本技術涉及皮革生產(chǎn)，尤其涉及一種皮革直立平板壓花機安全送皮裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術中，平板直立壓花機壓花板面積大，且加工時溫度達到130℃，上下板間隙小，手臂無法伸入將皮革展開鋪平。現(xiàn)有方法是將皮革卷成一卷從進皮口推入，利用皮卷順勢滾動展開的慣性將皮鋪平。

2、弊端：1、卷皮的過程是對皮革有所損傷的；2、常有皮卷滾動展開不完全，需二次調(diào)整，耗費工時，且有燙傷危險。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決上述問題，提供一種皮革直立平板壓花機安全送皮裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，包括框架，框架的內(nèi)側安裝有導軌，車輪組件卡裝在導軌上且車輪組件與導軌滑動連接，車輪組件分別與車體、鏈條連接，車體上覆蓋有耐高溫膜，框架的兩端均安裝有傳動軸，其中一端的傳動軸與電機減速器連接，鏈條環(huán)繞套裝在兩根傳動軸上，框架上設置有控制開關、限位器，框架位于直立平板壓花機內(nèi)。

3、進一步的，框架通過兩端的支撐腿安裝在地臺上。

4、進一步的，車輪組件通過螺栓分別與車體、鏈條連接。

5、進一步的，車體上通過螺釘覆蓋有耐高溫膜。

6、進一步的，框架的兩端均通過軸承座安裝有傳動軸。

7、進一步的，鏈條通過鏈輪環(huán)繞套裝在兩根傳動軸上。

8、進一步的，框架的一側起點、中間位置及終點均設有限位器。

9、本實用新型操作簡單，省時省力，且避免手動送皮引起燙傷的風險，減少皮革因卷起產(chǎn)生的損傷。

技術特征：

1.皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，包括框架(3)，框架(3)的內(nèi)側安裝有導軌(7)，車輪組件(6)卡裝在導軌(7)上且車輪組件(6)與導軌(7)滑動連接，車輪組件(6)分別與車體(4)、鏈條(11)連接，車體(4)上覆蓋有耐高溫膜(9)，框架(3)的兩端均安裝有傳動軸(10)，其中一端的傳動軸(10)與電機減速器(12)連接，鏈條(11)環(huán)繞套裝在兩根傳動軸(10)上，框架(3)上設置有控制開關(2)、限位器(13)，框架(3)位于直立平板壓花機(14)內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述的框架(3)通過兩端的支撐腿(1)安裝在地臺(15)上。

3.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述的車輪組件(6)通過螺栓分別與車體(4)、鏈條(11)連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述的車體(4)上通過螺釘(8)覆蓋有耐高溫膜(9)。

5.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述框架(3)的兩端均通過軸承座(5)安裝有傳動軸(10)。

6.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述的鏈條(11)通過鏈輪環(huán)繞套裝在兩根傳動軸(10)上。

7.根據(jù)權利要求1所述的皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，其特征在于，所述框架(3)的一側起點、中間位置及終點均設有限位器(13)。

技術總結
本技術公開了一種皮革直立平板壓花機安全送皮裝置，包括框架，框架的內(nèi)側安裝有導軌，車輪組件卡裝在導軌上且車輪組件與導軌滑動連接，車輪組件分別與車體、鏈條連接，車體上覆蓋有耐高溫膜，框架的兩端均安裝有傳動軸，其中一端的傳動軸與電機減速器連接，鏈條環(huán)繞套裝在兩根傳動軸上，框架上設置有控制開關、限位器，框架位于直立平板壓花機內(nèi)。本技術操作簡單，省時省力，且避免手動送皮引起燙傷的風險，減少皮革因卷起產(chǎn)生的損傷。

技術研發(fā)人員：王巍
受保護的技術使用者：柏德皮革（中國）有限公司
技術研發(fā)日：20240625
技術公布日：2025/4/28