本技術涉及注塑模具，特別涉及一種洗衣機儲水槽殼體注塑模具。

背景技術：

1、洗衣機儲水槽殼體是通過注塑模具加工而成，注塑時，在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。成型品在脫模時，由于物料冷卻后產生黏連，可能會導致產品表面出現瑕疵，通常需要額外工序進行處理。現有技術中也有通過改進模具進行處理的方案，例如公告號為cn212171139u的專利公開了一種自動去除進料口瑕疵的模具，通過設置自動去除裝置，設備在正常工作上下模分離時，上模可以帶動連接鋼索向上運動，之后帶動傳動輪轉動，之后帶動切斷刀向下運動從而將物料切斷。但是，上述技術方案需要在模具內設置一套傳動機構，結構較復雜，且切斷刀切割的精確性通過鋼索較難控制。

技術實現思路

1、本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種能夠避免產品表面出現瑕疵，傳動結構較簡單，便于控制的洗衣機儲水槽殼體注塑模具。

2、具體技術方案如下：一種洗衣機儲水槽殼體注塑模具，包括成型腔和物料通道，物料通道與成型腔連通，成型腔下方設有推料組件，推料組件包括推料通道，推料桿和推板，推料通道位于成型腔下方且與成型腔連通，推料桿位于推料通道中，推料桿一端與推板連接，另一端為自由端，推板帶動推料桿在推料通道中運動，所述成型腔與物料通道之間設有連接通道，連接通道的入口與物料通道連通，連接通道的出口與推料通道連通且位于成型腔下方，所述出口位置低于入口位置，連接通道傾斜設置，推料桿打開或封閉所述入口，成型腔下方設有脫模組件，脫模組件包括驅動板，驅動板位于推板上方。

3、在一些實施例中，所述脫模組件包括頂桿，頂桿設置在模具的縱向通道中且與驅動板連接，縱向通道與成型腔連通，頂桿與成型腔對應設置。

4、在一些實施例中，所述頂桿與推料桿平行設置。

5、在一些實施例中，所述頂桿有多個，多個頂桿平行設置。

6、在一些實施例中，模具內設有通孔和螺孔，通孔與螺孔連通，通孔內設有螺栓，螺栓與螺孔螺紋連接，螺孔位于驅動板上方，通孔上方設有支撐板。

7、在一些實施例中，所述推料桿包括下桿部和上桿部，上桿部的直徑小于下桿部。

8、在一些實施例中，所述上桿部內設有加熱桿。

9、在一些實施例中，所述連接通道的內徑由入口向出口遞減。

10、本實用新型的技術效果：本實用新型的一種洗衣機儲水槽殼體注塑模具能夠避免脫模后產品周邊產生毛刺等瑕疵，無需后續處理，提升了加工效率；此外，能夠通過控制推料桿行程，方便產品成型不同結構。

技術特征：

1.一種洗衣機儲水槽殼體注塑模具，包括成型腔和物料通道，物料通道與成型腔連通，其特征在于，成型腔下方設有推料組件，推料組件包括推料通道，推料桿和推板，推料通道位于成型腔下方且與成型腔連通，推料桿位于推料通道中，推料桿一端與推板連接，另一端為自由端，推板帶動推料桿在推料通道中運動，所述成型腔與物料通道之間設有連接通道，連接通道的入口與物料通道連通，連接通道的出口與推料通道連通且位于成型腔下方，所述出口位置低于入口位置，連接通道傾斜設置，推料桿打開或封閉所述入口，成型腔下方設有脫模組件，脫模組件包括驅動板，驅動板位于推板上方。

2.根據權利要求1所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述脫模組件包括頂桿，頂桿設置在模具的縱向通道中且與驅動板連接，縱向通道與成型腔連通，頂桿與成型腔對應設置。

3.根據權利要求2所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述頂桿與推料桿平行設置。

4.根據權利要求2所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述頂桿有多個，多個頂桿平行設置。

5.根據權利要求1所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，模具內設有通孔和螺孔，通孔與螺孔連通，通孔內設有螺栓，螺栓與螺孔螺紋連接，螺孔位于驅動板上方，通孔上方設有支撐板。

6.根據權利要求1所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述推料桿包括下桿部和上桿部，上桿部的直徑小于下桿部。

7.根據權利要求6所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述上桿部內設有加熱桿。

8.根據權利要求1所述的洗衣機儲水槽殼體注塑模具，其特征在于，所述連接通道的內徑由入口向出口遞減。

技術總結
本技術涉及一種洗衣機儲水槽殼體注塑模具，物料通道與成型腔連通，成型腔下方設有推料組件，推料組件包括推料通道，推料桿和推板，推料通道位于成型腔下方且與成型腔連通，推料桿位于推料通道中，推料桿一端與推板連接，另一端為自由端，推板帶動推料桿在推料通道中運動，所述成型腔與物料通道之間設有連接通道，連接通道的入口與物料通道連通，連接通道的出口與推料通道連通且位于成型腔下方，所述出口位置低于入口位置，連接通道傾斜設置，推料桿打開或封閉所述入口，成型腔下方設有脫模組件，脫模組件包括驅動板，驅動板位于推板上方。本技術的能夠避免脫模后產品周邊產生毛刺等瑕疵，無需后續處理，提升了加工效率。

技術研發人員：劉正偉
受保護的技術使用者：重慶瑞盛模具有限公司
技術研發日：20240227
技術公布日：2025/4/28