本發明涉及一種紡織機械，具體是一種紡織機械用可移動導紗裝置。

背景技術：

隨著人類在科技領域的發展，新材料和新技術應用普遍，紡織物作為一種優良的材料應用廣泛。在紡織過程中，為避免紗線錯亂現象，需要使用導紗裝置對紗線進行導向，現有的紡織導紗裝置上設有一個方形孔，紗線通過導紗裝置上的方形孔輸送到相應的生產設備上。

現行技術中，導紗裝置中的孔容易被磨出鋒利的邊角，當需要更換時不夠便利，通常需要進行停工拆卸。

現行的技術中，導紗裝置為固定裝置，缺乏靈活性；一般的對導紗裝置的改進多為添加伸縮桿，這樣的裝置雖然可以達到移動導紗裝置的效果，但是穩定度不夠，會影響紡織的質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織機械用可移動導紗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種紡織機械用可移動導紗裝置，包括底座、滑動軌道、液壓油腔和導紗墊，所述底座上部設置有滑動軌道，所述滑動軌道內部設置有滾珠，所述滑動軌道的開口之間相對設置有滑動板，所述滑動板上部中心位置設置有液壓油腔，所述液壓油腔內腔設置有推動柱，所述推動柱上部設置有安置箱，所述安置箱上部設置有安置箱上蓋，所述安置箱和所述安置箱上蓋左端接觸位置設置有合頁，所述安置箱和所述安置箱上蓋右端接觸位置設置有鎖扣，所述安置箱和所述安置箱上蓋正面和背面開有貫穿的兩個圓孔，所述圓孔上設置有擋板，所述擋板之間設置有導向墊，所述導向墊內部設置有導紗孔，所述導紗孔外圈設置有多個導向槽，所述導紗孔外圈設置有槽口。

作為本發明進一步的方案：所述滑動軌道為固定在所述底座表面呈對稱排列的c型長條，所述滑動軌道的開口相對設置。

作為本發明進一步的方案：所述合頁上部和所述安置箱上蓋固定連接，所述合頁下部和所述安置箱固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述圓孔的圓心位置位于所述安置箱和所述安置箱上蓋的連接線上。

作為本發明進一步的方案：所述導向槽的尺寸可根據紗線的具體規格和要求進行變更。

作為本發明進一步的方案：所述槽口的尺寸比紗線略大。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：結構簡單，導紗裝置易于更換，能夠減少工人的工作強度；使用滑動軌道配合液壓裝置能夠有效支撐導紗裝置的同時還可以靈活的控制導紗裝置的位置，更有利于工作，能夠提高工作的效率。

附圖說明

圖1為一種紡織機械用可移動導紗裝置的結構示意圖。

圖2為一種紡織機械用可移動導紗裝置的側視結構示意圖。

圖3為一種紡織機械用可移動導紗裝置中導紗孔的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-滑動軌道，201-滾珠，3-滑動板，4-液壓油腔，5-推動柱，6-安置箱，7-安置箱上蓋，8-合頁，9-鎖扣，10-圓孔，11-擋板，12-導向墊，13-導紗孔，14-導向槽，15-槽口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種紡織機械用可移動導紗裝置，包括底座1、滑動軌道2、液壓油腔4和導紗墊12，所述底座1固定在紡織機械上，所述底座1上部設置有滑動軌道2，所述滑動軌道2為固定在所述底座1表面呈對稱排列的c型長條，所述滑動軌道2的開口相對設置，所述滑動軌道2內部設置有滾珠201，所述滑動軌道2的開口之間相對設置有滑動板3，所述滑動板3能夠通過所述滾珠201在所述滑動軌道2上滑動，所述滑動板3上部中心位置設置有液壓油腔4，所述液壓油腔4內腔設置有推動柱5，所述液壓油腔4和所述推動柱5能夠支撐上部部件，同時還能夠起到升降的作用，所述推動柱5上部設置有安置箱6，所述安置箱6上部設置有安置箱上蓋7，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7左端接觸位置設置有合頁8，所述合頁8上部和所述安置箱上蓋7固定連接，所述合頁8下部和所述安置箱6固定連接，所述安置箱上蓋7能夠通過所述合頁8在所述安置箱6上轉動，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7右端接觸位置設置有鎖扣9，所述鎖扣9能夠在所述安置箱上蓋7蓋上時鎖定所述安置箱6和所述安置箱上蓋7，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7正面和背面開有貫穿的兩個圓孔10，所述圓孔10的圓心位置位于所述安置箱6和所述安置箱上蓋7的連接線上，所述圓孔10上設置有擋板11，所述擋板11之間設置有導向墊12，所述擋板11能夠將所述導向墊12固定在所述圓孔10上，當所述導向墊12磨損嚴重需要替換時，打開所述鎖扣9，將所述安置箱上蓋7抬起即可將所述擋板11和所述導向墊12取下進行更換，這樣的設計使零部件的更換更加方便快捷，所述導向墊12內部設置有導紗孔13，所述導紗孔13外圈設置有多個導向槽14，所述導向槽14的尺寸可根據紗線的具體規格和要求進行變更，所述導紗孔13外圈設置有槽口15，所述槽口15的尺寸比紗線略大即可。

本發明的工作原理是：使用時紗線由槽口15進入導紗孔13中，根據紗線尺寸的不同可以制作不同尺寸的導向槽14，紗線在所述導紗孔13內通過導向槽14進行疏導，擋板11位于導向墊12的兩端，擋板11將導向墊12固定在安置箱6上，這樣能夠保證工作時導向墊12穩定，同時在需要進行零部件更換時也更加方便，當需要調整紗線的位置時，液壓油腔4和推動柱5的配合能夠在垂直方便調整導向墊12的高度，而滑動板3和滑動軌道2的配合能夠使導向墊12在水平方向自由移動，這樣有效的提高了工作的靈活性。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種紡織機械用可移動導紗裝置，包括底座、滑動軌道、液壓油腔和導紗墊，所述底座上部設置有滑動軌道，滑動軌道內部設置有滾珠，滑動軌道的開口之間相對設置有滑動板，滑動板上部中心位置設置有液壓油腔，液壓油腔內腔設置有推動柱，推動柱上部設置有安置箱，安置箱上部設置有安置箱上蓋，安置箱和安置箱上蓋正面和背面開有貫穿的兩個圓孔，圓孔上設置有擋板，擋板之間設置有導向墊，導向墊內部設置有導紗孔，導紗孔外圈設置有多個導向槽，導紗孔外圈設置有槽口。本發明采用滑動軌道配合液壓升降裝置控制導紗裝置的移動，同時采用易更換的導紗墊，使用更加便利。

技術研發人員：楊露萍
受保護的技術使用者：楊露萍
技術研發日：2017.04.11
技術公布日：2017.07.07