本發明涉及農藥制備,具體的,涉及一種含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備裝置及其制備方法。
背景技術:
1、氰氟草酯主要針對水稻田中的禾本科雜草,如稗草、千金子、馬唐等,這些雜草對水稻的生長構成嚴重威脅,氰氟草酯對這些雜草具有高效的防治效果,同時對水稻具有高度安全性,從苗期到拔節期使用都不會產生藥害,硫酸鋅在農藥中的應用主要體現在作為微量元素肥料和具有特定防治功能方面,所以市面上出現一些含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥,而農藥制備過程主要將氰氟草酯和硫酸鋅進行混合進行制備成品;
2、經檢索,中國專利(公告號:cn116474675b)中公開的“一種高純農藥藥粉制備裝置,包括制備桶,所述制備桶上安裝有進料機構,所述制備桶內固定安裝有伺服電機、承載盤,且伺服電機的驅動端與承載盤之間轉動安裝有驅動主軸,所述驅動主軸上固定安裝有多個攪拌葉,所述制備桶內固定安裝有分隔盤,且分隔盤與制備桶之間安裝有除雜機構,所述制備桶內固定安裝有加工桶,且加工桶與分隔盤之間固定安裝有導液管,所述加工桶內固定安裝有固定盤,所述加工桶內固定安裝有多個位于固定盤上部的加熱板,所述制備桶與加工桶之間安裝有導液機構,所述導液機構包括固定安裝在制備桶內的存儲環,所述存儲環與加工桶之間固定安裝有多個導水管,每個所述導水管的進口端內均固定安裝有阻隔網盤,所述存儲環與制備桶之間固定安裝有多個排液管”;
3、然而在實施相關技術過程中,該類專利存在一定技術缺陷,其中,上述專利采用過濾沉淀除雜、加熱蒸發除水的方式將藥液中的雜質快速去除,但是,這種方式并不適用于含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備,由于氰氟草酯是一種手性化合物,其中只有(r)-對映體具有生物活性,然而,在目前的合成工藝中,很難高選擇性地合成具有生物活性的(r)-異構體,導致產物中往往含有一定量的(s)-異構體或其他雜質,這些雜質可能會影響氰氟草酯的生物活性和環境友好性,降低其使用效果,鑒于此,本發明提出一種含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備裝置及其制備方法。
技術實現思路
1、本發明提出一種含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備裝置及其制備方法,解決了氰氟草酯中含有異構物影響使用效果的問題。
2、本發明的技術方案如下:一種含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有殼體,所述殼體頂部的一端固定連接有用于導入氰氟草酯原料的進料管,所述殼體的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有中心軸,所述殼體內側的頂端設置有通過配合中心軸的轉動以對氰氟草酯原料進行攪拌的攪拌機構,所述攪拌機構的下方設置有通過配合中心軸的轉動以氰氟草酯的雜質進行振動篩除的篩料機構,所述篩料機構的出料口固定連接有波紋管,所述波紋管的出口端設置有分離機構,所述分離機構包括固定連接在殼體內側的蒸餾罐,所述蒸餾罐的頂部固定連接有與波紋管接通的下料管,所述下料管上固定連接有電磁閥一,所述蒸餾罐的內側設置有用于對氰氟草酯進行加熱的加熱件,所述蒸餾罐的一端固定連接有蒸汽導管,所述蒸汽導管的出口端設置有冷凝機構,所述冷凝機構的出口端設置有將氰氟草酯與硫酸鋅混合的混料機構。
3、優選的,所述加熱件包括同心設置的加熱管一、加熱管二、加熱管三,所述加熱管一、加熱管二、加熱管三均固定連接在蒸餾罐的內側,所述加熱管一、加熱管二、加熱管三的直徑大小依次減小,所述加熱管一、加熱管二、加熱管三的功率依次減小。
4、優選的,所述蒸餾罐的內側固定連接有溫度傳感器,所述殼體的外側固定連接有溫控器,所述溫度傳感器與溫控器信號連接,所述加熱管一、加熱管二、加熱管三均與溫控器電性連接。
5、優選的,所述冷凝機構包括與蒸汽導管的出口端接通的冷凝器,所述冷凝器的出口端固定連接有出液管,所述出液管的出口端固定連接有三通管,所述三通管一端固定連接有用于排出異構物的排雜管,所述三通管的另一端固定連接有用于導出氰氟草酯的送料管,所述排雜管與送料管上均固定連接有用于控制管路啟閉的電磁閥二。
6、優選的,所述混料機構包括固定連接在底座頂部的混料筒,所述混料筒頂部的一端固定連接有用于導入硫酸鋅的加料管,所述混料筒的一端與送料管的出口端接通,所述混料筒的底部固定連接有出料管,所述混料筒的內側轉動連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外側固定連接有若干均勻分布的攪拌桿,所述蒸汽導管上設置有通過配合蒸汽的流動以驅使攪拌軸轉動的汽動件。
7、優選的,所述汽動件包括固定連接在蒸汽導管上的密封筒,所述密封筒的內側轉動連接有蒸汽葉輪,所述蒸汽葉輪同軸固定連接有錐齒輪一,所述密封筒的內側轉動連接有與錐齒輪一嚙合的錐齒輪二,所述錐齒輪二同軸固定連接有帶輪一,所述攪拌軸的頂端固定連接有帶輪二,所述帶輪二與帶輪一通過皮帶傳動連接。
8、優選的,所述攪拌機構包括若干沿豎直方向等距分布的攪拌葉一,若干所述攪拌葉一均固定連接在中心軸上,所述中心軸的頂端固定連接有轉動架,所述轉動架的外沿轉動連接有若干環繞著轉動架等角度分布的轉軸,若干所述轉軸上均固定連接有若干與攪拌葉一交錯分布的攪拌葉二,若干所述轉軸的頂部均固定連接有活動齒輪,所述殼體內側的頂壁固定連接有固定齒輪,若干所述活動齒輪均與固定齒輪嚙合。
9、優選的,所述篩料機構包括滑動連接在殼體內側的安裝框,所述安裝框底部的外沿固定連接有若干環繞著安裝框等角度分布的滑桿,所述殼體的內壁固定連接有若干與相應滑桿滑動連接的固定板,若干所述滑桿上均套設有彈簧,若干所述彈簧的頂端均與安裝框抵觸,若干所述彈簧的底端與相應的固定板抵觸,所述安裝框的內側固定連接有篩板,所述安裝框的底部固定連接有與波紋管的進口端接通的導料斗,所述篩板的中心位置設置有通過配合中心軸的轉動以驅使篩板間歇性向下活動的推壓件。
10、優選的,所述推壓件包括固定連接在篩板中心位置的安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有若干環繞著安裝板等角度分布的弧面壓塊,所述中心軸的底部固定連接有轉動板,所述轉動板底部的一端固定連接有弧面頂塊,所述弧面頂塊通過配合中心軸的轉動與任意一個弧面壓塊間歇性抵觸。
11、本發明中還公開了一種含氰氟草酯和硫酸鋅的制備方法,根據含氰氟草酯和硫酸鋅的農藥制備裝置實現,包括如下步驟:
12、s1:首先,通過進料管將氰氟草酯原料導入殼體內部進行混合反應,然后啟動電機驅使中心軸轉動,使得攪拌機構對氰氟草酯原料進行攪拌,保證氰氟草酯原料充分反應降低異構物的含量;
13、s2:通過中心軸的轉動驅使篩料機構對s1中生成的氰氟草酯中的雜質進行篩除,然后打開電磁閥一使得波紋管將氰氟草酯混合物導入蒸餾罐內部;
14、s3:通過加熱件對s2中的氰氟草酯混合物進行不同溫度的加熱,根據氰氟草酯與異構物的沸點不同進行蒸餾分離;
15、s4:通過蒸汽導管將s3中分離的氰氟草酯和異構物汽化物分別導入冷凝機構內進行先后冷凝,將液態的氰氟草酯導入混料機構與硫酸鋅混合得到成品。
16、本發明的工作原理及有益效果為:
17、1、通過進料管將氰氟草酯原料導入殼體內部進行混合反應生成氰氟草酯,同時啟動電機使得中心軸轉動,使得攪拌機構對氰氟草酯原料進行攪拌使其充分混合反應,這樣可以降低氰氟草酯異構物的含量,而篩料機構可以對反應后的雜質進行清除,也就可以大大提升氰氟草酯的純度以提升農藥的應用效果;
18、2、通過加熱件對氰氟草酯混合物進行不同溫度的加熱,根據氰氟草酯與異構物的沸點不同進行蒸餾分離,再通過蒸汽導管將分離的氰氟草酯和異構物汽化物分別導入冷凝機構內進行先后冷凝,最后將液態的氰氟草酯導入混料機構與硫酸鋅混合得到成品,整個過程可以實現氰氟草酯與異構物的分離,有效避免異構物造成氰氟草酯的使用效果降低的問題。