本技術屬于電池封裝，涉及一種用于軟包電池封裝的側封封頭。

背景技術：

1、軟包電池包括鋰離子軟包電池等，其封裝主要包括頂封、側封以及化成后的抽真空封裝，傳統的封裝過程中，三種封頭均采用封頭寬度一致的設計方式，尤其是側封和化成后抽真空封裝。對于電芯寬度較大的軟包電池，側封位與鋁塑膜對折后封邊位呈90°關系，即鋁塑膜對折后的封邊位置為頂封位，側封對注液口無任何影響。

2、但是，對于寬度較小的微型軟包電池而言，受pocket袋設計和實際問題限制，鋁塑膜對折后的封邊位置即為側封處，側封位置和氣袋側邊需同步完成封裝，按照常規封頭設計，受電芯尺寸影響，氣袋處由于封頭寬度以及熱輻射問題導致注液口明顯減小，且電芯主體底部與氣袋之間的鋁塑膜因熱輻射會有粘連，導致注液時電解液無法或較難進入卷芯，影響生產效率以及造成電解液污染電芯等。因此，亟需提供一種方案，解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于軟包電池封裝的側封封頭。本實用新型提供的側封封頭，其封裝面為寬度非對稱設計，對于較窄的微型軟包電池，可以采用寬度較大的封裝面第二部分對電芯主體處側封，采用寬度較小的第一部分對氣袋處側封，這能夠增加注液口大小，有利于注液，同時不影響電芯主體位置側封的有效封印寬度；并且能夠減小電芯主體底部與氣袋之間的熱輻射，減少粘連，有利于電解液進入卷芯；還能夠增加容納電解液的空間，避免電解液污染電芯，提高生產良率。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、本實用新型提供了一種用于軟包電池封裝的側封封頭，所述側封封頭包括基部和封裝部，所述基部沿第一方向設置；所述封裝部包括沿第二方向延伸的封裝面，所述第二方向和第一方向相交；所述封裝面沿第二方向延伸的終端與所述基部的表面連接；

4、所述封裝面為平面；沿著所述封裝面的長度方向，所述封裝面分為依次連接的第一部分、斜坡過渡部分和第二部分；所述第一部分的寬度和所述第二部分的寬度均是固定不變的，所述第一部分的寬度小于所述第二部分的寬度；

5、所述斜坡過渡部分的一端與所述第一部分平滑連接，另一端與所述第二部分平滑連接。

6、本實用新型提供的用于軟包電池封裝的側封封頭，具有以下優點：

7、(1)側封封頭的封裝面分為依次連接的第一部分、斜坡過渡部分和第二部分，第一部分的寬度小于所述第二部分的寬度，該寬度非對稱設計的優勢如下：①對于較窄的微型軟包電池，可以采用寬度較大的封裝面的第二部分對電芯主體處側封，采用寬度較小的第一部分對氣袋處側封，這能夠增加注液口大小，有利于注液，同時不影響電芯主體位置側封的有效封印寬度；②寬度非對稱設計能夠減小電芯主體底部與氣袋之間的熱輻射，減少粘連，有利于電解液進入卷芯；③對于微型軟包電池來說，寬度非對稱設計能夠增加容納電解液的空間，避免電解液污染電芯，提高生產良率；

8、(2)斜坡過渡部分與第一部分和第二部分均平滑連接，這能夠減少封裝死角的產生，避免電解液滯留在死角處，保證電芯性能。

9、優選地，所述第一部分的寬度與所述第二部分的寬度的比為1:(1.5-4)。

10、優選地，所述第一部分的長度與所述第二部分的長度的比為(0.8-2):1。

11、優選地，沿著從第一部分至第二部分的方向，所述斜坡過渡部分的寬度逐漸增大。

12、優選地，所述斜坡過渡部分的形狀為直角梯形。

13、優選地，所述直角梯形具有相對設置的頂邊和底邊，以及相對設置的斜邊與直角邊；

14、所述頂邊的寬度與所述第一部分的寬度相同，所述頂邊與所述第一部分連接；所述底邊的寬度與所述第二部分的寬度相同，所述底邊與所述第二部分連接。

15、優選地，所述斜邊通過第一圓弧段與所述第一部分的一條長邊平滑連接。

16、優選地，所述斜邊通過第二圓弧段與所述第二部分的一條長邊平滑連接。

17、優選地，所述斜邊與所述封裝面的長度方向之間的夾角為15°-75°。

18、優選地，所述封裝部由封裝面沿第二方向延伸而成；所述封裝部的一個側面為z形曲面。

19、優選地，所述基部包括長板和短板，所述長板和短板垂直連接構成l型結構；所述短板遠離長板的一側表面，和所述封裝面沿第二方向延伸的終端連接。

20、優選地，所述長板上設置有通孔。

21、與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

22、本實用新型提供的用于軟包電池封裝的側封封頭，具有以下優點：

23、(1)側封封頭的封裝面分為依次連接的第一部分、斜坡過渡部分和第二部分，第一部分的寬度小于所述第二部分的寬度，該寬度非對稱設計的優勢如下：①對于較窄的微型軟包電池，可以采用寬度較大的封裝面的第二部分對電芯主體處側封，采用寬度較小的第一部分對氣袋處側封，這能夠增加注液口大小，有利于注液，同時不影響電芯主體位置側封的有效封印寬度；②寬度非對稱設計能夠減小電芯主體底部與氣袋之間的熱輻射，減少粘連，有利于電解液進入卷芯；③對于微型軟包電池來說，寬度非對稱設計能夠增加容納電解液的空間，避免電解液污染電芯，提高生產良率；

24、(2)斜坡過渡部分與第一部分和第二部分均平滑連接，這能夠減少封裝死角的產生，避免電解液滯留在死角處，保證電芯性能。

技術特征：

1.一種用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述側封封頭包括基部和封裝部，所述基部沿第一方向設置；所述封裝部包括沿第二方向延伸的封裝面，所述第二方向和第一方向相交；所述封裝面沿第二方向延伸的終端與所述基部的表面連接；

2.根據權利要求1所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述第一部分的寬度與所述第二部分的寬度的比為1:(1.5-4)；

3.根據權利要求1所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，沿著從第一部分至第二部分的方向，所述斜坡過渡部分的寬度逐漸增大。

4.根據權利要求1所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述斜坡過渡部分的形狀為直角梯形。

5.根據權利要求4所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述直角梯形具有相對設置的頂邊和底邊，以及相對設置的斜邊與直角邊；

6.根據權利要求5所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述斜邊通過第一圓弧段與所述第一部分的一條長邊平滑連接；

7.根據權利要求5所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述斜邊與所述封裝面的長度方向之間的夾角為15°-75°。

8.根據權利要求6所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述封裝部由封裝面沿第二方向延伸而成；所述封裝部的一個側面為z形曲面。

9.根據權利要求1所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述基部包括長板和短板，所述長板和短板垂直連接構成l型結構；

10.根據權利要求9所述的用于軟包電池封裝的側封封頭，其特征在于，所述長板上設置有通孔。

技術總結
本技術提供了一種用于軟包電池封裝的側封封頭，所述側封封頭包括基部和封裝部，所述基部沿第一方向設置；所述封裝部包括沿第二方向延伸的封裝面，所述第二方向和第一方向相交；所述封裝面沿第二方向延伸的終端與所述基部的表面連接；所述封裝面為平面；沿著所述封裝面的長度方向，所述封裝面分為依次連接的第一部分、斜坡過渡部分和第二部分；所述第一部分的寬度和所述第二部分的寬度均是固定不變的，所述第一部分的寬度小于所述第二部分的寬度；所述斜坡過渡部分的一端與所述第一部分平滑連接，另一端與所述第二部分平滑連接。采用本技術的側封封頭進行側封，能夠增加注液口大小，有利于電解液進入卷芯。

技術研發人員：雷晨晨,胡省輝,卜芳,呂鑫
受保護的技術使用者：惠州億緯鋰能股份有限公司
技術研發日：20240530
技術公布日：2025/4/28