技術特征：

1.一種Ti基LTCC微波介電陶瓷材料，其特征在于：包括主晶相(Mg,Co)₂TiO₄，次晶相Li₂TiO₃以及另相(Mg,Co)TiO₃三種不同的晶相，由基料和助熔劑通過固相反應制得；

其基料的原料組成為(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄：Li₂TiO₃按重量百分比為43～44％：57～56％；所述(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄其原料組成按照摩爾比為MgCO₃：Co₂O₃：TiO₂＝1.9：0.05：1；所述Li₂TiO₃其原料組成按照摩爾比為Li₂CO₃：TiO₂＝1:1；

助熔劑為Li₂CO₃-MgO-ZnO₂-H₃BO₃-SiO₂即LMZBS玻璃，占總重量百分比為0.5～2wt％；其原料組成按摩爾比為Li₂CO₃:MgO:ZnO₂:H₃BO₃：SiO₂＝1-1.2:0.9-1.1:0.9-1.1:0.8-1:0.9-1.1。

2.如權利要求1所述Ti基LTCC微波介電陶瓷材料，其特征在于：燒結溫度為900～950℃，介電常數16.6～17.1，Q×f值88400～125800GHz，諧振頻率溫度系數1.3～5.1ppm/℃。

3.如權利要求1所述Ti基LTCC微波介電陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、按照摩爾比MgCO₃：Co₂O₃：TiO₂＝1.9：0.05:1稱料配置(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄的原料；按照摩爾比Li₂CO₃：TiO₂＝1:1稱料配置Li₂TiO₃的原料；將配好的(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄和Li₂TiO₃原料分別進行一次球磨混料均勻，再分別烘干備用；

步驟2、將步驟1所得的(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄烘干料過篩后放入坩堝中壓實，按2～3℃/分鐘的升溫速率升至1150～1200℃進行預燒，保溫2～3小時，隨爐冷卻得到(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄預燒料；將步驟1所得的Li₂TiO₃烘干料過篩后放入坩堝中壓實，按2～3℃/分鐘的升溫速率升至800～850℃進行預燒，保溫2～3小時，隨爐冷卻得到Li₂TiO₃預燒料；再將兩種預燒料分別放入研缽中磨細備用；

步驟3、按摩爾比Li₂CO₃:MgO:ZnO₂:H₃BO₃：SiO₂＝1-1.2:0.9-1.1:0.9-1.1:0.8-1:0.9-1.1配料，然后濕混烘干后裝入坩堝，按2～5℃/分在燒結爐中升溫到1350～1400℃，保溫2～4小時后直接從爐中取出倒入常溫去離子水中淬冷得到LMZBS玻璃渣，然后將其烘干磨細得到LMZBS玻璃助熔劑；

步驟4、將步驟2制得的預燒料按照重量百分比(Mg_0.95Co_0.05)₂TiO₄：Li₂TiO₃＝43～44％：57～56％進行配料混合得到混合料，然后加入占混合料總質量百分比0.5～2wt％的步驟3所得助熔劑，三者一起于球磨機中進行二次球磨混合均勻，再烘干備用；

步驟5、將步驟4制得的粉料產物加入占其質量百分比為10％～30％的PVA溶液作為粘結劑，進行造粒并干壓成型；

步驟6、將步驟5所得的產物放入燒結爐中，按2～3℃/分鐘的升溫速率升至250～350℃并保溫2～3小時，再繼續升溫至500～550℃并保溫2～4小時；然后再按2～4℃/分鐘的升溫速率升至900℃～950℃進行燒結，并保溫2～4小時后，再按2～4℃/分鐘的降溫速率降至500～550℃，最后隨爐冷卻得到超低損耗LTCC微波介電陶瓷材料。

4.如權利要求4所述Ti基LTCC微波介電陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述步驟5中PVA溶液的濃度為8～10％。