈是其系統中一個反應靈敏、信號穩定的關鍵部件,其表現直接影響了ABS系統的性能,因此,對ABS齒圈的加工精度要求較高,目前ABS齒圈多采用銑床加工,需要多次進刀和退刀,因此齒間距比較小,容易產生大量的端面毛刺,用振動去毛刺機也不能將其完全去除,只有后期通過人工手動去除,費時費力。
技術實現要素:
為了克服背景技術的不足,本實用新型提供了一種能自動對ABS齒圈后期形成的毛刺進行去除的ABS齒圈端面去毛刺裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:一種ABS齒圈端面去毛刺裝置,包括有機體,所述的機體上設有一個工作臺面,工作臺面的一端上豎直的設有一個安裝座,所述的安裝座朝向工作臺面一端上設有一個用于放置ABS齒圈的工件夾頭,機體上設有可控制工件夾頭旋轉的驅動裝置,所述的工作臺面上設有一個滑軌,所述的滑軌上設有一個可沿滑軌往復滑動的滑塊,所述的滑塊連接滑軌一端的另一端上設有切刀組件,所述的滑塊設置切刀組件一端的另一端上設有可驅動滑塊滑動的氣缸驅動裝置,所述的滑軌朝向工件夾頭的一端上設有限位件。
采用上述技術方案,將經過銑床加工好的ABS齒圈放在工件夾頭上,電機啟動帶動工件夾頭旋轉,這時氣缸驅動裝置驅動滑塊朝向工件夾頭的方向滑動促使切刀組件對ABS齒圈進行去除毛刺,結構簡單快速,實現去毛刺自動化,省時省力。
本實用新型進一步設置為:所述的驅動裝置包括有固設于機體上的電機、設于電機上的電機輪、設于安裝座上的與電機輪通過皮帶連接的皮帶輪、與皮帶輪聯動連接的主軸,所述的主軸連接皮帶輪一端的另一端穿過安裝座與工件夾頭連接,所述的主軸與安裝座之間設有軸承。
采用上述技術方案,這樣設置結構簡單,實現去毛刺自動化。
本實用新型更進一步設置為:所述的氣缸驅動裝置包括有固設于工作臺面上的氣缸、與氣缸聯動連接的驅動軸及連接驅動軸的連接塊,所述的連接塊與驅動軸連接的另一端與滑塊通過螺栓連接。
采用上述技術方案,采用氣缸驅動的方式,不需要手動操作切刀組件,使得去毛刺更加快速簡單。
本實用新型更進一步設置為:所述的切刀組件包括有固設于滑塊上的刀架及可拆卸的設于刀架上的切刀,所述的刀架朝向工件夾頭的一端上設有安裝槽,所述的切刀置于安裝槽內并通過切刀螺栓固定。
采用上述技術方案,這樣設置后切刀可以更換,方便操作。
本實用新型更進一步設置為:所述的限位件為設于滑軌內并可沿滑軌往復滑動的限位塊,該限位塊通過限位螺栓與滑軌固定。
采用上述技術方案,限位塊的設置是控制滑塊的位置,防止滑塊向工件方向滑動的太多影響切刀的去毛刺效果,而且限位塊可以滑動,根據ABS齒圈來調節限位塊的位置,簡單方便。
下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的整體剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型提供一種ABS齒圈端面去毛刺裝置,包括有機體1,所述的機體1上設有一個工作臺面2,工作臺面2的一端上豎直的設有一個安裝座3,所述的安裝座3朝向工作臺面2一端上設有一個用于放置ABS齒圈的工件夾頭4,機體1上設有可控制工件夾頭4旋轉的驅動裝置5,所述的工作臺面2上設有一個滑軌6,所述的滑軌6上設有一個可沿滑軌6往復滑動的滑塊7,所述的滑塊7連接滑軌6一端的另一端上設有切刀組件8,所述的滑塊7設置切刀組件8一端的另一端上設有可驅動滑塊7滑動的氣缸驅動裝置9,所述的滑軌6朝向工件夾頭4的一端上設有限位件10,在上述方案中,將經過銑床加工好的ABS齒圈放在工件夾頭4上,驅動裝置5啟動帶動工件夾頭4旋轉,這時氣缸驅動裝置9驅動滑塊7朝向工件夾頭4的方向滑動促使切刀組件8對ABS齒圈進行去除毛刺,結構簡單快速,實現去毛刺自動化,省時省力。
在本實用新型實施例中,所述的驅動裝置5包括有固設于機體1上的電機51、設于電機51上的電機輪52、設于安裝座3上的與電機輪52通過皮帶53連接的皮帶輪54、與皮帶輪54聯動連接的主軸55,所述的主軸55連接皮帶輪54一端的另一端穿過安裝座3與工件夾頭4連接,所述的主軸55與安裝座3之間設有軸承56,在上述方案中,這樣設置結構簡單,實現去毛刺自動化。
在本實用新型實施例中,所述的氣缸驅動裝置9包括有固設于工作臺面2上的氣缸91、與氣缸91聯動連接的驅動軸92及連接驅動軸92的連接塊93,所述的連接塊93與驅動軸92連接的另一端與滑塊7通過螺栓94連接,在上述方案中,采用氣缸驅動的方式,不需要手動操作切刀組件,使得去毛刺更加快速簡單。
在本實用新型實施例中,所述的切刀組件8包括有固設于滑塊7上的刀架81及可拆卸的設于刀架81上的切刀82,所述的刀架81朝向工件夾頭4的一端上設有安裝槽83,所述的切刀82置于安裝槽83內并通過切刀螺栓84固定,在上述方案中,這樣設置后切刀82可以更換,方便操作。
在本實用新型實施例中,所述的限位件10為設于滑軌6內并可沿滑軌6往復滑動的限位塊,該限位塊通過限位螺栓101與滑軌6固定,在上述方案中,限位塊的設置是控制滑塊7的位置,防止滑塊7向工件方向滑動的太多影響切刀82的去毛刺效果,而且限位塊可以滑動,根據ABS齒圈來調節限位塊的位置,簡單方便。
各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述,但是本實用新型的發明思想并不僅限于此發明,任何運用本實用新型思想的改裝,都將納入本專利專利權保護范圍內。