1.一種脫脂性優異的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其包括基板和鋅鋁鎂鍍層，其特征在于：
2.如權利要求1所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述化學轉化膜的厚度為20-500nm。
3.如權利要求1所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述鋅鋁鎂鍍層的表面粗糙度ra值為0.6-1.8μm。
4.如權利要求1所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述鋅鋁鎂鍍層中含有mg：0.8-4.0wt％，al：1.0-7.0wt％。
5.如權利要求4所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述鋅鋁鎂鍍層中含有mg：2.0-4.0wt％，al：5.0-7.0wt％。
6.如權利要求4所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述鋅鋁鎂鍍層中含有mg：0.8-3.5wt％，al：1.0-5.0wt％。
7.如權利要求1所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述化學轉化膜上還具有親水性的有機膜層，所述有機膜層具有極性官能團。
8.如權利要求7所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述極性官能團至少包括3個羧基官能團或2個羥基官能團。
9.如權利要求7所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述有機膜層含有丙烯酸樹脂或環氧樹脂。
10.如權利要求7所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述有機膜層的厚度為20-200nm。
11.如權利要求1所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，其在嚴苛堿脫脂條件下，進行脫脂水洗后的脫脂掛水率＞95％，所述嚴苛堿脫脂條件包括堿脫脂液里含有2-4g/l的防銹油。
12.如權利要求1-6,11中任意一項所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：
13.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，當采用酸性電解質溶液時，其ph值為2-6；當采用堿性電解質溶液時，其ph值為8-13。
14.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述酸性電解質溶液含有下述各項的至少其中之一：高錳酸、鹽酸、硫酸、硝酸、高氯酸、硒酸、氫溴酸、氫碘酸、氯酸、碳酸、醋酸、亞硫酸、次氯酸、氫硫酸、硅酸、偏鋁酸、甲酸、乙酸、草酸、酒石酸、檸檬酸、水楊酸。
15.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述堿性電解質溶液含有下述各項的至少其中之一：氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、焦磷酸鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、檸檬酸鉀、氨水。
16.如權利要求12或所述的制造方法，其特征在于，在表面處理步驟后還包括步驟：涂油。
17.如權利要求16所述的制造方法，其特征在于，在涂油步驟中，單面涂油量為300-1800mg/m2。
18.如權利要求7-10中任意一項所述的鋅鋁鎂鍍層鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：
19.如權利要求18所述的制造方法，其特征在于，當采用酸性電解質溶液時，其ph值為2-6；當采用堿性電解質溶液時，其ph值為8-13。
20.如權利要求18所述的制造方法，其特征在于，所述水基處理劑含有：
21.如權利要求20所述的制造方法，其特征在于，所述水基處理劑的各組分質量百分含量配比為：
22.如權利要求18所述的制造方法，其特征在于，加熱固化的溫度為100-140℃，加熱固化時間為5-15s。
23.如權利要求18或所述的制造方法，其特征在于，在加熱固化步驟后還包括步驟：涂油。
24.如權利要求23所述的制造方法，其特征在于，在涂油步驟中，單面涂油量為300-1800mg/m2。