本發明涉及污泥烘干，具體是涉及一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置。

背景技術：

1、在污水處理過程中，會將分離出大量污泥，為了方便對污泥進行后續處理，需要將其烘干。而垃圾焚燒過程匯總會產生大量熱量。利用焚燒過程中產生的余熱來烘干污泥，能夠有效利用余熱，達到節能環保的效果。然而在污泥烘干過程中，一些成團的污泥無法保證烘干均勻性，在其外層烘干后，內層仍會具有較多水分。

2、為此，授權公告號為cn118145868b的中國專利公開了一種垃圾焚燒余熱污泥烘干裝置，其利用刮取式成粒機構，可在污泥烘干前，對污泥進行預處理，使污泥均為顆粒狀，保證了污泥的大小和形狀更加一致，使得污泥在烘干過程中各部分的受熱更加均勻，進而可避免某些部分過度烘干而另一些部分仍含有過多水分的情況，提高了烘干的質量，并且，可將通孔盤孔壁殘留的污泥進行推落，使附著在通孔孔壁的污泥再次掉落至烘干箱內，即可防止出現污泥堵塞通孔盤通孔的情況，保證了通孔盤后續的使用效果，并且，可將未切段的，經擠壓塊擠壓成扁平塊狀的污泥從通孔盤上方刮落并收集，并重新加入至注入筒，并與后續加入的污泥進行混合，然后繼續切段成粒，進而實現了多次擠出切段工作，提高了污泥的成粒效率，也提高了資源的利用效率。

3、現有的污泥烘干裝置在通過擠壓和切割對污泥進行切粒，然而在污水處理過程中，污泥量較多，每次將注入筒內的污泥處理完畢或對通孔盤進行清理時，都需要停止對污泥的處理，不僅費時費力，而且在垃圾焚燒過程中，會持續產生余熱，而在停止對污泥的處理時，會導致部分余熱的浪費。

技術實現思路

1、針對上述問題，提供一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，通過進料箱、推料板、直線驅動組件、造粒板、切粒機構和烘干箱解決了現有烘干裝置無法實現污泥的持續處理而降低余熱利用率的問題。

2、為解決現有技術問題，本發明提供一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，包括進料箱、切粒機構和烘干箱；進料箱內設有推料板，推料板上設有僅能朝推料板底部轉動的閥板，且閥板通過扭簧與推料板連接；推料板與進料箱的內壁緊密配合，進料箱上設有用于控制推料板升降的直線驅動組件；進料箱上設有造粒板，造粒板上開設有供污泥通過的通孔；切粒機構用于切斷通過通孔的污泥，切斷的污泥掉落至烘干箱內進行烘干。

3、優選的，烘干箱上具有用于對污泥進行預烘干的處理箱，且處理箱位于進料箱和烘干箱之間，切粒機構設置在處理箱內。

4、優選的，切粒機構包括轉軸、安裝盤和切割刀；轉軸設有兩個，且轉軸轉動設置在烘干箱上，每個轉軸上均套接有一個安裝盤，安裝盤上偏心設置有一個固定軸；切割刀呈長條狀，且切割刀的兩端分別與兩個固定軸鉸接；烘干箱上設有用于驅動轉軸轉動的驅動機構。

5、優選的，驅動機構包括單向傳動組件；單向傳動組件的兩端分別與直線驅動組件和轉軸傳動連接；烘干箱上設有用于疏通造粒板的通孔的疏通組件；當直線驅動組件驅動推料板下移時，直線驅動組件通過單向傳動組件驅動轉軸旋轉。

6、優選的，疏通組件包括第一直線驅動器和第一推板；第一直線驅動器設置在烘干箱上，

7、第一推板與第一直線驅動器的驅動端傳動連接，第一推板上設有用于和造粒板的通孔插接配合的疏通桿。

8、優選的，轉軸上套接有連桿；烘干箱上設有用于控制連桿復位的復位組件。

9、優選的，每個轉軸上均套接有一個連桿，且兩個連桿之間的夾角為銳角。

10、優選的，復位組件包括第二直線驅動器和第二推板；第二直線驅動器設置在烘干箱上，且第二直線驅動器的驅動端與第二推板傳動連接。

11、優選的，單向傳動組件包括第一傳動軸、第二傳動軸和安裝環；第一傳動軸和第二傳動軸均分別轉動設置在烘干箱上；第一傳動軸上套接有棘齒輪，且第一傳動軸與直線驅動組件傳動連接；安裝環套接在第二傳動軸上，安裝環上設有與棘齒輪嚙合連接的止動棘爪，第二傳動軸與轉軸傳動連接。

12、優選的，直線驅動組件包括旋轉驅動器、螺桿和連接架；旋轉驅動器設置在進料箱上，螺桿轉動設置在進料箱上，旋轉驅動器的驅動端與螺桿傳動連接；連接架與推料板連接，螺桿與連接架螺紋連接。

13、本發明相比較于現有技術的有益效果是：

14、1.本發明通過進料箱、推料板、直線驅動組件、造粒板、切粒機構和烘干箱實現了對污泥進行持續造粒的功能，當直線驅動組件驅動推料板下移時，而閥板無法朝上轉動，推料板擠壓進料箱內的污泥，污泥從造粒板上的通孔擠出，切粒機構將污泥從通孔擠出的部分切斷，形成顆粒狀污泥，被切斷的污泥掉落至烘干箱內進行烘干。在直線驅動組件驅動推料板上移時，污泥對閥板施加朝向的擠壓力，閥板在該擠壓力作用下朝推料板的下方轉動，位于推料板上方的污泥通過閥板進入推料板的下方，進行污泥的補充。在此過程中，操作人員能夠直接將污泥灌入進料箱，無需控制推料板復位，進而達到持續造粒的效果。

15、2.本發明處理箱實現了對污泥進行烘干的功能，在切粒機構對污泥進行切粒后，顆粒狀的污泥掉落至處理箱內，在處理箱內對污泥進行初步處理，使得顆粒狀的污泥表面快速干燥，避免污泥在掉落至烘干箱內后相互粘附而再次成團，保證了污泥的烘干均勻性。通過處理箱和烘干箱的配合，在污泥的烘干處理過程中，使得污泥進行下落預干燥和箱體主烘干兩個干燥階段，顯著提升污泥的烘干均勻性，提高對余熱的熱利用率。

16、3.本發明通過轉軸、切割刀和驅動機構實現了切斷從通孔處擠出的污泥的功能，達到將擠出的污泥切割呈顆粒狀的效果，并且配合兩個安裝盤上的固定軸能夠控制切割刀的角度，通過安裝盤的旋轉達到按指定周期進行間歇性切割動作的效果，配合推料板的間歇性推料達到持續造粒、烘干的目的。

技術特征：

1.一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，包括進料箱（1）、切粒機構（2）和烘干箱（3）；

2.根據權利要求1所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，烘干箱（3）上具有用于對污泥進行預烘干的處理箱（31），且處理箱（31）位于進料箱（1）和烘干箱（3）之間，切粒機構（2）設置在處理箱（31）內。

3.根據權利要求1或2所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，切粒機構（2）包括轉軸（21）、安裝盤（212）和切割刀（22）；

4.根據權利要求3所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，驅動機構（4）包括單向傳動組件（41）；

5.根據權利要求4所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，疏通組件（14）包括第一直線驅動器（141）和第一推板（142）；

6.根據權利要求4所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，轉軸（21）上套接有連桿（211）；

7.根據權利要求6所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，每個轉軸（21）上均套接有一個連桿（211），且兩個連桿（211）之間的夾角為銳角。

8.根據權利要求6所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，復位組件（23）包括第二直線驅動器（231）和第二推板（232）；

9.根據權利要求4所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，單向傳動組件（41）包括第一傳動軸（411）、第二傳動軸（412）和安裝環（414）；

10.根據權利要求1所述的一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，其特征在于，直線驅動組件（12）包括旋轉驅動器（121）、螺桿（122）和連接架（123）；

技術總結
本發明涉及污泥烘干技術領域，具體是涉及一種利用垃圾焚燒余熱的污泥烘干裝置，包括進料箱、切粒機構和烘干箱；進料箱內設有推料板，推料板上設有僅能朝推料板底部轉動的閥板，且閥板通過扭簧與推料板連接；推料板與進料箱的內壁緊密配合，進料箱上設有用于控制推料板升降的直線驅動組件；進料箱上設有造粒板，造粒板上開設有供污泥通過的通孔；切粒機構用于切斷通過通孔的污泥，切斷的污泥掉落至烘干箱內進行烘干。本發明實現了對污泥進行持續造粒的功能，在推料板上移時，閥板在擠壓力作用下朝推料板的下方轉動，上方的污泥通過閥板進入推料板的下方，進行污泥的補充。解決了現有烘干裝置無法實現污泥的持續處理而降低余熱利用率的問題。

技術研發人員：陳坤,駱李超,王忠,朱履慶,陳瑜,黃允南,許健,劉昀,葉曉,錢浩達,顧家豪,崔鋼挺
受保護的技術使用者：寧波洞橋環保有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28