本發(fā)明涉及齒輪內(nèi)孔電鍍領(lǐng)域，具體是一種齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置。

背景技術(shù)：

電鍍是一種常見的零件表面處理工藝。為了提高齒輪內(nèi)孔表面的潤滑性和耐磨性，就需要在其內(nèi)孔中電鍍一層特殊的鍍層，同時在內(nèi)孔電鍍過程中要求齒輪其他表面不發(fā)生電鍍作用，也就是說僅僅在齒輪的內(nèi)孔中發(fā)生局部電鍍。現(xiàn)有在對齒輪內(nèi)孔表面進(jìn)行電鍍時，通常采用局部屏蔽發(fā)，即在零件某些不需要進(jìn)行電鍍的表面用環(huán)氧樹脂或石蠟進(jìn)行封蔽，然后再進(jìn)行電鍍，待電鍍結(jié)束后，需將屏蔽層用化學(xué)或者機械方法去除，這種方法操作工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且在去除屏蔽層時會產(chǎn)生環(huán)境污染及影響鍍層的性能。

因此，為解決以上問題，需要一種能夠在齒輪電鍍時，對齒輪上無需電鍍的表面進(jìn)行有效遮蔽，同時能夠驅(qū)動齒輪沿軸線高速轉(zhuǎn)動，保證鍍層均勻，同時操作工序簡單的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠在齒輪電鍍時，對齒輪上無需電鍍的表面進(jìn)行有效遮蔽，同時能夠驅(qū)動齒輪沿軸線轉(zhuǎn)動，保證鍍層均勻，操作工序簡單的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置。

本發(fā)明的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置，包括用于將齒輪上除內(nèi)孔以外的表面進(jìn)行遮蔽的防滲盒以及穿過所述防滲盒外壁與齒輪表面接觸的導(dǎo)電裝置，所述防滲盒包括繞軸線可轉(zhuǎn)動配合連接的上盒蓋和下盒蓋，所述上盒蓋和下盒蓋均設(shè)有與齒輪內(nèi)孔孔徑相等的中心孔，所述上盒蓋與下盒蓋內(nèi)端面分別通過一推力軸承與齒輪端面轉(zhuǎn)動配合，所述上盒蓋內(nèi)設(shè)有與所述齒輪配合的行星輪，且行星輪軸與上盒蓋固定，所述述下盒蓋內(nèi)壁固定有與行星輪嚙合的內(nèi)齒圈，下盒蓋外壁固定設(shè)有外齒圈；

進(jìn)一步，所述上盒蓋與下盒蓋均具有環(huán)型的外壁和內(nèi)壁；所述上盒蓋的內(nèi)壁與下盒蓋的外壁通過相互接觸密封。

進(jìn)一步，所述上盒蓋外壁的內(nèi)表面與下盒蓋外壁的外表面之間設(shè)有O型密封圈；

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電裝置包括貫穿下盒蓋端面的螺栓；

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電裝置還包括與齒輪外表面直接接觸的鋼珠以及設(shè)置于鋼珠與螺栓之間的彈簧。

進(jìn)一步，所述下盒蓋外端面上設(shè)有喇叭狀集液口。

本發(fā)明的有益效果是：相比傳統(tǒng)齒輪電鍍工藝中必須采用環(huán)氧樹脂或者石蠟進(jìn)行屏蔽工序而言，采用本發(fā)明的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置對齒輪內(nèi)孔表面進(jìn)行電鍍時僅需要將上盒蓋與下盒蓋固定于齒輪外，使齒輪無需電鍍的表面屏蔽于上盒蓋與下盒蓋之間形成的密封空間內(nèi)，進(jìn)而可以大大簡化電鍍工序，同時也解決也了傳統(tǒng)屏蔽工藝中所需的環(huán)氧樹脂或石蠟等屏蔽材料，避免了環(huán)境污染，本齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置與齒輪固定后，齒輪內(nèi)孔與上、下盒蓋的中心孔同心設(shè)置，電鍍時，導(dǎo)電裝置內(nèi)側(cè)與齒輪接觸進(jìn)而將齒輪與陰極導(dǎo)通，而電鍍液可沿中心孔循環(huán)流過齒輪內(nèi)孔，另一方面，下盒蓋的內(nèi)齒圈、行星輪和被電鍍的齒輪共同形成行星齒輪增速機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動下盒蓋可以通過行星輪驅(qū)動齒輪高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，另從而保證鍍層均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置包括用于將齒輪5上除內(nèi)孔以外的表面進(jìn)行遮蔽的防滲盒以及穿過所述防滲盒外壁與齒輪5表面接觸的導(dǎo)電裝置，所述防滲盒包括繞軸線可轉(zhuǎn)動配合連接的上盒蓋6和下盒蓋，所述上盒蓋6和下盒蓋均設(shè)有與齒輪5內(nèi)孔孔徑相等的中心孔，所述上盒蓋6與下盒蓋內(nèi)端面分別通過一推力軸承與齒輪5端面轉(zhuǎn)動配合，所述上盒蓋6和下盒蓋相互配合后能夠形成用于將齒輪5除內(nèi)孔以外的表面封閉的封閉空間，所述上盒蓋6內(nèi)設(shè)有與所述齒輪5配合的行星輪4，且行星輪軸與上盒蓋6固定，所述下盒蓋內(nèi)壁固定有與行星輪4嚙合的內(nèi)齒圈7，下盒蓋外壁固定設(shè)有外齒圈1；相比傳統(tǒng)齒輪電鍍工藝中必須采用環(huán)氧樹脂或者石蠟進(jìn)行屏蔽工序而言，采用本發(fā)明的齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置對齒輪5內(nèi)孔表面進(jìn)行電鍍時僅需要將上盒蓋6與下盒蓋固定于齒輪5外，使齒輪5無需電鍍的表面屏蔽于上盒蓋6與下盒蓋之間形成的密封空間內(nèi)，進(jìn)而可以大大簡化電鍍工序，同時也解決也了傳統(tǒng)屏蔽工藝中所需的環(huán)氧樹脂或石蠟等屏蔽材料，避免了環(huán)境污染，本齒輪內(nèi)孔電鍍防滲裝置與齒輪5固定后，齒輪5內(nèi)孔與上、下盒蓋的中心孔同心設(shè)置，電鍍時，導(dǎo)電裝置內(nèi)側(cè)與齒輪5接觸進(jìn)而將齒輪5與陰極導(dǎo)通，而電鍍液可沿中心孔循環(huán)流過齒輪5內(nèi)孔，另一方面，下盒蓋的內(nèi)齒圈7、行星輪4和被電鍍的齒輪5共同形成行星齒輪增速機構(gòu)，其中上盒蓋6保持固定，通過轉(zhuǎn)動下盒蓋可以使行星輪4驅(qū)動齒輪5高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，另從而保證鍍層均勻。

本實施例中，所述上盒蓋6與下盒蓋均具有環(huán)型的外壁和內(nèi)壁；所述上盒蓋6的內(nèi)壁與下盒蓋的外壁通過相互接觸密封進(jìn)而在上盒蓋6與下盒蓋的內(nèi)壁與外壁之間形成一個密封的腔體，齒輪5無需電鍍的表面均位于該腔體中，從而對齒輪5無需電鍍的表面形成遮蔽。

本實施例中，所述上盒蓋6外壁的內(nèi)表面與下盒蓋外壁的外表面之間設(shè)有O型密封圈，同時，下盒蓋外壁的外表面上還設(shè)有用于固定該型密封圈的環(huán)槽，O型密封圈的靜態(tài)密封效果較好，能夠有效避免電鍍液從上盒蓋6外壁的內(nèi)表面與下盒蓋外壁的外表面之間滲入。

本實施例中，所述導(dǎo)電裝置包括貫穿下盒蓋端面的螺栓2，螺栓2通過螺紋固定并穿過下盒蓋，通過旋轉(zhuǎn)螺栓2能夠調(diào)節(jié)螺栓2伸入下盒蓋內(nèi)的長度，以適應(yīng)不同厚度的齒輪5，使之能與齒輪5端面充分接觸，保證導(dǎo)電良好。

本實施例中，所述導(dǎo)電裝置還包括與齒輪5外表面直接接觸的鋼珠3以及設(shè)置于鋼珠3與螺栓2之間的彈簧，當(dāng)齒輪5轉(zhuǎn)動時，該鋼珠3可以與齒輪5外表面滾動接觸。

本實施例中，所述下盒蓋外端面上設(shè)有喇叭狀集液口，電鍍時，電鍍液能夠通過該集液口進(jìn)入齒輪5內(nèi)孔內(nèi)，對齒輪5內(nèi)孔表面進(jìn)行電鍍。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。