本技術(shù)涉及壓縮機(jī),具體為一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著全球能源消耗增多,能源科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)要求越來越高,傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)身后蓋部件部位采用曲軸凸緣遮擋結(jié)合軸封進(jìn)行密封,特別是高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī),高轉(zhuǎn)速、大直徑曲軸,能使用曲軸外邊緣線速度增大,機(jī)身軸瓦與曲軸之間流出的潤滑油,隨著曲軸外邊緣線速度變大,潤滑油飛濺的異常激烈,潤滑油進(jìn)入曲軸與機(jī)身后蓋之間間隙,需要靠軸封來進(jìn)行密封,由于曲軸外邊緣線速度大,軸封密封效果打折扣,磨損也相應(yīng)加快,有可能造成滲漏油現(xiàn)象,造成設(shè)備非計(jì)劃內(nèi)停機(jī),造成經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),解決了壓縮機(jī)機(jī)身后蓋與曲軸之間的密封問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),包括曲軸以及套設(shè)于曲軸外側(cè)的機(jī)身后蓋,所述機(jī)身后蓋與所述曲軸之間設(shè)有軸封,所述曲軸側(cè)壁設(shè)有凸緣,所述機(jī)身后蓋內(nèi)靠近軸封的一側(cè)設(shè)有第一油槽,遠(yuǎn)離軸封的一側(cè)設(shè)有第二油槽,所述曲軸側(cè)壁靠近軸封的一側(cè)設(shè)有第二擋環(huán),所述第二油槽下方且位于第二擋環(huán)與凸緣之間處設(shè)有第一擋環(huán),所述第一擋環(huán)與所述第二擋環(huán)之間形成凹槽。
3、優(yōu)選的,所述機(jī)身后蓋一側(cè)可拆卸地安裝有蓋板。
4、優(yōu)選的,所述蓋板與所述機(jī)身后蓋之間通過螺釘連接。
5、有益效果
6、本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:
7、通過在曲軸上增加兩道擋環(huán),并在機(jī)身后蓋上增設(shè)油槽,形成了多級(jí)密封體系,有效阻止了潤滑油在高速旋轉(zhuǎn)下的飛濺和泄漏,提高了密封性能;
8、通過有效的密封和潤滑油管理,減少更換軸封次數(shù),保證壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了壓縮機(jī)停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失;
9、降低了機(jī)身后蓋的裝配精度要求,使用方便。
1.一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),包括曲軸(1)以及套設(shè)于曲軸(1)外側(cè)的機(jī)身后蓋(2),所述機(jī)身后蓋(2)與所述曲軸(1)之間設(shè)有軸封(3),所述曲軸(1)側(cè)壁設(shè)有凸緣(6),其特征在于,所述機(jī)身后蓋(2)內(nèi)靠近軸封(3)的一側(cè)設(shè)有第一油槽(7),遠(yuǎn)離軸封(3)的一側(cè)設(shè)有第二油槽(8),所述曲軸(1)側(cè)壁靠近軸封(3)的一側(cè)設(shè)有第二擋環(huán)(9),所述第二油槽(8)下方且位于第二擋環(huán)(9)與凸緣(6)之間處設(shè)有第一擋環(huán)(10),所述第一擋環(huán)(10)與所述第二擋環(huán)(9)之間形成凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)身后蓋(2)一側(cè)可拆卸地安裝有蓋板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機(jī)機(jī)身后蓋密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋板(4)與所述機(jī)身后蓋(2)之間通過螺釘(5)連接。