本發明涉及一種果膠酶制劑及其應用，屬于酶制劑領域。

背景技術：

堿性果膠酶(E.C.4.2.2.2，簡稱PGL)，全稱聚半乳糖醛酸裂解酶，該酶廣泛存在于細菌、酵母菌、真菌、植物以及和某些寄生線蟲。堿性果膠酶廣泛應用于食品、紡織、造紙、環境、生物技術等各個領域，在茶和咖啡發酵、紡織和植物纖維加工、油提取、含果膠工業廢水處理等發揮巨大作用。堿性果膠酶在堿性條件下具有高活性，可以利用反式消去作用切斷聚乳糖醛酸的α-1,4-糖苷鍵，將果膠質分解為不飽和的寡聚半乳糖醛酸。

在棉纖維初生細胞壁的最表面含有很多伴生雜質，如：果膠質、蠟質、含氮物質以及蛋白質等非纖維素類物質，互相包結成為復雜龐大的疏水網狀結構。紡織工業中包含精煉步驟，其目的就是去除棉纖維上的雜質，提高棉織物的吸濕功能性，再進行后續加工。傳統的化學紡織精煉方法即熱堿法，其需要消耗大量的化學品與水資源，環境污染嚴重，據統計，印染過程中約70％的廢水是在這個步驟中產生的。除此之外，熱堿處理將對纖維造成嚴重損傷，機械強度將大幅下降。

采用堿性果膠酶去除棉纖維表面的非纖維素類物質，是一種相對經濟環保的方法。那么，如何提高堿性果膠酶在紡織高溫條件下的性能，是一個值得研究的問題。

技術實現要素：

本發明要解決的第一個技術問題是提供一種果膠酶制劑，含有果膠酶，以及甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸；甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為30～50mmol/L、10～20mmol/L、20～30mmol/L。

在本發明的一種實施方式中，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為40～50mmol/L、15～20mmol/L、25～30mmol/L。

在本發明的一種實施方式中，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為48～50mmol/L、15～16mmol/L、25～26mmol/L。

在本發明的一種實施方式中，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為48mmol/L、16mmol/L、26mmol/L。

在本發明的一種實施方式中，酶的含量10～15U/ml。

在本發明的一種實施方式中，酶的含量15U/ml。

在本發明的一種實施方式中，以水或緩沖液為溶劑。

本發明提供了一種新型的果膠酶制劑，可以顯著提高果膠酶制劑的熱穩定性，在60℃保溫10小時后酶的殘余活力高于50％，使其更適應棉纖維表面處理。

具體實施方式

所采用的酶的活力的測定方法為奈氏試劑法，以殘余活力(相對與未經過高溫處理的初始酶的活力)為評價指標。以下結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。

實施例1

果膠酶制劑，含有甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為50mmol/L、15mmol/L、25mmol/L；酶的含量10U/ml。

實施例2

果膠酶制劑，含有甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為48mmol/L、16mmol/L、26mmol/L；酶的含量10U/ml。

實施例3

果膠酶制劑，含有甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸，甘氨酸、Zn²⁺和丙氨酸的含量分別為50mmol/L、20mmol/L、30mmol/L；酶的含量15U/ml。

對照例1

果膠酶制劑，含有甘氨酸和丙氨酸，甘氨酸和丙氨酸的含量分別為50mmol/L、30mmol/L；酶的含量15U/ml。

對照例2

果膠酶制劑，含有甘氨酸、Zn²⁺，甘氨酸、Zn²⁺的含量分別為50mmol/L、20mmol/L；酶的含量15U/ml。

將實施例1、2、3以及對照例1、2的果膠酶水溶液在60℃的高溫中保溫1～10h。當不添加任何小分子穩定劑時，1小時后果膠酶的殘余活力即降低到0。實施例1、2、3的果膠酶在10小時后酶的殘余活力分別為54.47％、55.17％、52.32％；對照例1、2的果膠酶10小時后酶的殘余活力分別為15.32％、14.94％。

雖然本發明已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本發明，任何熟悉此技術的人，在不脫離本發明的精神和范圍內，都可做各種的改動與修飾，因此本發明的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。