本技術(shù)涉及擠出機(jī)，具體而言，涉及多色線纜膠套擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的樣式，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

2、擠出機(jī)是電纜生產(chǎn)過程中常用的一種設(shè)備，擠出機(jī)的工作過程是，原材料經(jīng)過料斗進(jìn)入到料筒內(nèi)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，原材料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，使物料可以充分進(jìn)行塑化并混合均勻，再通過機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層，擠包在線芯上。是電纜生產(chǎn)過程中必不可少的一種設(shè)備。

3、隨著光通信事業(yè)和電力傳輸工業(yè)的現(xiàn)代化，光、電信號(hào)傳輸及控制信號(hào)的傳輸需要多根線纜敷設(shè)在一起，為工程安裝和維護(hù)檢修方便，需要線纜區(qū)分為不同顏色，或者是采用多色共體線纜，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)多色電纜絕緣層的擠出設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

4、如專利號(hào)為cn201910472520.5，名稱為“雙層電纜擠出機(jī)頭”的專利文件中，公開了雙層電纜擠出機(jī)頭，其包括殼體、第一導(dǎo)膠組件、第二導(dǎo)膠組件以及出線組件。殼體上設(shè)置有第一進(jìn)膠口、第二進(jìn)膠口以及安裝通道；第一導(dǎo)膠組件設(shè)置于安裝通道內(nèi)，第一導(dǎo)膠組件內(nèi)設(shè)置有第一插裝通道，第一導(dǎo)膠組件與安裝通道之間形成第一導(dǎo)膠通道；第二導(dǎo)膠組件設(shè)置于第一插裝通道內(nèi)，第二導(dǎo)膠組件上具有兩個(gè)穿線孔，第二導(dǎo)膠組件與第一插裝通道之間形成第二導(dǎo)膠通道；出線組件設(shè)置于安裝通道的前部，出線組件上設(shè)置有與穿線孔同軸的出線孔，出線組件與第一導(dǎo)膠組件之間形成第三導(dǎo)膠通道。上述擠出頭需要配置較為復(fù)雜的擠出機(jī)線路進(jìn)行輸料，組裝和布置麻煩，擠出頭難以拆卸清洗，另外亦難以根據(jù)線纜的規(guī)格調(diào)整更換不同的擠出頭。

5、因此，為了降低擠出頭的裝拆難度，并提高擠出機(jī)對(duì)不同尺寸規(guī)格的多色擠出頭的適配能力，降低更換擠出頭的難度，提高生產(chǎn)效率，有必要對(duì)擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決目前市面上一般的多色線纜膠套擠出機(jī)的擠出頭裝拆維護(hù)困難，且只能適配一種規(guī)格的擠出頭，難以根據(jù)電纜的生產(chǎn)需求隨意切換擠出頭，無法快速應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求的問題，提供多色線纜膠套擠出機(jī)。

2、多色線纜膠套擠出機(jī)，包括主擠出組件、副擠出組件和雙層擠出頭，所述雙層擠出頭上開設(shè)有連通線纜通道的主入口和副入口，所述主擠出組件的輸出端可拆卸地連通主入口，所述副擠出組件的輸出端豎直向下地對(duì)接副入口，副擠出組件連接有升降螺桿，所述升降螺桿的底部滑動(dòng)套接有平移軌道。

3、進(jìn)一步地，所述雙層擠出頭中水平貫穿設(shè)置有線纜通道，所述主入口設(shè)置于雙層擠出頭的側(cè)面，副入口設(shè)置于雙層擠出頭的頂部，主入口和副入口的輸出端均設(shè)置于線纜通道的末端。

4、進(jìn)一步地，所述主擠出組件包括吸料罐、水平擠出套筒，所述吸料罐連通水平擠出套筒的輸入端，所述水平擠出套筒的輸出端與主入口對(duì)接，水平擠出套筒的外側(cè)套接有多個(gè)電熱圈。

5、進(jìn)一步地，所述吸料罐連通有烘干風(fēng)機(jī)，所述電熱圈的外側(cè)包裹有散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道連通鼓風(fēng)機(jī)。

6、進(jìn)一步地，所述副擠出組件與副入口的對(duì)接處設(shè)置有保溫發(fā)熱圈。

7、進(jìn)一步地，所述副擠出組件包括進(jìn)料斗、豎直擠出套筒、支撐架，所述進(jìn)料斗設(shè)置于豎直擠出套筒的輸入端，所述豎直擠出套筒固定連接支撐架，升降螺桿的頂部旋轉(zhuǎn)套接在支撐架底部的軸承套筒中，升降螺桿的底部螺紋套接有升降螺紋座。

8、進(jìn)一步地，所述豎直擠出套筒中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述進(jìn)料斗中設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒的頂部連接有驅(qū)動(dòng)連桿，所述驅(qū)動(dòng)連桿鉸接在攪拌驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)邊，所述攪拌驅(qū)動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)螺桿均同軸串接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪通過同步帶與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接。

9、進(jìn)一步地，所述升降螺紋座的頂部通過推力軸承同軸連接有轉(zhuǎn)盤手柄，所述轉(zhuǎn)盤手柄的中心螺紋套接在升降螺桿上。

10、進(jìn)一步地，所述升降螺紋座的底部滑動(dòng)套接在平移軌道上，所述升降螺紋座的底部螺紋串接有平移驅(qū)動(dòng)螺桿。

11、進(jìn)一步地，所述主擠出組件和平移軌道均安裝于機(jī)架上，所述平移軌道對(duì)應(yīng)設(shè)置于主擠出組件的輸出端一側(cè)。

12、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

13、1、擠出輸料機(jī)構(gòu)和擠出頭之間方便裝拆，便于拆卸清洗擠出頭和更換不同規(guī)格的擠出頭。

14、2、副擠出組件安裝在可調(diào)節(jié)位置的支撐機(jī)構(gòu)上，可適配對(duì)位不同規(guī)格的擠出頭上不同位置的副入口。

15、3、副擠出組件利用單個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)原料攪拌和旋轉(zhuǎn)螺桿，整合度高。

16、4、擠出輸送機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，加熱均勻，可避免膠套材料堵塞。

技術(shù)特征：

1.多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，包括主擠出組件、副擠出組件和雙層擠出頭，所述雙層擠出頭上開設(shè)有連通線纜通道的主入口和副入口，所述主擠出組件的輸出端可拆卸地連通主入口，所述副擠出組件的輸出端豎直向下地對(duì)接副入口，副擠出組件連接有升降螺桿，所述升降螺桿的底部滑動(dòng)套接有平移軌道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述雙層擠出頭中水平貫穿設(shè)置有線纜通道，所述主入口設(shè)置于雙層擠出頭的側(cè)面，副入口設(shè)置于雙層擠出頭的頂部，主入口和副入口的輸出端均設(shè)置于線纜通道的末端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述主擠出組件包括吸料罐、水平擠出套筒，所述吸料罐連通水平擠出套筒的輸入端，所述水平擠出套筒的輸出端與主入口對(duì)接，水平擠出套筒的外側(cè)套接有多個(gè)電熱圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述吸料罐連通有烘干風(fēng)機(jī)，所述電熱圈的外側(cè)包裹有散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道連通鼓風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述副擠出組件與副入口的對(duì)接處設(shè)置有保溫發(fā)熱圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述副擠出組件包括進(jìn)料斗、豎直擠出套筒、支撐架，所述進(jìn)料斗設(shè)置于豎直擠出套筒的輸入端，所述豎直擠出套筒固定連接支撐架，升降螺桿的頂部旋轉(zhuǎn)套接在支撐架底部的軸承套筒中，升降螺桿的底部螺紋套接有升降螺紋座。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述豎直擠出套筒中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述進(jìn)料斗中設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒的頂部連接有驅(qū)動(dòng)連桿，所述驅(qū)動(dòng)連桿鉸接在攪拌驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)邊，所述攪拌驅(qū)動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)螺桿均同軸串接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪通過同步帶與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述升降螺紋座的頂部通過推力軸承同軸連接有轉(zhuǎn)盤手柄，所述轉(zhuǎn)盤手柄的中心螺紋套接在升降螺桿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述升降螺紋座的底部滑動(dòng)套接在平移軌道上，所述升降螺紋座的底部螺紋串接有平移驅(qū)動(dòng)螺桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色線纜膠套擠出機(jī)，其特征在于，所述主擠出組件和平移軌道均安裝于機(jī)架上，所述平移軌道對(duì)應(yīng)設(shè)置于主擠出組件的輸出端一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及多色線纜膠套擠出機(jī)，包括主擠出組件、副擠出組件和雙層擠出頭，所述雙層擠出頭上開設(shè)有連通線纜通道的主入口和副入口，所述主擠出組件的輸出端可拆卸地連通主入口，所述副擠出組件的輸出端豎直向下地對(duì)接副入口，副擠出組件連接有升降螺桿，所述升降螺桿的底部滑動(dòng)套接有平移軌道。本技術(shù)提供的多色線纜膠套擠出機(jī)的擠出頭和膠料輸送擠出機(jī)構(gòu)之間裝拆方便快速，且可適配多種規(guī)格的擠出頭，可有效提高設(shè)備的工作效率，降低設(shè)備維護(hù)難度。

技術(shù)研發(fā)人員：林麗文,伍偉芳,謝雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東雙利電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/4/28