本發明涉及紡織生產配件技術領域，尤其涉及一種紡織機用針頭。

背景技術：

紡織用品應用廣泛，制造紡織用品的紡織機械同樣種類眾多，需求量廣大，在多數紡織機械上通過針頭實現針紡作業。在紡織工作中，針頭的針尖不斷的與布料接觸，容易產生磨損，導致針尖不在銳利，影響紡織工作的順利進行，針尖長時間工作后還容易發生斷裂的情況，傳統的紡織機用針頭，針體和針尖為一體式設計，針尖損壞需要一并更換針體，這就造成了資源的浪費，提高了生產成本。為了解決上述問題，我們提出了一種紡織機用針頭。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種紡織機用針頭。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種紡織機用針頭，包括針體和針尖，所述針體靠近針尖的一側設有與針尖對應的插槽，所述針尖上環繞設有多個滑塊，所述插槽的內側壁上設有與滑塊對應的滑槽，所述針體上螺紋套接有連接套，所述連接套的內底部設有與針尖對應的通口，所述針尖遠離針體的一端貫穿通口并與通口的內側壁螺紋連接，所述連接套內設有卡環，所述卡環固定套接在針尖上，所述針尖遠離針體的一端設有穿線孔，所述針尖位于插槽內的一端固定連接有安裝桿，所述安裝桿遠離針尖的一側設有安裝槽，所述安裝槽的內側壁通過轉軸轉動連接有l型卡桿，所述轉軸上套設有扭力彈簧，所述扭力彈簧兩端分別與安裝槽的內側壁和l型卡桿固定連接，所述插槽的內側壁上固定連接有與l型卡桿對應的卡塊，所述插槽的內側壁上設有鎖緊口，所述鎖緊口內螺紋連接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘靠近卡塊的一側與l型卡桿的一側外壁相抵。

優選地，所述l型卡桿遠離轉軸一端的內側壁上固定有凸塊，所述卡塊上設有與凸塊對應的卡槽。

優選地，所述滑塊的表面和滑槽的內側壁上均涂覆有潤滑脂。

優選地，所述卡塊靠近安裝桿一側與插槽內側壁之間的距離大于l型卡桿遠離轉軸一端的長度，所述卡塊靠近安裝桿一側與插槽內側壁之間的距離小于l型卡桿靠近轉軸一端的長度。

優選地，所述l型卡桿折角處的內外側壁上均設有倒角。

優選地，所述連接套的外表面設有防滑紋。

本發明中，將針尖的一端插入插槽中，由于滑塊和滑槽內側壁之間的滑動連接，從而方便限定針尖插入插槽時的方向，在針尖插入插槽的過程中，由于l型卡桿靠近轉軸一端的長度大于卡塊靠近安裝桿一側與插槽內側壁之間的距離，從而l型卡桿與卡塊的下側接觸，從而方便l型卡桿收入安裝槽內，從而方便針頭繼續向插槽內插入，由于卡塊靠近安裝桿一側與插槽內側壁之間的距離大于l型卡桿遠離轉軸一端的長度，從而方便針頭繼續插入插槽，由于扭力彈簧的扭力作用，從而方便在針尖插入的過程中，l型卡桿的折角處與卡塊相抵，當l型卡桿與卡塊之間無抵壓力時，由于扭力彈簧的扭力，l型卡桿轉動到卡塊靠近插槽內底部的一側，將針尖向插槽外拔出一端距離，使得l型卡桿與卡塊接觸，此時轉動鎖緊螺釘，使得鎖緊螺釘的一側與l型卡桿相抵，從而方便固定l型卡桿的位置，通過轉動連接套，可以方便針體和針尖之間更加穩定的連接，從而防止針尖晃動。本發明結構簡單，使用方便，針尖與針體分體式設計，便于拆裝，從而方便對針尖進行更換，減小資源的浪費，降低生產成本，針尖與針體連接穩固，方便紡織工作。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種紡織機用針頭的結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種紡織機用針頭的內部剖視圖。

圖中：1針體、2針尖、3滑塊、4連接套、5卡環、6安裝桿、7轉軸、8l型卡桿、9扭力彈簧、10卡塊、11鎖緊螺釘。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種紡織機用針頭，包括針體1和針尖2，針體1靠近針尖2的一側設有與針尖2對應的插槽，針尖2上環繞設有多個滑塊3，插槽的內側壁上設有與滑塊3對應的滑槽，滑塊3的表面和滑槽的內側壁上均涂覆有潤滑脂，減小摩擦系數，減小摩擦力，從而方便滑塊3在滑槽內滑動，進而方便將針尖2插入插槽內，針體1上螺紋套接有連接套4，連接套4的內底部設有與針尖2對應的通口，針尖2遠離針體1的一端貫穿通口并與通口的內側壁螺紋連接，連接套4內設有卡環5，卡環5固定套接在針尖2上，連接套4的外表面設有防滑紋，增大摩擦系數，增大摩擦力，從而防止打滑，針尖2遠離針體1的一端設有穿線孔，針尖2位于插槽內的一端固定連接有安裝桿6，安裝桿6遠離針尖2的一側設有安裝槽，安裝槽的內側壁通過轉軸7轉動連接有l型卡桿8，轉軸7上套設有扭力彈簧9，扭力彈簧9兩端分別與安裝槽的內側壁和l型卡桿8固定連接，插槽的內側壁上固定連接有與l型卡桿8對應的卡塊10，l型卡桿8遠離轉軸7一端的內側壁上固定有凸塊，卡塊10上設有與凸塊對應的卡槽，通過凸塊與卡槽內側壁的接觸，從而固定l型卡桿8的位置，卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離大于l型卡桿8遠離轉軸7一端的長度，卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離小于l型卡桿8靠近轉軸7一端的長度，在針尖2插入插槽內的過程中，由于l型卡桿8靠近轉軸7一端的長度大于卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離，從而l型卡桿8與卡塊10的下側接觸，從而方便l型卡桿8收入安裝槽內，從而方便針頭2繼續向插槽內插入，由于卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離大于l型卡桿8遠離轉軸7一端的長度，從而方便針頭2繼續插入插槽，l型卡桿8折角處的內外側壁上均設有倒角，方便l型卡桿8與卡塊10的接觸，減小接觸面積，減小摩擦力，插槽的內側壁上設有鎖緊口，鎖緊口內螺紋連接有鎖緊螺釘11，鎖緊螺釘11靠近卡塊10的一側與l型卡桿8的一側外壁相抵。

本發明中，將針尖2的一端插入插槽中，由于滑塊3和滑槽內側壁之間的滑動連接，從而方便限定針尖2插入插槽時的方向，在針尖2插入插槽的過程中，由于l型卡桿8靠近轉軸7一端的長度大于卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離，從而l型卡桿8與卡塊10的下側接觸，從而方便l型卡桿8收入安裝槽內，從而方便針頭2繼續向插槽內插入，由于卡塊10靠近安裝桿6一側與插槽內側壁之間的距離大于l型卡桿8遠離轉軸7一端的長度，從而方便針頭2繼續插入插槽，由于扭力彈簧9的扭力作用，從而方便在針尖2插入的過程中，l型卡桿8的折角處與卡塊10相抵，當l型卡桿8與卡塊10之間無抵壓力時，由于扭力彈簧9的扭力，l型卡桿8轉動到卡塊10靠近插槽內底部的一側，將針尖2向插槽外拔出一端距離，使得l型卡桿8與卡塊10接觸，此時轉動鎖緊螺釘11，使得鎖緊螺釘11的一側與l型卡桿8相抵，從而方便固定l型卡桿8的位置，通過轉動連接套4，可以方便針體1和針尖2之間更加穩定的連接，從而防止針尖2晃動。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。