本發明屬于油氣田生產設備，涉及閥門閥桿除銹清理裝置。

背景技術：

1、目前，由于油氣田企業特殊的地理環境，集油、氣場站，采油氣井口工藝流程中大量使用閥門連接控制，且多數閥門是在露天下運行，受風沙、雨水、鹽蝕和介質等影響，使得閥門閥桿銹蝕嚴重，保養困難，增加了閥門開關難度。同時，由于閥桿保養的不便利，容易導致操作人員不按照保養要求和周期進行保養，進一步導致閥門開關困難加劇。

2、現有技術中，對閥門閥桿的清理主要是用鋸條和鋼絲刷人工清理，該方式費時費力，且效率低下，尤其是該方式無法清理閥門閥桿邊角區域。閥門閥桿難清理，導致維護保養困難，容易使閥門閥桿銹死，進而不得不更換新閥門，嚴重減少了閥門的使用壽命，同時，采用人工清理勞動強度，且維護時間和維護成本高。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供閥門閥桿除銹清理裝置，解決了現有技術中存在的采用人工清理方式，閥門閥桿難清理的問題。

2、本發明所采用的技術方案是，閥門閥桿除銹清理裝置，包括傳動機構，傳動機構一端連接電動裝置，傳動機構另一端連接有旋轉清理裝置。

3、本發明的特點還在于：

4、傳動機構包括傳動軸，傳動軸外側套設有扶正套，傳動軸與扶正套之間設置有扶正軸承，傳動軸通過扶正軸承與扶正套轉動連接，傳動軸一端與旋轉清理裝置連接，傳動軸另一端與電動裝置連接。

5、電動裝置為手持式電動手電鉆。

6、扶正軸承至少有兩個，扶正軸承沿傳動軸的軸線方向均勻分布。

7、扶正套呈圓筒狀，扶正套外壁上安裝有把手，扶正套兩端分別固接有一個壓冒，壓冒呈圓環狀，壓冒套設在傳動軸上。

8、旋轉清理裝置包括鋼刷支架，鋼刷支架一端與傳動軸連接，鋼刷支架另一端連接有鋼絲刷。

9、鋼刷支架包括芯軸，芯軸套接在傳動軸上，芯軸的外壁上還固接有若干個支桿，若干個支桿的一端沿芯軸側壁一周均勻布置，若干個支桿的另一端固接在護管側壁上，護管內壁上設置有鋼絲刷。

10、支桿整體呈l狀，鋼絲刷為螺旋條狀鋼絲刷，鋼絲刷通過螺栓固定在護管內壁上。

11、本發明的有益效果是：

12、本發明閥門閥桿除銹清理裝置，通過電動裝置帶動傳動機構，進而帶通旋轉清理裝置，最終通過旋轉清理裝置可對環繞閥門閥桿進行清理除銹，解決了采用人工清理方式，閥門閥桿難清理的問題，該裝置小巧輕便、結構簡單，采用鋼絲刷包裹性好，清理閥門閥桿時可靠不打滑、清潔保養效果好。

技術特征：

1.閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，包括傳動機構(1)，所述傳動機構(1)一端連接電動裝置，所述傳動機構(1)另一端連接有旋轉清理裝置。

2.根據權利要求1所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述傳動機構(1)包括傳動軸(2)，所述傳動軸(2)外側套設有扶正套(3)，所述傳動軸(2)與扶正套(3)之間設置有扶正軸承(4)，所述傳動軸(2)通過扶正軸承(4)與扶正套(3)轉動連接，所述傳動軸(2)一端與旋轉清理裝置連接，所述傳動軸(2)另一端與電動裝置連接。

3.根據權利要求1或2所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述電動裝置為手持式電動手電鉆。

4.根據權利要求2所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述扶正軸承(4)至少有兩個，所述扶正軸承(4)沿傳動軸(2)的軸線方向均勻分布。

5.根據權利要求2所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述扶正套(3)呈圓筒狀，所述扶正套(3)外壁上安裝有把手(5)，所述扶正套(3)兩端分別固接有一個壓冒(6)，所述壓冒(6)呈圓環狀，所述壓冒(6)套設在傳動軸(2)上。

6.根據權利要求2所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述旋轉清理裝置包括鋼刷支架，所述鋼刷支架一端與傳動軸(2)連接，所述鋼刷支架另一端連接有鋼絲刷(10)。

7.根據權利要求6所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述鋼刷支架包括芯軸(7)，所述芯軸(7)套接在傳動軸(2)上，所述芯軸(7)的外壁上還固接有若干個支桿(8)，若干個所述支桿(8)的一端沿芯軸(7)側壁一周均勻布置，若干個所述支桿(8)的另一端固接在護管(9)側壁上，所述護管(9)內壁上設置有鋼絲刷(10)。

8.根據權利要求7所述的閥門閥桿除銹清理裝置，其特征在于，所述支桿(8)整體呈l狀，所述鋼絲刷(10)為螺旋條狀鋼絲刷，所述鋼絲刷(10)通過螺栓固定在護管(9)內壁上。

技術總結
本發明閥門閥桿除銹清理裝置，包括傳動機構，傳動機構一端連接電動裝置，傳動機構另一端連接有旋轉清理裝置；本發明閥門閥桿除銹清理裝置，通過電動裝置帶動傳動機構，進而帶通旋轉清理裝置，最終通過旋轉清理裝置可對環繞閥門閥桿進行清理除銹，解決了采用人工清理方式，閥門閥桿難清理的問題。

技術研發人員：王斌,齊永錳,何湘,陳翔,桑金鳳,楊興建,張旭,段鵬,臧曉青
受保護的技術使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28