本實用新型涉及數(shù)控機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種智能數(shù)控拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，人們對物件的要求也越來越嚴(yán)格，不但在對其質(zhì)量上嚴(yán)格要求，人們也更加在意其外觀的美麗，但是在現(xiàn)在流水線生產(chǎn)的時代，一些產(chǎn)品在外觀上往往很粗糙，例如對金屬構(gòu)件而言，要對其進(jìn)行拋光處理，以使其在外觀上更好，而現(xiàn)有的拋光設(shè)備大多都是半自動設(shè)備，必要的是需要人工掌控，因此在拋光效率和質(zhì)量上都不理想。

現(xiàn)有技術(shù)例如CN205237789U中公開了一種高效數(shù)控拋光設(shè)備，所述控制面板開設(shè)在變速箱的側(cè)面，所述待拋構(gòu)件分別連接變速箱和構(gòu)件旋轉(zhuǎn)固定裝置，所述游梁架設(shè)在傳動齒輪箱和旋轉(zhuǎn)變速器之間，所述移動槽開設(shè)在游梁的兩側(cè)，所述緊急制動把手位于旋轉(zhuǎn)器上側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)變速器連接，所述構(gòu)件旋轉(zhuǎn)固定裝置位于旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)變速器位于游梁右側(cè)。

上述現(xiàn)有技術(shù)雖然實現(xiàn)了實現(xiàn)自動拋光處理，但是僅限于圓形件的拋光，對于其他形狀的工件來說很難進(jìn)行拋光作業(yè)，且拋光過程中產(chǎn)生的粉塵很容易使工作人員造成職業(yè)性粉塵病，不利于工作人員的健康，因此，需要設(shè)計一種能夠解決上述問題的智能數(shù)控拋光裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種智能數(shù)控拋光裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種智能數(shù)控拋光裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有水平支架，所述水平支架上設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有豎直支架，所述底座上設(shè)有與豎直支架相連的水平驅(qū)動裝置，所述豎直支架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架，所述豎直支架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)支架相連的豎直驅(qū)動裝置，所述旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有工件固定裝置，所述底座上且位于水平支架一側(cè)設(shè)有拋光裝置，所述拋光機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的拋光支架、設(shè)置在拋光支架上的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的拋光輪構(gòu)成的，所述拋光支架上設(shè)有朝向拋光輪的廣口罩，所述底座上設(shè)有吸塵器，所述廣口罩與吸塵器通過連接管相連，所述底座上設(shè)有數(shù)控面板，所述底座內(nèi)設(shè)有控制器，所述數(shù)控面板的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與水平驅(qū)動裝置、豎直驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和吸塵器的輸入端相連。

所述控制器的輸出端一與水平驅(qū)動裝置的輸入端相連，所述控制器的輸出端二與豎直驅(qū)動裝置的輸入端相連，所述控制器的輸出端三與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端相連，所述控制器的輸出端四與驅(qū)動電機(jī)的輸入端相連，所述控制器的輸出端五與吸塵器的輸入端相連。

所述底座下表面設(shè)有支撐架。

所述連接管是由聚氯乙烯制成的軟管。

所述拋光輪與工件固定裝置處于同一水平面上。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的智能數(shù)控拋光裝置，采用水平支架、豎直支架、旋轉(zhuǎn)支架和吸塵裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，可以對不同形狀的工件進(jìn)行拋光作業(yè)，應(yīng)用范圍廣，自動化強(qiáng)，實現(xiàn)了智能數(shù)控化，節(jié)約了人力資源，操作簡單，同時吸塵裝置保證了將粉塵隨時被收集處理，保證了作業(yè)環(huán)境的干凈，有利于工作人員的身體健康，提高了工作效率，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述智能數(shù)控拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述智能數(shù)控拋光裝置的左視剖視圖；

圖中，1、底座；2、水平支架；3、水平導(dǎo)軌；4、豎直支架；5、水平驅(qū)動裝置；6、豎直導(dǎo)軌；7、旋轉(zhuǎn)支架；8、豎直驅(qū)動裝置；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、工件固定裝置；11、拋光支架；12、驅(qū)動電機(jī)；13、拋光輪；14、廣口罩；15、吸塵器；16、連接管；17、數(shù)控面板；18、控制器；19、支撐架。

具體實施方式

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種智能數(shù)控拋光裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)有水平支架2，所述水平支架2上設(shè)有水平導(dǎo)軌3，所述水平導(dǎo)軌3上設(shè)有豎直支架4，所述底座1上設(shè)有與豎直支架4相連的水平驅(qū)動裝置5，所述豎直支架4上設(shè)有豎直導(dǎo)軌6，所述豎直導(dǎo)軌6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架7，所述豎直支架4上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)支架7相連的豎直驅(qū)動裝置8，所述旋轉(zhuǎn)支架7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有工件固定裝置10，所述底座1上且位于水平支架2一側(cè)設(shè)有拋光裝置，所述拋光機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的拋光支架11、設(shè)置在拋光支架11上的驅(qū)動電機(jī)12、設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)12旋轉(zhuǎn)端的拋光輪13構(gòu)成的，所述拋光支架11上設(shè)有朝向拋光輪13的廣口罩14，所述底座1上設(shè)有吸塵器15，所述廣口罩14與吸塵器15通過連接管16相連，所述底座1上設(shè)有數(shù)控面板17，所述底座1內(nèi)設(shè)有控制器18，所述數(shù)控面板17的輸出端與控制器18的輸入端相連，所述控制器18的輸出端分別與水平驅(qū)動裝置5、豎直驅(qū)動裝置8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、驅(qū)動電機(jī)12和吸塵器15的輸入端相連；所述控制器18的輸出端一與水平驅(qū)動裝置5的輸入端相連，所述控制器18的輸出端二與豎直驅(qū)動裝置8的輸入端相連，所述控制器18的輸出端三與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的輸入端相連，所述控制器18的輸出端四與驅(qū)動電機(jī)12的輸入端相連，所述控制器18的輸出端五與吸塵器15的輸入端相連；所述底座1下表面設(shè)有支撐架19；所述連接管16是由聚氯乙烯制成的軟管；所述拋光輪13與工件固定裝置10處于同一水平面上。

本實施方案的特點為，底座1上設(shè)有水平支架2，水平支架2上設(shè)有水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上設(shè)有豎直支架4，底座1上設(shè)有與豎直支架4相連的水平驅(qū)動裝置5，豎直支架4上設(shè)有豎直導(dǎo)軌6，豎直導(dǎo)軌6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架7，豎直支架4上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)支架7相連的豎直驅(qū)動裝置8，旋轉(zhuǎn)支架7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有工件固定裝置10，底座1上且位于水平支架2一側(cè)設(shè)有拋光裝置，拋光機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的拋光支架11、設(shè)置在拋光支架11上的驅(qū)動電機(jī)12、設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)12旋轉(zhuǎn)端的拋光輪13構(gòu)成的，可以對不同形狀的工件進(jìn)行拋光作業(yè)，應(yīng)用范圍廣，自動化強(qiáng)，實現(xiàn)了智能數(shù)控化，節(jié)約了人力資源，操作簡單，拋光支架11上設(shè)有朝向拋光輪13的廣口罩14，底座1上設(shè)有吸塵器15，廣口罩14與吸塵器15通過連接管16相連，底座1上設(shè)有數(shù)控面板17，底座1內(nèi)設(shè)有控制器18，吸塵裝置保證了將粉塵隨時被收集處理，保證了作業(yè)環(huán)境的干凈，有利于工作人員的身體健康。

在本實施方案中，首先通過本領(lǐng)人員，將控制器18的輸出端分別與水平驅(qū)動裝置5、豎直驅(qū)動裝置8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、驅(qū)動電機(jī)12和吸塵器15的接線端相連，再將數(shù)控面板17的輸出端與控制器18的輸入端相連，具體工作原理如下：先將工件加緊在工件固定裝置10上，然后通過數(shù)控面板17輸入指令，數(shù)控面板17將指令信號輸送給控制器18，控制器18控制水平驅(qū)動裝置5、豎直驅(qū)動裝置8和旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，使得豎直支架4在水平支架2上的水平導(dǎo)軌3上水平運動，旋轉(zhuǎn)支架7在豎直支架4上的豎直導(dǎo)軌6內(nèi)豎直運動，同時使得工件固定裝置10旋轉(zhuǎn)運動，將工件輸送到指定位置，之后拋光支架11上的驅(qū)動電機(jī)12驅(qū)動拋光輪13旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光作業(yè)，與此同時，吸塵器15通過連接管16經(jīng)廣口罩14進(jìn)行粉塵吸收作業(yè)，保證了作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，實用性強(qiáng)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。