本實(shí)用新型涉及了OLED技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種柔性O(shè)LED顯示器。

背景技術(shù)：

隨著穿戴市場(chǎng)的崛起，柔性O(shè)LED顯示器備受關(guān)注。欲制作出可彎折及具備其他高可靠性（如高溫可靠性、高溫高濕可靠性等）要求的OLED，不僅要求基材、走線、塑料膜的材料有優(yōu)良的抗彎折能力，更要求彎曲的基板及蓋板與封框膠（即UV膠）有足夠的粘合力，以保證密封良好、防止器件被H₂O及O₂侵蝕。相較于剛性O(shè)LED，柔性O(shè)LED對(duì)UV膠有更高的要求，使得封裝工藝開發(fā)的難度加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種柔性O(shè)LED顯示器，在柔性蓋板與封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)增設(shè)了填充塊，使得柔性蓋板與封框膠的接觸面積增大，進(jìn)而增大了封框膠拉力，能改善彎折條件下OLED顯示器內(nèi)封框膠與柔性蓋板的結(jié)合情況，減小器件失效的概率，延長(zhǎng)顯示器的使用壽命以及提高其穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種柔性O(shè)LED顯示器，其包括柔性基板、柔性蓋板及位于所述柔性基板和柔性蓋板之間用于密封OLED器件的封框膠；所述封框膠下端粘結(jié)在所述柔性基板的電極走線上；在所述柔性蓋板與封框膠的粘結(jié)對(duì)應(yīng)區(qū)設(shè)置有若干填充塊。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述填充塊陣列分布、散亂分布或網(wǎng)狀分布在所述柔性蓋板的對(duì)應(yīng)區(qū)上。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述填充塊為塊狀和/或條狀。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述填充塊的厚度為300~3000nm。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述填充塊的材料為摻雜金屬、合金、無機(jī)化合物和有機(jī)物中的任一種。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述合金為Mo/Al/Mo、Ag:Cu:Pt、Mo:Nb、Nb-V-Ti、Mo-Cr中的任一種。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述無機(jī)化合物為ITO、SiNx、SiNxOy、Al₂O₃、Nb₂O₅、TiO₂、MgF₂、MgO中的任一種。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述有機(jī)物為PI。

作為本實(shí)用新型提供的柔性O(shè)LED顯示器的一種改進(jìn)，所述PI的膨脹系數(shù)為3~30ppm/℃，固化后85°C/85%RH、24hrs條件下，吸水率小于1%。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本柔性O(shè)LED顯示器，在柔性蓋板與封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)增設(shè)了填充塊，使得柔性蓋板與封框膠的接觸面積增大，進(jìn)而增大了封框膠上端的拉力，能改善彎折條件下OLED顯示器內(nèi)封框膠與柔性蓋板的結(jié)合情況，封框膠下端本身粘結(jié)在電極走線上使得彎折時(shí)改善封框膠與柔性基板的結(jié)合情況，減小器件失效的概率，起到了極好的彎折密封特性，延長(zhǎng)顯示器的使用壽命以及提高其穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型柔性O(shè)LED顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a-c為本實(shí)用新型柔性蓋板三種不同實(shí)施方式的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供了一種柔性O(shè)LED顯示器，其包括柔性基板1、設(shè)置在柔性基板1上的至少一個(gè) OLED 器件3以及覆蓋所述 OLED 器件3上的柔性蓋板2，所述柔性基板1和柔性蓋板2之間設(shè)置有與所述OLED器件3相對(duì)應(yīng)用于密封所述OLED器件3的封框膠4；所述柔性基板1上還設(shè)置有與所述OLED器件3電連接的電極走線31，用于通過電極走線31將所述OLED器件3與驅(qū)動(dòng)芯片實(shí)現(xiàn)電連接，所述電機(jī)走線31一般環(huán)繞所述OLED器件3設(shè)置。所述封框膠4下端粘結(jié)在所述柔性基板1的電極走線31上；在所述柔性蓋板2上與封框膠4的粘結(jié)對(duì)應(yīng)區(qū)21設(shè)置有若干填充塊41。

優(yōu)選地，所述填充塊41的厚度為300~3000nm。所述填充塊41設(shè)置在與封框膠4對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)（如對(duì)應(yīng)區(qū)21），不得進(jìn)入對(duì)應(yīng)的AA區(qū)（顯示可視區(qū)）。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述填充塊41可以是塊狀，也可以是條狀，還可以是塊狀和條狀的組合，但不局限于此。所述填充塊41可以為矩形、三角形、星形等任意形狀，并不局限于此。

所述填充塊41可以陣列分布如水平或豎直（如圖2a），也可以散亂分布（如圖2b），還可以網(wǎng)狀分布（如圖2c）在所述柔性蓋板2的粘結(jié)對(duì)應(yīng)區(qū)21上。優(yōu)選地，采用網(wǎng)狀分布，能夠進(jìn)一步加大所述柔性蓋板2與封框膠4的接觸面積以及粘結(jié)力，將彎折時(shí)柔性蓋板2與封框膠4的剝離概率將至最低。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述填充塊41的材料可以是摻雜金屬，也可以是合金，如Mo/Al/Mo、Ag:Cu:Pt、Mo:Nb、Nb-V-Ti、Mo-Cr等等，考慮到金屬或合金氧化變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)、膜層致密性、塑料襯底等因素，其制備方法僅限于磁控濺射（蒸鍍、熱噴涂、CVD、電鍍等都不適用），且所述封框膠4需完全覆蓋外側(cè)的填充塊41（不允許填充塊41裸露或半裸露在封框膠4區(qū)域之外）。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述填充塊41的材料也可以是無機(jī)化合物，如ITO、SiNx、SiNxOy、Al₂O₃、Nb₂O₅、TiO₂、MgF₂、MgO等等。所述填充塊41的材料還可以是有機(jī)物，如PI，其膨脹系數(shù)為3~30ppm/℃，固化后85°C/85%RH、24hrs條件下，吸水率小于1%，與封框膠4具有較強(qiáng)的親和力。

需要說明的是，所述柔性基板1、柔性蓋板2于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說屬于公知技術(shù)，一般情況，所述柔性基板1和柔性蓋板2采用夾設(shè)有阻水阻氣層的雙層無機(jī)硬質(zhì)層結(jié)構(gòu)，但不局限于此。所述OLED器件3于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說屬于公知技術(shù)，一般情況，所述 OLED器件3包括形成在所述柔性基板1上的陽極、形成于陽極上的有機(jī)材料層、及形成于有機(jī)材料層上的陰極，但不局限于此。

本柔性O(shè)LED顯示器，在柔性蓋板2與封框膠4的對(duì)應(yīng)區(qū)21增設(shè)了填充塊41，使得柔性蓋板2與封框膠4的接觸面積增大，進(jìn)而增大了封框膠4上端的拉力，能改善彎折條件下OLED顯示器內(nèi)封框膠4與柔性蓋板2的結(jié)合情況，封框膠4下端本身粘結(jié)在電極走線31上使得彎折時(shí)改善封框膠4與柔性基板1的結(jié)合情況，減小器件3失效的概率，起到了極好的彎折密封特性，延長(zhǎng)顯示器的使用壽命以及提高其穩(wěn)定性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。