1.一種Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：原料包括MgO、TiO2、ZnO、CaO、BaO、SiO2、Nd2O3和Nb2O5；各組份的質量百分比含量為：MgO19.1～23.1％；TiO255.1～61.2％；ZnO11.4～15.6％；CaO2.7～4.0％；BaO1.8～3.2％；SiO20.7～2.0％；Nd2O30.1～1.0％；Nb2O50.1～1.0％。
2.根據權利要求1所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：所述介質材料由MgO、TiO2、ZnO、CaO、BaO、SiO2、Nd2O3和Nb2O5按各自所述質量百分含量配料，并經球磨混合、850～950℃下預燒和1070～1145℃下燒結制成。
3.根據權利要求1所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：所述介質材料主晶相為MgTiO3相，第二相為CaTiO3相。
4.根據權利要求1所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：所述介質材料的介電常數為24±1.5，介質損耗tanδ在0.8×10-4～2.2×10-4之間，介電常數溫度系數τε控制在0±20ppm/℃范圍內。
5.根據權利要求1所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：MgO21.5％；TiO259.2％；ZnO12.3％；CaO3.2％；BaO2.9％；SiO20.7％；Nd2O30.1％；Nb2O50.1％。
6.根據權利要求1所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料，其特征在于：上述MgO、TiO2、ZnO、CaO、BaO、SiO2、Nd2O3和Nb2O5原料為分析純，純度均大于99％。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：備料：將各原料按上述質量分數稱好混合后備用；
步驟2：將步驟1得到的混合料以二氧化鋯球為球磨介質，以去離子水為溶劑，按照混合料：磨球：水的重量比為1:(5～7):(2～4)進行研磨4～16小時，最后得到混合均勻的混合物；
步驟3：將步驟2到的混合均勻的混合物于烘箱中100℃烘干除去去離子水后過60目篩得到干燥粉體；
步驟4：將步驟3到的干燥粉體在氧化鋁坩堝中，850～950℃溫度條件下煅燒2～5小時得到煅燒粉體；
步驟5：得到的煅燒粉體中加入造粒劑造粒，造粒尺寸控制在80～250目，將粒料放入成型模具中于16-24MPa壓力下干壓成型得到生坯，生坯于1070～1145℃下燒結2～4小時，得到Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料。
8.根據權利要求7所述的Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：備料：將各原料按上述質量分數稱好混合后備用；
步驟2：將步驟1得到的混合料以二氧化鋯球為球磨介質，以去離子水為溶劑，按照混合料：磨球：水的重量比為1：5：3進行研磨6小時，最后得到混合均勻的混合物；
步驟3：將步驟2到的混合均勻的混合物于烘箱中100℃烘干除去去離子水后過60目篩得到干燥粉體；
步驟4：將步驟3到的干燥粉體在氧化鋁坩堝中，950℃溫度條件下煅燒2小時得到煅燒粉體；
步驟5：得到的煅燒粉體中加入造粒劑造粒，造粒尺寸控制在120目，將粒料放入成型模具中于20MPa壓力下干壓成型得到生坯，生坯于1100℃下燒結3小時，得到Mg-Ca-Ti基微波多層陶瓷電容器用介質材料。