本實用新型涉及光學器件加工裝置領(lǐng)域,具體涉及一種光學鏡片自動滾圓工裝。
背景技術(shù):
光學鏡片經(jīng)切割加工之后,需要對光學鏡片的外周緣進行打磨加工,為了減小勞動強度,增強安全,提高上料速度和效率,一般采用自動滾圓機,譬如申請?zhí)枮?01420792340.8的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的自動滾圓機采用震動上料盤對光學鏡片進行傳送,但是由于其為震動機理,震動會對處于傳輸線上的光學鏡片產(chǎn)生影響,有時處于傳輸線上光學鏡片會從傳輸線上掉下來,加劇光學鏡片的碰撞,從而影響光學鏡片的加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題提供一種光學鏡片自動滾圓工裝。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種光學鏡片自動滾圓工裝,包括滾圓裝置和用于將光學鏡片輸送給滾圓裝置進行打磨的上料裝置,所述上料裝置包括圓筒形的承料主體,所述承料主體底部內(nèi)設(shè)置有與承料主體相匹配的轉(zhuǎn)料盤,所述轉(zhuǎn)料盤的邊緣朝中心方向逐漸向上凸起,所述轉(zhuǎn)料盤的中心固定有帶動轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置,沿承料主體的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有傳輸帶,所述傳輸帶的一端與轉(zhuǎn)料盤貼合且另一端與送料管連接,所述傳輸帶與承料主體的夾角小于90度且固定在承料主體一邊的高度低于對應(yīng)邊的高度,所述傳輸帶靠近轉(zhuǎn)料盤的一端上設(shè)置有方位篩選裝置。本方案在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對上料裝置的結(jié)構(gòu)做了改進,轉(zhuǎn)料盤的邊緣朝中心方向逐漸向上凸起即轉(zhuǎn)料盤成中心向上凸的結(jié)構(gòu),構(gòu)成斜坡面使光學鏡片在斜坡的作用下自動滑落到轉(zhuǎn)料盤的邊緣,由于傳輸帶的一端與轉(zhuǎn)料盤貼合,轉(zhuǎn)料盤在不斷的轉(zhuǎn)動過程中,即可將光學鏡片傳輸?shù)絺鬏攷希瑥亩鴮⒐鈱W鏡片傳輸?shù)剿土瞎苤泻髠魉徒o滾圓裝置進行打磨。傳輸帶與承料主體的夾角小于90度且固定在承料主體一邊的高度低于對應(yīng)邊的高度,使得傳輸帶相對于承料主體成斜向上結(jié)構(gòu),可避免光學鏡片在傳輸過程中跌落。光學鏡片在傳輸過程中,其擺放位置、方向等不適合傳輸或不符合打磨要求,故在光學鏡片剛傳輸?shù)絺鬏攷蠒r,即利用方位篩選裝置將擺放位置、方向等不適合傳輸或不符合打磨要求的光學鏡片移出傳輸帶。方位篩選裝置設(shè)置在該端還有一個優(yōu)勢在于盡早將這些光寫鏡片移出傳輸帶,此時,光學鏡片與轉(zhuǎn)料盤的位置高度差較小,光學鏡片在跌落時其與其他光學鏡片之間的碰撞力小,減小光學鏡片之間的碰撞力,提高光學鏡片的加工質(zhì)量。本方案的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有震動上料盤的結(jié)構(gòu),可減小光學鏡片在傳輸線上的碰撞,有效提高光學鏡片的加工質(zhì)量,減小破損率。
作為優(yōu)選,所述方位篩選裝置為篩選片。
作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動裝置為電機。
作為優(yōu)選,為了進一步避免光學鏡片在傳輸過程中跌落,所述傳輸帶遠離承料主體的一邊上設(shè)置有光學鏡片保護裝置。
作為優(yōu)選,所述滾圓裝置包括機主體、設(shè)置在機主體上表面的金剛石砂輪和樹脂砂輪,所述金剛石砂輪和樹脂砂輪相互鄰近且兩者之前設(shè)置有用于放置光學鏡片的間隙,所述機主體上還設(shè)置有分別用于驅(qū)動金剛石砂輪和樹脂砂輪轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本實用新型采用轉(zhuǎn)料盤、方位篩選裝置和傳輸帶的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)光學鏡片的傳送,可減小光學鏡片的碰撞,有效提高光學鏡片的加工質(zhì)量,減小破損率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱:
1、承料主體,2、轉(zhuǎn)料盤,3、傳輸帶,4、方位篩選裝置,5、光學鏡片保護裝置。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例1
如圖1所示的一種光學鏡片自動滾圓工裝,包括滾圓裝置和用于將光學鏡片輸送給滾圓裝置進行打磨的上料裝置,其中,滾圓裝置可采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),故并未在附圖中體現(xiàn);上料裝置包括圓筒形的承料主體1,所述承料主體1底部內(nèi)設(shè)置有與承料主體1相匹配的轉(zhuǎn)料盤2,所述轉(zhuǎn)料盤2的邊緣朝中心方向逐漸向上凸起,所述轉(zhuǎn)料盤2的中心固定有帶動轉(zhuǎn)料盤2轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置,沿承料主體1的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有傳輸帶3,所述傳輸帶3的一端與轉(zhuǎn)料盤2貼合且另一端與送料管連接,送料管的一端與滾圓裝置連接,所述傳輸帶3與承料主體1的夾角小于90度且固定在承料主體1一邊的高度低于對應(yīng)邊的高度,所述傳輸帶3靠近轉(zhuǎn)料盤2的一端上設(shè)置有方位篩選裝置4。
實施例2
本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做了改進,即所述方位篩選裝置4為篩選片。方位篩選裝置4也可設(shè)置為其它結(jié)構(gòu),根據(jù)光學鏡片的結(jié)構(gòu)做適應(yīng)性調(diào)整即可。
所述第一驅(qū)動裝置為電機。
所述傳輸帶3遠離承料主體1的一邊上設(shè)置有光學鏡片保護裝置5。光學鏡片保護裝置5設(shè)置在傳輸帶3的一邊,進一步對光學鏡片進行保護。
具體的,滾圓裝置可采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),即包括機主體、設(shè)置在機主體上表面的金剛石砂輪和樹脂砂輪,所述金剛石砂輪和樹脂砂輪相互鄰近且兩者之前設(shè)置有用于放置光學鏡片的間隙,所述機主體上還設(shè)置有分別用于驅(qū)動金剛石砂輪和樹脂砂輪轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。