本實用新型涉及的是牽引設備技術領域，具體涉及一種移動式助推牽引車。
背景技術：
隨著工業快速發展，傳統生產作業環境中仍主要采用國定式牽引設備或重型的牽引車，或者人工，這些設備透支高、占地大、結構復雜、故障多、易損壞，不靈活而且維護成本高，而在一些工作環境如生產加工、維修、保養的環境中，長時間依靠工人移動一些重型的物體，會對工人造成腰肌勞損，增加勞動強度，增加工傷事故，影響到工作效率，增加企業生產運營成本，基于此，設計一種新型的移動式助推牽引車還是很有必要的。
技術實現要素：
針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種移動式助推牽引車，結構簡單，設計合理，設備小巧，實用方便，操作靈活，易保養維修，降低工人勞動強度，且成本低，易于推廣使用。
為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種移動式助推牽引車，包括工裝治具、工裝治具升降裝置、車架、手柄連接桿、電量顯示表、緊急停車按鈕、啟動開關、反向急停按鈕、手柄加速器、手柄總成、驅動總成、驅動輪、空載支撐輪和驅動輪保護罩，車架的后端安裝有手柄連接桿，手柄連接桿上安裝有電量顯示表、緊急停車按鈕、啟動開關，手柄連接桿的后端安裝有手柄總成，手柄總成上安裝有反向急停按鈕、手柄加速器，車架內部安裝有電控總成、供電電源組，車架內部正下方安裝有驅動總成，驅動總成輸出軸兩側安裝有驅動輪，驅動輪上方固定有驅動輪保護罩，車架正下方前后兩側安裝有空載支撐輪，車架的前端安裝有工裝治具升降裝置和工裝治具。
作為優選，所述的驅動輪為負載驅動輪，驅動輪為橡膠輪、聚氨酯輪中的一種。
作為優選，所述的車架的底部為倒錐形，驅動輪安裝在倒錐形車架的左右兩端。
作為優選，所述的工裝治具設置有多個，工裝治具安裝在工裝治具升降裝置的前端，工裝治具可根據實際需求通過工裝治具升降裝置上升下降。
本實用新型的有益效果：結構簡單，設備小巧，操作靈活，易于保養維修，大大降低工人勞動強度，降低工傷事故發生的幾率，且節省企業運行成本，實用性強。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：一種移動式助推牽引車，包括工裝治具1、工裝治具升降裝置2、車架3、手柄連接桿4、電量顯示表5、緊急停車按鈕6、啟動開關7、反向急停按鈕8、手柄加速器9、手柄總成10、驅動總成11、驅動輪12、空載支撐輪13和驅動輪保護罩14，車架3的后端安裝有手柄連接桿4，手柄連接桿4上安裝有電量顯示表5、緊急停車按鈕6、啟動開關7，手柄連接桿4的后端安裝有手柄總成10，手柄總成10上安裝有反向急停按鈕8、手柄加速器9，車架3內部安裝有電控總成、供電電源組，車架3內部正下方安裝有驅動總成11，驅動總成11輸出軸兩側安裝有驅動輪12，驅動輪12上方固定有驅動輪保護罩14，車架3正下方前后兩側安裝有空載支撐輪13，車架3的前端安裝有工裝治具升降裝置2和工裝治具1。
值得注意的是，所述的驅動輪12安裝在倒錐形車架3的左右兩端，驅動輪12為負載驅動輪，驅動輪12為橡膠輪、聚氨酯輪中的一種，驅動輪12通過驅動總成11可以實現前進和后退、自動剎車，行進速度也可以無極調試。
此外，所述的工裝治具1設置有多個，工裝治具1安裝在工裝治具升降裝置2的前端，工裝治具1可根據實際需求通過工裝治具升降裝置2上升下降。
本具體實施方式將驅動總成、電控總成、供電電源組、電磁剎車等集成在一個密封似整體單元，體積小、輸出扭矩大且免維護，使用時，通過工裝治具升降裝置2升降工裝治具1，使要推動設備的重量加載到牽引車設備上，增加牽引車設備驅動輪12與地面的摩擦力，實現四兩撥千斤推動重型物體，同時在移動速度上通過手柄總成10以實現前進和后退的無極調速，在狹小的空間就可以推動重型物體，可以更好的適用于不同的工作場合；當設備空載時，通過空載支撐輪13移動牽引車。
本具體實施方式解決了傳統牽引車占地面積大、結構復雜、易損壞、定期檢修維護保養、設備投資高等問題，體積小，牽引能力大，通過助推牽引車就可以完成原來有10-20人才可以解決的重型物體的移動，助推牽引車不僅可以降低了工人的腰肌勞損，降低勞動強度，降低工傷事故發生的幾率，還為企業節約勞動成本和運行成本，增加企業整體形象，具有廣闊的市場應用前景。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。