專利名稱：抽屜式盒裝物品配發裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于倉儲物品發放領域，尤其是涉及一種基于最大側面接觸排列倉儲盒裝藥品的抽屜式配發裝置。
背景技術：
目前，盒裝物品，尤其是盒裝藥品的倉儲和配發領域，如


圖1所示，1-1是隔板，1-2盒裝物品，1-3防倒毛刷，1-4渦卷彈簧驅動車，1-5防第二盒跟起裝置，1-6計數裝置，盒裝物品最大側面相接觸排列，才能最大限度的發揮儲物通道容納盒裝藥品的量，配發藥品的量才大、效率才高。
圖1所示的物品配發裝置采用斜坡式放置在倉庫架上，依靠物品自身重力下滑達到物品出倉目的；或者采用渦卷彈簧驅動車類似的裝置在盒裝物品后面擠壓，物品在后面擠壓力的作用下向儲物通道出口方向滑動，最后將物品推出物品配發裝置。若干個這樣的物品配發裝置在倉架上按順序排列，倉架可以擺放成百上千個這樣的抽屜式物品配發裝置，每個物品配發裝置可放置不同的盒裝物品，這樣通過終端控制器控制物品配發裝置來控制不同物品的出倉。但是，現有的這種抽屜式物品配發裝置存在的缺陷是，物品在出口處下滑不順利，嚴重影響出倉效果；另外，由于盒裝物品在中長距離的滑動會產生移位，導致其至儲物通道出口處時已順序混亂，導致出倉效果不理想。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、操作方便的抽屜式盒裝物品配發裝置，使得盒裝物品在出口處順利出倉，提高工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，該抽屜式盒裝物品配發裝置包括儲物通道，所述儲物通道設有底板，所述底板的兩側連接有第一隔板和第二隔板，還包括有物品進口和出口，所述第一隔板和第二隔板在所述儲物通道前端靠近出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，所述出口處設置有阻擋物品下滑的下擋板和使第一盒物品一端先抬起的凸輪。采用上述技術方案結構的抽屜式盒裝物品配發裝置，結構簡單、操作方便等有益效果。底板具有承載盒裝物品和讓物品下滑的作用，可以在底板上設置其他一些附屬裝置，使得渦卷彈簧驅動車等類似的機構可以沿著固定的輥道在盒裝物品后面擠壓物品，也可以在底板上做一些其他改進，使得盒裝物品不依靠渦卷彈簧驅動車等類似的機構的擠壓，依靠自身的重力也能順利下滑；第一隔板和第二隔板的設置，產生的有益效果是阻擋盒裝物品向側翼滑向，使其沿著通道順序下滑；而進口則是方便工作人員碼放添加盒裝物品，出口則是用于物品出倉的；所述第一隔板和第二隔板在出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，采用這樣的獨特結構，使得防物品跟起裝置與儲物通道合為一體，簡化了抽屜式盒裝物品配發裝置加工工藝，安裝也方便，不用浪費勞動力去調節防物品跟起裝置與出口的相對位置，節約了工人的勞動力，提高了效率；所述出口處設置有阻擋物品下滑的下擋板和使第一盒物品一端先抬起的凸輪，凸輪首先抬起盒裝物品的一端，該抬起的高度恰好超過下擋板的高度，這樣，由于物品沒有下檔板的阻擋，順利從出口處出倉，完成物品的配發。作為本實用新型的進一步改進，要解決的另一個技術問題是，保證盒裝物品在出口處能夠碼放整齊，順利出倉。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是所述防物品跟起裝置設有第一導向板，第一導向板從盒裝物品的上端引導物品，該導向板的設置使得在儲物通道上下滑的凸起的物品下壓，沿著第一導向板，在出口處按順序排列，在沒有凸輪頂起的情況下，只能平整的排列等候出倉。作為本實用新型的進一步改進，第一導向板前端比第一導向板后端寬，即第一導向板在工作狀態時，或者安裝標準是其底部與儲物通道的底板垂直距離第一導向板前端大于后端，采用這樣的結構設置，使得導向板呈圓滑的三角形狀，儲物通道上的盒裝物品沿著該第一導向板平穩的、慢慢的改變不平整的狀態，到達第一導向板前端時順利完成導向，整齊排列。作為本實用新型的進一步改進，本實用新型要解決的另一個技術問題是，防止第一盒物品突然滑落，導致錯誤配發物品。為解決上述技術問題，本實用新型進一步的改進在于所述防物品跟起裝置還設有上擋板，該上擋板與所述第一導向板位于同一側，并且上擋板與第一導向板呈垂直設置。在第一導向板所在的一側設置上擋板，有利于在第一盒物品靜置等候出倉的時間段內，在上部對該盒物品進行阻擋，使其不至于在終端控制器沒有發出配發指令，而由于后續物品的擠壓而滑落出倉，保證了配發物品的準確性；作為上擋板的等同變化，可以在上擋板所在位置或出口兩側或一側設置毛刷或類似的裝置對盒裝物品進行阻擋。作為上述技術方案的進一步改進，上擋板的上端比上擋板的下端寬。由于在配發出倉物品時，凸輪頂起第一盒物品一端，其上端并然向內傾斜，將上擋板上端比上擋板下端寬，使得其不會阻擋第一盒物品滑落，且采用這樣的結構，使得其看起來外形更美觀。作為本實用新型的進一步改進，所述底板與第二隔板連接處且靠近出口處設有第二導向板。由于在實際的生產過程中，儲物通道的寬度一般要比盒裝物品寬IOcm左右，若是碼放的物品尺寸更小一點的話，這個間距就會更寬，這樣，在物品下滑的過程中，有可能會出現部分物品向留有寬度空間一側滑行。在底板與第二隔板連接處且靠近出口處設有第二導向板，采用這樣的結構，其產生的有益效果是，從物品的底部(第一導向板的斜對角位置處)引導盒裝物品，通過第一導向板導向，確保盒裝物品在下滑至出口處時，碼放規整，與凸輪的位置相對應，順利出倉。作為本實用新型的進一步改進，所述第二導向板前端比第二導向板后端寬，即第二導向板在工作狀態時或者安裝標準是第二導向板的內側與儲物通道底板的中心距離前端大于后端，采用這樣的結構，首先外形比較美觀，其次，其產生的有益效果是，使得向一側滑行的盒裝物品通過第二導向板的導向，逐步擺正位置，循序漸進，在出口處碼放整齊，過程平緩，不會導致盒裝物品位置產生突變，確保了位置矯正的平穩。本實用新型要解決的另外一個技術問題是，提供一種抽屜式盒裝物品配發裝置，該裝置使得在第一盒物品一端被頂起出倉時，另一端緩慢被頂起或被壓制不被頂起，確保盒裝物品出倉的規整性，物品著落點可控。[0017]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，所述防物品跟起裝置具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置。該緩沖裝置的存在，使得第一盒物品一端被抬起時，另一端被緩沖裝置壓制住，使之不隨之被抬起，但是又不能呈壓緊狀態，否則會導致第一盒物品出倉不順利，緩沖裝置能使第一盒物品在即將出倉時保持這樣的一種出倉狀態一端因凸輪的頂起而抬起而離開底板，另一端因緩沖裝置的壓制，還與底板相接觸或者有少量分離。每一盒物品都保持這樣的狀態出倉，保證了配發物品出倉時的規整性，也使得物品出倉時的著落點和盒裝物品出倉軌跡處于可控狀態。作為本實用新型的進一步改進，所述緩沖裝置的兩側具有容納第一盒物品的空間。在所述緩沖裝置的兩側設置有容納第一盒物品的空間，使得物品因被凸輪頂起而伸出原有位置空間的部分空間被緩沖裝置的兩側的空間容納，不會導致第一盒物品被防物品跟起裝置擠壓而導致出倉姿勢的改變。本實用新型要解決的另一個技術問題是，對下擋板進行改進，使得第一盒物品出倉時不被阻擋。所采用的技術方案是，將下擋板靠近凸輪的一端設置成比另一端寬，形成一定角度，其產生的有益效果是，由于凸輪頂起的第一盒物品一端首先被抬起，另一端沒有被抬起或抬起的高度很小，這樣，使得第一盒物品與底板成一角度，且將遠離凸輪側的下擋板端設置窄一點，下擋板整體呈三角形狀或類似形狀，有利于保證第一盒物品順利出倉，且保持我們所需要的姿勢出倉。本實用新型的進一步改進在于所述下擋板上還設有至少一個滑動滾輪，其產生的有益效果是減小了下擋板與第一盒物品之間的摩擦，使得其被凸輪頂起更加容易，出倉更迅速，效率更高。本實用新型的進一步改進在于所述出口處還裝有出倉計數裝置。出倉計數裝置通過在出口處對出倉的盒裝物品進行計數，同時將數據反饋給終端控制器，以便時時操控出倉物品數量，從而可以得知剩余數量的物品是多少，可以方便工作人員計數，迅速補倉。本實用新型進一步改進在于該裝置的后端設置有限位滾輪，限位滾輪不僅可以起限位作用，且在裝置抽出推進倉架時還可以起到滑動作用，所述底板的底面設有定位裝置，這樣將該抽屜式盒裝物品配發裝置擺放在倉架上時，工作人員不用花費更多時間確定該裝置是否擺放位置正確，也不用花費時間來矯正抽屜式盒裝物品配發裝置擺放的位置，定位裝置的設置，使得工人操作簡單，只需將定位裝置與倉架上的相應部件卡合即可完成定位，節約了工人的時間，提高了效率。本實用新型進一步的改進在于該裝置的底板上安裝有滾輪；所述進口處設有連接第一隔板和第二隔板的手柄，所述防物品跟起裝置還設有用于移倉的圓孔。在底板上安裝滾輪，其產生的有益效果是方便工人移動裝置；同時在進口處設有連接第一隔板和第二隔板的手柄以及防物品跟起裝置還設有用于移倉的圓孔都是為了移倉架的方便，便于工人用手操作。
以下結合附圖和本實用新型的實施方式進一步詳細說明[0027]
圖1是現有技術結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是本實用新型的防物品跟起裝置放大示意圖；圖4是本實用新型抽屜式盒裝物品配發裝置的出口處底部示意圖。
具體實施方式
如圖2、3、4所示，本實用新型的抽屜式盒裝物品配發裝置包括儲物通道1，儲物通道I設有底板2，底板2的兩側連接有第一隔板3和第二隔板4，還包括有物品進口 5和出口 6，將盒裝物品從進口 5處碼放在儲物通道I內，第一隔板3和第二隔板4在所述儲物通道前端靠近出口 6處向上延伸連接有防物品跟起裝置17，物品下滑過程中有隔板擋住，防止其往側翼滑動至配發裝置外面，出口 6處設置有阻擋物品下滑的下擋板7，下擋板7靠近凸輪16的一端比另一端寬，成一定角度，當物品下滑至出口 6處時，由于下擋板7的阻擋，使得物品靜置在出口 6處，等候終端控制器的指令，指令發送給凸輪16 (如圖3所示)，使得凸輪16動作，第一盒物品一端先抬起。該凸輪16還可以采用其他任何能夠使得第一盒物品被頂起的其他類似部件，如腰形硬片，該凸輪16的頂起的最高點與下擋板7靠近凸輪處的高度是一致的或者略高于下擋板7，這樣，只要凸輪16達到最高點，隨即又復位；該凸輪16可以與抽屜式盒裝物品配發裝置出口 6連體，也可以分體安裝在倉架上，但是設置于出口 6處，與出口 6分體設置的好處在于方便裝置移倉，如圖3所示的是凸輪16安裝位置與本實用新型的抽屜式盒裝物品配發裝置一體安裝，也可以與本實用新型主體部件分開安裝，例如安裝在倉架上，只要本實用新型的抽屜式盒裝物品配發裝置放置好在倉架上，凸輪
16能夠動作使得第一盒物品一端先抬起就可以。盒裝物品的下滑動力可以采用渦卷彈簧驅動車，在出口 6的下方設置渦卷彈簧儲能裝置，該儲能裝置包括渦卷彈簧和牽引線纏繞盤，渦卷彈簧位于牽引線纏繞盤的內腔并在扭矩的作用下帶動纏繞盤旋轉，纏繞盤上纏繞牽引線，所述牽引線的另一端與渦卷彈簧驅動車相連接，在力的作用下，渦卷彈簧驅動車會向儲物通道的出口處運動；若是依靠物品自身重力產生下滑的動力也是可行，不過采用此動力來源，本實用新型抽屜式盒裝物品配發裝置需傾斜放置在倉架上，出口 6向下，進口 5向上，當然，采用渦卷彈簧驅動車或類似的其他裝置，抽屜式盒裝物品配發裝置也最好采用傾斜放置，與水平面成夾角不大于15度，這樣可以節約動力，出倉更容易，減少能源消耗。如圖2所示，所述防物品跟起裝置17設有第一導向板8，第一導向板前端81比第一導向板后端82寬，第一導向板對下滑的盒裝物品有個向下的作用力，使得物品在下滑的過程中不會向上突起，沿著第一導向板滑至出口 6處，第一導向板8完成導向后，不能再壓住第一盒物品，否則凸輪16不能順利頂起第一盒物品，但是可以壓住第二盒物品，在本實用新型中該導向板不僅僅是起導向作用，而且還起到防第二盒物品跟起的作用；所述防物品跟起裝置17還設有上擋板9，上擋板上端91比上擋板下端92寬，這里所指的寬是在橫向上的尺寸，該上擋板9與所述第一導向板8位于該物品配發裝置的同一側，圖2中顯示，二者是呈垂直設置的。在圖2中，所述底板2與第二隔板4連接處且靠近出口 6處設有第二導向板10，所述第二導向板前端101比第二導向板后端102寬，這里所指的寬是在縱向上的尺寸；防物品跟起裝置17頂部具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置11，在本實施例中，緩沖裝置為防跟起滾輪(如圖2、3、4所示)，緩沖裝置11的兩側具有容納第一盒物品的空間，圖中滾輪的兩側，從圖3可以看出，就是防跟起裝置17的頂部靠第一隔板且靠近出口 6部分和右側第二隔板往上延伸且靠出口 6部分都被鏤空，從而為被凸輪16頂起的第一盒物品向外伸出的部分提供一個容納空間，使其不會受到防物品跟起裝置17的擠壓，保持我們所需要的出倉姿勢出倉，有利于我們控制好著落點；在圖2、3、4中，都可以明顯的看出，所述下擋板7上還設有6個滑動滾輪71，當第一盒物品被凸輪頂起時，第一盒物品與滑動滾輪71接觸，使其更容易被頂起；為了便于計算出倉物品的數量，在出口 6處還裝有出倉計數裝置12 (未示出)，該出倉計數裝置與現有技術
圖1中的1-6計數裝置類似；如圖4所示，在底板2的底面設有定位裝置13，工人只需將該裝置如抽屜一樣插入倉架上，定位裝置13就會與設置在倉架上的相應部件相卡合，方便定位固定本實用新型的抽屜式盒裝物品配發裝置。還可以在本實用新型裝置的底板2上安裝有滾輪，如圖4所示；所述進口 5處設有連接第一隔板3和第二隔板4的手柄14，所述防物品跟起裝置17還設有用于移倉的圓孔15，手柄14和圓孔15的設置都是方便工人將本實用新型裝置移倉的方便。采用本實用新型結構的抽屜式盒裝物品配發裝置，結構簡單，操作方便，盒裝物品出倉順利，提高了工作效率。上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細的說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，例如儲物通道可以是在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權利要求1.一種抽屜式盒裝物品配發裝置，該裝置包括儲物通道(1)，所述儲物通道(I)設有底板(2)，所述底板(2)的兩側連接有第一隔板(3)和第二隔板(4)，還包括有物品進口(5) 和出口(6)，其特征在于所述第一隔板(3)和第二隔板(4)在所述儲物通道前端靠近出口 (6)處向上延伸連接有防物品跟起裝置(17)，所述出口(6)處設置有阻擋物品下滑的下擋板(7)和使第一盒物品一端先抬起的凸輪(16)。
2.根據權利要求1所述的物品配發裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)設有第一導向板(8)。
3.根據權利要求2所述的物品配發裝置，其特征在于第一導向板的前端(81)比第一導向板的后端(82)寬。
4.根據權利要求1所述的物品配發裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)還設有上擋板(9),該上擋板(9)與所述第一導向板(8)位于同一側。
5.根據權利要求4所述的物品配發裝置，其特征在于所述上擋板(9)的上端(91)比上擋板(9)的下端(92)寬。
6.根據權利要求1所述的物品配發裝置，其特征在于所述底板(2)與第二隔板(4)連接處且靠近出口(6)處設有第二導向板(10)。
7.根據權利要求6所述的物品配發裝置，其特征在于所述第二導向板的前端(101)比第二導向板的后端(102)寬。
8.根據權利要求1所述的物品配發裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置(11)。
9.根據權利要求8所述的物品配發裝置，其特征在于所述緩沖裝置(11)的兩側具有容納第一盒物品的空間。
10.根據權利要求1所述的物品配發裝置，其特征在于所述下擋板(7)靠近凸輪(16) 的一端比另一端寬。
11.根據權利要求10所述的物品配發裝置，其特征在于所述下擋板(7)上還設有至少一個滑動滾輪(71)。
12.根據權利要求廣11任一項所述的物品配發裝置，其特征在于所述出口(6)處還裝有出倉計數裝置。
13.根據權利要求12所述的物品配發裝置，其特征在于該裝置的后端設置有限位滾輪，所述底板(2)的底面設有定位裝置(13)。
14.根據權利要求13所述的物品配發裝置，其特征在于該裝置的底板(2)上安裝有滾輪；所述進口(5)處設有連接第一隔板(3)和第二隔板(4)的手柄(14)，所述防物品跟起裝置(17)還設有用于移倉的圓孔(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種抽屜式盒裝物品配發裝置，該裝置包括儲物通道，所述儲物通道設有底板，所述底板的兩側連接有第一隔板和第二隔板，還包括有物品進口和出口，所述第一隔板和第二隔板在所述儲物通道前端靠近出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，所述出口處設置有阻擋物品下滑的下擋板和使第一盒物品一端先抬起的凸輪。采用本實用新型技術方案產生的有益效果是結構簡單、操作方便，使得盒裝物品在出口處出倉更順利，提高了工作效率。作為本實用新型一個優選的技術方案是設有第一導向板和第二導向板，第一導向板和第二導向板的設置使得盒裝物品在儲物通道內下滑過程中不會向上凸起，也不會向側翼滑行，保持了物品碼放的規整性，出倉效果好。
文檔編號B65G1/04GK202848490SQ201220528029
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者貢仲林 申請人:江蘇迅捷裝具科技有限公司