專利名稱：組電池的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種組合了多個單電池的組電池，詳細地說，涉及一種相鄰的單電池的端子間的絕緣部件的構(gòu)造。
背景技術：
在專利文獻1、專利文獻2所述那樣的組合了多個單電池的組電池中，為了防止單電池和收容組電池的金屬制的殼體之間的短路，或為了防止單電池間的短路，需要設置絕緣部件。組電池雖然由許多單電池構(gòu)成，但該單電池的數(shù)量可對應于用途而改變。在這樣的組電池中，在每次改變單電池的數(shù)量時要重新設計制造絕緣部件，從而產(chǎn)生設計作業(yè)的繁雜化、新的模具的必要性、組裝作業(yè)的變更的必要性，而且還產(chǎn)生要確保大量零件的庫存的必要性。在先技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2010-272251號公報專利文獻2 :日本特開2011-76967號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要 解決的問題是，提供一種即使改變單電池的數(shù)量也可以簡單地準備絕緣部件，并將其與單電池一起組裝的組電池。本發(fā)明提供一種組電池，其具備多個單電池；使所述多個單電池并排設置并將其收容的殼體；以及設置于每個所述單電池上，并配置于所述單電池的設有端子的面的絕緣部件。優(yōu)選的是，所述絕緣部件具備對所述單電池的端子進行覆蓋的端子絕緣部。另外，優(yōu)選所述組電池具備在相互相鄰的所述單電池間配置的墊片。更優(yōu)選所述絕緣部件安裝于所述墊片。優(yōu)選所述墊片具備在相鄰的所述單電池的未連接的端子間配置的絕緣壁，所述絕緣部件安裝于所述絕緣壁。如此，通過蓋部件和墊片的絕緣壁能夠有效確保相鄰的單電池的端子間的絕緣。在一個方式中，在所述絕緣壁設置一對卡合孔，在所述一對卡合孔的一方的卡合孔卡合在夾著所述絕緣壁而相對的所述組電池的一方的所述絕緣部件上設置的卡合突起，在所述一對卡合孔的另一方的卡合孔卡合在夾著所述絕緣壁而相對的所述組電池的另一方的所述絕緣部件上設置的卡合突起。如此，能夠?qū)⒏采w各單電池的蓋部件相對于墊片的絕緣壁簡單地安裝。而且，能夠防止相鄰的蓋部件的誤組裝。優(yōu)選在所述絕緣部件的端子絕緣部設有缺口，該缺口面向連接相鄰的所述單電池的端子的母線。利用該缺口的空間可將與端子或母線連接的配線拉出。優(yōu)選所述絕緣部件具有相鄰的所述絕緣部件彼此相互卡合的卡合部。由此,能夠?qū)⒔^緣部件以相互不分離的方式順次組裝。 所述絕緣部件也可以具備插入單電池和殼體之間的突出部。通過該突出部，能夠更可靠地保持殼體內(nèi)的單電池的位置。也可以設置覆蓋所述絕緣部件的外蓋。所述絕緣部件也可以具備對與所述各單電池的端子連接的導線進行固定的固定部。所述絕緣部件也可以具備基部，該基部與所述單電池的端子間的面相對，且兩端設有所述端子絕緣部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于在各單電池的具有端子的面上配置絕緣部件，并將該絕緣部件設置于每個單電池，因此，即使改變在組電池中使用的單電池的數(shù)量，也可以匹配于單電池的數(shù)量，僅通過調(diào)整蓋部件的數(shù)量就能應對，不必重新制造專用的絕緣部件。


圖1是本發(fā)明的組電池的立體圖。圖2是圖1的組電池的分解立體圖。圖3是組電池組裝體的分解立體圖。圖4是電池堆殼體、端板及電池堆外的立體圖。圖5A是墊片的立體圖。圖5B是墊片的主視圖。圖6A是2種底部件的立體6B是2種底部件剖面圖。圖7A是2種中蓋部件的立體圖。圖7B是中蓋部件的剖面圖。圖8是表示在電池堆殼體收容底部件、單電池及墊片這一套構(gòu)件的狀況的立體圖。圖9是表示在收容于電池堆殼體中的單電池及墊片上裝配母線及中蓋部件的狀況的立體圖。圖1O是組裝好的組電池的剖面圖。圖11是表示導線的配線狀態(tài)的組電池的俯視圖。圖12是表示組電池的冷卻流路的剖面圖。圖13是表示單電池的端子周圍的絕緣構(gòu)造的剖面圖。圖14是表示安裝第I及第2中蓋部件的狀況的俯視圖。符號說明I組電池2電池堆殼體5電池堆外蓋7單電池8 墊片
10 母線IlaUlb中蓋部件(絕緣部件)41正極端子42負極端子48絕緣壁49a>49b 卡合孔56 基部57端子絕緣部58突出部63 缺口65卡合突起

68卡合槽70卡合突起
具體實施例方式以下，結(jié)合

本發(fā)明的實施方式。在本說明書中，為了便于說明，如圖1所示，設定在水平面內(nèi)相互正交的Χ、γ軸以及與所述Χ、γ軸正交的鉛直面內(nèi)的Z軸。將與X、Y、Z軸平行的方向分別稱為X方向、Y方向、Z方向。圖1表示本發(fā)明的實施方式的組電池I。如圖2所示，該組電池I大體上由電池堆殼體2、端板3a、3b、組裝軸4、電池堆外蓋5及組電池組裝體6構(gòu)成。如圖4所示，電池堆殼體2由鋼板制造。電池堆殼體2由沿X方向及Y方向延伸的矩形的底板12以及在底板12的Y方向的兩端向Z方向豎立起來的左壁部13a、右壁部13b構(gòu)成。電池堆殼體2的X方向的兩端及Z方向的上端開放。底板12具有中央部比Y方向的兩端部稍高地形成的凸部14。凸部14被形成為加強底板12，并且后述的底部件9的凹部54可在X方向上移動地與其卡合。左壁部13a及右壁部13b由外壁15和內(nèi)壁16構(gòu)成。外壁15的下端以與底板12的Y方向的兩端連續(xù)的方式和底板12形成一體。內(nèi)壁16的下端接合于底板12。外壁15和內(nèi)壁16的上端部17向相互接近的方向折曲為L字形而被接合。在左壁部13a的外壁15和內(nèi)壁16之間設有兩個肋18a、18b，該兩個肋18a、18b沿X方向延伸，且Y方向的兩側(cè)端與外壁15和內(nèi)壁16接合。上部肋18a上方的外壁15和內(nèi)壁16之間的空間形成第I制冷劑通路19。下部肋18b下方的外壁15和內(nèi)壁16之間的空間形成第2制冷劑通路20。第I制冷劑通路19的與X方向成直角的剖面形成得小于第2制冷劑通路20的與X方向成直角的剖面。只要決定第I制冷劑通路19和第2制冷劑通路20的大小使得較多制冷劑流向單電池7的表面溫度高的部分即可，不限于本實施例的形狀。在右壁部13b也同樣，由肋18a、18b形成第3制冷劑通路21和第4制冷劑通路22。在左壁部13a的內(nèi)壁16，以與后述的墊片8的排列間隔相同的一定間隔，在X方向上形成有與第I制冷劑通路19連通的多個第I開口部23。同樣，以與第I開口部23相同的一定間隔，在X方向上形成有與第2制冷劑通路20連通的多個第2開口部24。第I開口部23和第2開口部24雖然X方向的寬度相同，但Z方向的長度不同，第I開口部23小于第2開口部24。與第I制冷劑通路19和第2制冷劑通路20同樣，只要決定第I開口部23和第2開口部24的面積的大小使得較多的制冷劑流向單電池7的表面溫度高的部分即可，不限于本實施例的形狀。在右壁部13b的內(nèi)壁16也形成有與左壁部13a的第I開口部23和第2開口部24同樣的第3開口部25和第4開口部26。在壁部13a、13b的上端部17固定安裝有用于用螺釘固定電池堆外蓋5的螺母27。端板3a、3b是用于封閉電池堆殼體2的X方向的兩端的開口的板狀部件。在圖4中左側(cè)的端板3a的一端部上，形成有與電池堆殼體2的左壁部13a的第I制冷劑通路19連通的第I制冷劑入口 28和與第2制冷劑通路20連通的第2制冷劑入口 29。同樣，在右側(cè)的端板3b的端部上，形成有與電池堆殼體2的右壁部13b的第3制冷劑通路21連通的第I制冷劑出口 30和與第4制冷劑通路22連通的第2制冷劑出口 31。第I制冷劑入口 28、第2制冷劑入口 29、第I制冷劑出口 30、第2制冷劑出口 31在面對電池堆殼體2的緣部上，具有朝向電池堆殼體2突出的突部32，各突部32被插入第I制冷劑通路19、第2制冷劑通路20、第3制冷劑通路21、第4制·冷劑通路22，使得冷卻介質(zhì)不會從電池堆殼體2與端板3a、3b之間的間隙漏出。在端板3a、3b的上端面形成有供后述的電池堆外蓋5的插入片39插入的狹縫33。進而，在端板3a、3b的上端面的中央形成有導線拉出用的缺口 34。如圖2所示，組裝軸4是在電池堆殼體2的兩個肋18a、18b之間插通的圓棒。組裝軸4由中央的大徑部35和兩端的小徑部36構(gòu)成。在軸4的兩端的小徑部36上形成有用于安裝螺母37的螺紋。軸4的中央的大徑部35的長度形成為比電池堆殼體2的X方向的長度長，即使在軸4的兩端的小徑部36隔著端板3a、3b緊固螺母37，也不會壓塌電池堆殼體2。回到圖4，電池堆外蓋5由具有導電性的材料即金屬板、具體地說由鋼板制造。在電池堆外蓋5的Y方向的兩端，通過沿Z方向朝向電池堆殼體2折曲，形成有被螺釘固定于電池堆殼體2的上端部17的安裝片38。在電池堆外蓋5的X方向的兩端，通過沿Z方向朝向端板3a、3b折曲，形成有插入端板3a、3b的狹縫33中的插入片39。電池堆外蓋5在內(nèi)表面中央部具有比Y方向的兩端部稍低地形成的凸部40。凸部40被形成為加強電池堆外蓋5，并且卡合于后述的中蓋部件11的凹部71，按壓中蓋部件11。在本實施例中,夕卜蓋5安裝于電池堆殼體2。但是,例如由車輛的地板、座椅等封閉組電池組裝體6的上部，從而可以代替外蓋5。換言之，只要能夠由后述的中蓋部件11保護在電池堆殼體2內(nèi)收容的單電池7，就不一定必需本實施例的外蓋5那樣的部件。在圖3中，組電池組裝體6由多個單電池7、比組電池7多一個的墊片8、數(shù)量與組電池7相同的底部件9、比組電池7少一個的母線10、數(shù)量與組電池7相同的中蓋部件11構(gòu)成。中蓋部件11是本申請發(fā)明的絕緣部件的一例。中蓋部件11位于覆蓋電池堆殼體2的上方的開口部的外蓋5與單電池7的具有端子41、42的面之間。在本實施例中，單電池7是鋰離子電池等非水二次電池。單電池7具有可收容在電池堆殼體2的左壁部13a和右壁部13b之間的X方向的寬度、Y方向的進深、Z方向的高度。單電池7在上表面具有正和負的電極41、42。單電池3可以如字面意思，是單一的電池，也可以在X方向排列設置而由多個小電池的單元構(gòu)成。如圖5A及圖5B所示，墊片8由合成樹脂成型。墊片8具有沿Y方向延伸的上棧43和下棧44，在上棧43和下棧44之間形成有第I凹凸部45、第2凹凸部46、筆直部47。第I凹凸部45在從X方向觀察的第I面上，凹部和凸部沿Z方向交替形成為波形，在第I面的背側(cè)的第2面上，凹部和凸部也沿Z方向交替形成為波形。雖然第2凹凸部46與所述第I凹凸部45同樣，凹部和凸部交替形成為波形，但是形成為與第I凹凸部45的凹部和凸部相反。筆直部47連結(jié)上棧43和下棧44，沿Z方向筆直地延伸，防止墊片8在Z方向上伸展。在墊片8的靠近上棧43的上端的一端，以向上方突出的方式一體地形成有絕緣壁48，該絕緣壁48具有比單電池7的端子41、42大的Y方向的寬度。通過將絕緣壁48與墊片8形成一體，沒必要作為另外部件另外設置絕緣壁48，零件數(shù)量減少。在絕緣壁48上在Y方向上并列形成有兩個卡合孔49a、49b。在卡合孔49a、49b卡合后述的中蓋部件11的卡合突起65。在墊片8的下棧44的下端的兩側(cè)分別形成有一對卡合爪50a、50b?？ê献?0a、50b是在彈性臂的前端形成有爪的結(jié)構(gòu)，用于卡合在后述的底部件9的卡合孔53。如圖6A及圖6B所示，底部件9由合成樹脂成型。底部件9對應于各單電池7設置。底部件9包括上表面載置一個單電池7的基部51 ;從基部51的Y方向兩端向Z方向豎立起來的突出片52。在基部51的一側(cè)端形成有供墊片8的一對卡合爪50a、50b卡合的卡合孔53。在基部51的底面形成有供前述的電池堆殼體2的凸部14卡合的凹部54。在基部51上隨處形成有用于輕量化及防止成型時的收縮(O K )用的長孔55。突出片52介于電池堆殼體2的左右壁部13a、13b與單電池7之間的間隙，防止單電池7的Y方向的移動。組電池組裝體6的位于X方向兩端的底部件9a由于在基部51的兩側(cè)端形成有卡合孔53，以安裝兩個墊片8，所以寬度形成得比其他的底部件9寬?；氐綀D3，母線10由導電性的板狀材料構(gòu)成，并將相鄰的單電池7的正極端子41和負極端子42電連接。如圖7A及圖7B所示，中蓋部件11由合成樹脂成型。中蓋部件11對應于各單電池7設置。中蓋部件11由第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb這兩個構(gòu)成。中蓋部件11在觀察單電池7的具有端子41、42的面時具有與單電池7的短邊方向的尺寸大致相同的寬度，并具有與單電池7的長邊方向的尺寸大致相同的長度。具體地說，中蓋部件11的寬度在觀察單電池7的具有端子的面時是在短邊方向的尺寸上加上墊片8的壁厚而得到的尺寸，在單電池的短邊方向上以與單電池相同的間距配置。中蓋部件11的長度與單電池7的長邊方向的尺寸相比，大出兩端的后述的突出部58的量。第1中蓋部件Ila由中央的基部56、在基部56的兩側(cè)形成得比基部56高的端子絕緣部57、相比端子絕緣部57的端部沿Z方向更向下突出的突出部58構(gòu)成。第I中蓋部件Ila的基部56的寬度在觀察單電池7的具有端子41、42的面時具有與單電池7的短邊方向的尺寸相同的寬度。另外，第I中蓋部件Ila的左右的端子絕緣部57、57間的基部56的長度具有與單電池7的長邊方向的尺寸相同的長度。在基部56的上表面中央，在X方向的一側(cè)端形成有缺口 59，在該缺口 59的相對的緣部形成有用于固定導線的由一對彎臂構(gòu)成的固定部60。另外，在基部56的上表面的一端部形成有引導部61，該引導部61由從靠近一方的側(cè)端的位置向中央沿Y方向延伸的第I引導部61a和從第I引導部61a的端部向另一方的側(cè)端沿X方向延伸的第2引導部61b構(gòu)成。同樣，在基部56的上表面的另一端部形成有引導部61,該引導部61由從靠近一方的側(cè)端的位置向中央沿Y方向延伸的第I引導部61a和從第I引導部61a的端部向另一方的側(cè)端沿X方向延伸的第2引導部61b構(gòu)成。另外，在基部56的兩端部形成有用于輕量化、削減材料、防止成形不良的開口 62。在端子絕緣部57的一方的側(cè)緣形成有缺口 63。缺口 63被形成在如下位置上當將第I中蓋部件Ila裝配在單電池7上面時，位于單電池7的端子41、42的上方，且端子41、42的大約一半露出。通過設置該缺口 63，如后所詳述，在將中蓋部件11裝配在單電池7上后，能夠?qū)⒂糜谂c測量機器連接的配線相對于端子41、42或母線10連接，且從中蓋部件11拉出。在端子絕緣部57的另一方的側(cè)緣設置的加強肋64上，形成有與墊片8的絕緣壁48相對、且卡合于絕緣壁48的卡合孔49a、49b的一方的卡合突起65。在突出部58的X方向兩側(cè)緣形成有加強肋66，連結(jié)加強肋66而形成呈箱狀的加強板67。在加強肋66的上端形成有卡合槽68。兩加強肋66的下端形成有朝向下方前端逐漸變細的錐部69。第2中蓋部件I Ib除了固定部60、卡合突起65、卡合槽68外，在從XY平面觀察時，形成為與第I中蓋部件Ila鏡像對稱。第2中蓋部件Ilb的基部56的固定部60形成于與第I中蓋部件Ila的固定部60相同的側(cè)緣，但相對于X方向的中心線C形成于相反側(cè)。第2中蓋部件Ilb的端子絕緣部57的卡合突起65形成于與第I中蓋部件Ila的端子絕緣部57的卡合突起65相反的側(cè)緣上，且形成得遠離X方向的中心線C。在第2中蓋部件Ilb的突出部58上，形成有與第I中蓋部件Ila的卡合槽68卡合的卡合突起70。下面，對由以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成的組電池I的組裝順序進行說明。

如圖8所示，在電池堆殼體2的肋18a、18b之間插通軸4，在該軸4的一端隔著端板3a裝配螺母32,將端板3a頂在電池堆殼體2的一端，電池堆殼體2的另一端開放。該端板3a也可以在收容組電池組裝體6后安裝。接著,將墊片8的下端的卡合爪50a、50b卡合于底部件9的卡合孔53,使墊片8和底部件9成為一體，在底部件9上載置單電池7。將該墊片8、底部件9及單電池7這I組從電池堆殼體2的開放的端部插入，將底部件9的凹部54卡合于電池堆殼體2的凸部14，并使其朝向電池堆殼體2的里面沿X方向滑動而收容在電池堆殼體2內(nèi)。同樣將其他的所有墊片8、底部件9及單電池7的I組收容在電池堆殼體2內(nèi)。需要說明的是，在最后的底部件9a的兩端裝配墊片8，在單電池7被兩個墊片8、8夾著的狀態(tài)下，收容在電池堆殼體2內(nèi)。墊片8以絕緣部48在從X方向觀察時左右交替的方式配置。如此，墊片8的絕緣壁48在組電池I的端子側(cè)即Z方向上觀察時，在從組電池的一端的單電池朝向另一端的單電池的方向即X方向上配置成交錯狀。在此，在因誤組裝而導致墊片8的絕緣壁48未交錯配置的情況下，當將誤配置的墊片8的絕緣壁48向上方拉拽時，墊片8的卡合爪50a、50b從底部件9的卡合孔53脫離，因此，可僅將墊片8拉出，可將其配置在正確的方向上。由于在墊片8上一體形成有絕緣壁48，因此，沒必要另外安裝絕緣壁48，端子41、42周圍的構(gòu)造變簡單，而且由于只要僅安裝墊片8即可，因此組裝變?nèi)菀?。在將所有的墊片8、底部件9、9a及單電池7收容于電池堆殼體2后，將端板3b頂在電池堆殼體2的開放端，在從端板3b突出的軸4上裝配緊固螺母32。此時，軸4的大徑部35由于比電池堆殼體2的長度長，因此即使緊固螺母32，端板2的X方向的長度不會比軸4的大徑部35的長度縮短，電池堆殼體2不會被壓塌。接著，如圖9所示，在相鄰的單電池7的電極41、42裝配母線10，將所有的單電池7串聯(lián)連接。接著，將中蓋部件I la、I Ib裝配在各單電池7的上面。此時，交替裝配第I中蓋部件IIa和第2中蓋部件lib。即，在相鄰的兩個單電池7、7的被母線10連接的一端側(cè)，缺口63和缺口 63相對并面向母線，在未被母線10連接的另一端側(cè)，卡合突起65和卡合突起65相對。另外，使第2中蓋部件Ilb的卡合突起70以相互不離開的方式卡合在第I中蓋部件Ila的卡合槽68上。另外，在向各單電池7裝配中蓋部件IlaUlb時，將第I中蓋部件Ila的卡合突起65卡合于墊片8的相鄰的一方的卡合孔49a,將第2中蓋部件Ilb的卡合突起65卡合于墊片8的相鄰的另一方的卡合孔49b。如此,通過將卡合突起65卡合于卡合孔49a、49b,從而第I及第2中蓋部件IlaUlb相對于墊片8可裝卸地安裝。在此，如圖14所示，即使要左右顛倒地裝配第2中蓋部件11b，由于在第2中蓋部件Ilb的卡合突起65卡合的卡合孔49a上已經(jīng)卡合有第I中蓋部件Ila的卡合突起65，因此無法裝配第2中蓋部件lib。另外，即使想要在已經(jīng)裝配的第I中蓋部件Ila的橫向還裝配相同的第I中蓋部件la，由于應卡合于絕緣壁48的卡合孔49a、49b的卡合突起65位于相反側(cè)，因此無法裝配。由此，能夠防止中蓋部件IlaUlb的誤組裝。 圖13表示相鄰的單電池7、7的端子41、42周圍的絕緣構(gòu)造。墊片8的絕緣壁48位于端子41、42間。另外，在絕緣壁48上，通過卡合突起65卡合在卡合孔49a、49b，安裝第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb的各自的端子絕緣部57。因此，通過絕緣壁48和端子絕緣部57，確保圖13中從左側(cè)的單電池7的端子41到右側(cè)的單電池7的端子42的長的沿面距離，相鄰的單電池7、7的端子41、42被充分電絕緣。另外，通過在墊片8上安裝第I及第2中蓋部件11a、11b，例如相對于車載組電池的情況下的振動，可靠地保持中蓋部件11a、Ilb及墊片8相對于單電池的位置。結(jié)果是，能夠防止起因于相對于單電池7的變位且第I及第2中蓋部件IlaUlb的端子絕緣部57導致的絕緣性下降。第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb的突出部58如圖10所示，被插入到電池堆殼體2的壁部13a、13b與單電池7之間，因此防止單電池7的Y方向的錯位。需要說明的是，為了防止單電池7的X方向的錯位，也可以在端板3a、3b和與之相對的墊片8之間夾裝板簧等彈性部件。接著，如圖11所示，經(jīng)端子絕緣部57的缺口 63在各端子41、42上連接電壓檢測用的導線(也可以經(jīng)缺口 63在母線10上連接電壓檢測用的導線)。沿著相鄰的第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb的第I引導部件61a所形成的導向槽朝向中央配線，在中央折曲90°，沿著相鄰的第2引導部件61b所形成的導向槽配線，一邊適當固定于固定部60，一邊經(jīng)端板3a、3b的缺口 34導出到電池堆殼體2的外部。在完成配線時，在電池堆殼體2的上部開口載置電池堆外蓋5,將電池堆外蓋5的安裝片38重合在電池堆殼體2的兩端的上端部17，將電池堆外蓋5的插入片39插入端板3a、3b的狹縫33，用螺栓緊固安裝。此時，電池堆外蓋5的凸部40嵌合于因第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb的基部56與其兩側(cè)的端子絕緣部57之間的臺階差而形成的凹部71，第I中蓋部件Ila和第2中蓋部件Ilb被壓接向單電池7。各個單電池7和外蓋5因夾裝中蓋部件I la、I Ib (尤其是基部56及端子絕緣部57)而被絕緣。如上所述，組電池I的組裝完成，但組裝順序并不限定于此，也可以預先將所有的單電池7、墊片8及底部件9在電池堆殼體2的外側(cè)組裝好，一次將其組裝體6收容在電池堆殼體2內(nèi)。接著，對組電池I的作用進行說明。
如圖12所示，導入電池堆殼體2的左壁部13a的第I制冷劑通路19和第2制冷劑通路20的制冷劑分別從內(nèi)壁16的第I開口部23和第2開口部24流入墊片8的第1、第2凹凸部45、46。在順次通過第1、第2凹凸部45、46的期間，制冷劑對相鄰的單電池7進行冷卻。全部通過墊片4的第1、第2凹凸部45、46的制冷劑通過電池堆殼體2的右壁部13b的第3開口 25和第4開口 26，向第3制冷劑通路21和第4制冷劑通路22流出。本發(fā)明不限定于實施方式，可以進行各種變形。例如，在實施例中，中蓋部件11a、Ilb的卡合突起65卡合于在墊片8所具備的絕緣壁48上形成的卡合孔49a、49b，由此將中蓋部件IlaUlb安裝于墊片8。但是，也可以在中蓋部件IlaUlb設置卡合孔，在墊片8設置卡合突起。另外，中蓋部件IlaUlb也可以相對于墊片8的絕緣壁48以外的部分安裝。另外，絕緣壁48沒必要必須與墊片8 一體形成。也可以將絕緣壁與墊片8設為不同個體，并將這樣的不同個體的絕緣壁安裝于墊片8。進而，還可以是在中蓋部件IlaUlb的端子絕緣部57未設置缺口 63的結(jié)構(gòu)。進而另外，如前所述，還可以是不設置外蓋5的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種組電池，其具備多個單電池；使所述多個單電池并排設置并將其收容的殼體；以及設置于每個所述單電池上，并配置于所述單電池的設有端子的面的絕緣部件。
2.如權(quán)利要求1所述的組電池，其中，所述絕緣部件具備對所述單電池的端子進行覆蓋的端子絕緣部。
3.如權(quán)利要求2所述的組電池，其中，所述組電池具備在相互相鄰的所述單電池間配置的墊片。
4.如權(quán)利要求3所述的組電池，其中，所述絕緣部件安裝于所述墊片。
5.如權(quán)利要求4所述的組電池，其中，所述墊片具備在相鄰的所述單電池的未連接的端子間配置的絕緣壁，所述絕緣部件安裝于所述絕緣壁。
6.如權(quán)利要求5所述的組電池，其中，在所述絕緣壁設置一對卡合孔，在所述一對卡合孔的一方的卡合孔卡合在夾著所述絕緣壁而相對的所述組電池的一方的所述絕緣部件上設置的卡合突起，在所述一對卡合孔的另一方的卡合孔卡合在夾著所述絕緣壁而相對的所述組電池的另一方的所述絕緣部件上設置的卡合突起。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的組電池，其中，在所述絕緣部件的端子絕緣部設有缺口，該缺口面向連接相鄰的所述單電池的端子的母線。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的組電池，其中，所述絕緣部件具有相鄰的所述絕緣部件彼此相互卡合的卡合部。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的組電池，其中，所述絕緣部件具備插入單電池和殼體之間的突出部。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的組電池，其中，所述組電池還具備覆蓋所述絕緣部件的外蓋。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的組電池，其中，所述絕緣部件具備對與所述各單電池的端子連接的導線進行固定的固定部。
12.如權(quán)利要求2至6中任一項所述的組電池，其中，所述絕緣部件具備基部，該基部與所述單電池的端子間的面相對，且兩端設有所述端子絕緣部。
全文摘要
提供一種即使改變單電池的數(shù)量也簡單地準備絕緣部件，并可將絕緣部件與單電池一起組裝的組電池。組電池具備電池堆殼體(2)、墊片(8)及作為絕緣部件的中蓋部件(11)。在電池堆殼體(2)中并排設置多個單電池(7)并將它們收容。墊片(8)設置于相鄰的單電池(7)之間。中蓋部件(11)設置于每個單電池(7)上，且配置在單電池(7)的設有端子的面上。中蓋部件(11)具備與單電池(7)的端子(41、42)間的面相對的基部(56)以及在基部(56)的兩端設置且覆蓋單電池(7)的端子(41、42)的端子絕緣部(57)。中蓋部件(11)安裝于墊片(8)。
文檔編號H01M2/34GK103035875SQ20121036721
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者吉岡俊樹, 楠壽樹, 增田喜弘 申請人:鋰能源日本有限公司