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一種橋梁路面洗刷裝置的制作方法

文檔序號:11470924閱讀:314來源:國知局
一種橋梁路面洗刷裝置的制造方法

本發明涉及橋梁設施技術領域,具體是一種橋梁路面洗刷裝置。



背景技術:

在橋梁的日常維護中對于橋梁路面的清洗是重要保潔措施,現有中一般都是通過清洗車進行洗刷,然而清洗車每天清洗次數有限且存在較大局限性,對于橋梁上突發交通事故后的清洗往往還是靠維護人員通過外接水管進行沖洗,但由于水管較長,在取放時及為不便,給清洗工作帶來較大難度,同時,由于水管具有軟化性,使得對使用后水管的存放存在較大困難,不僅占用空間較大且極易打結,嚴重影響二次使用。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是提供一種橋梁路面洗刷裝置,其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種橋梁路面洗刷裝置,包括墻壁以及設于所述墻壁內的座體,所述座體左右兩側的所述墻壁底端面設有燈座,所述燈座底部設有led照明燈,所述led照明燈與所述燈座之間設有燈罩,所述座體內底部設有容腔,所述容腔內設有滑行件,所述滑行件左側外壁內設有操控區,所述操控區右側的所述滑行件內安置槽,所述安置槽右側的所述滑行件內設有第一空倉,所述第一空倉與所述安置槽之間設有第二隔塊,所述第一空倉上方的所述滑行件內設有第二空倉,所述第二空倉內設有第一隔塊,所述第一隔塊上方的所述第二空倉內設有滑臺,所述滑臺兩側頂部設有凸緣塊,所述凸緣塊底部內設有磁石,所述磁石對向的所述第一隔塊頂部設有電磁線圈裝置,所述電磁線圈裝置與所述磁石之間設有第一拉簧,所述滑臺底部貫通所述第一隔塊,所述滑臺底部內設有第一驅動機,所述第一驅動機底部與內花鍵軸連接,所述內花鍵軸穿入所述第一隔塊下方的所述第二空倉內,所述內花鍵軸對向的所述第一隔塊下方的所述第二空倉內底部設有外花鍵軸,所述外花鍵軸底部固定連接所述轉軸,所述轉軸底部貫通所述滑行件內壁并穿入所述第一空倉內且旋轉配合連接,所述轉軸上固定連接有轉盤,所述轉盤上設有皮管,所述皮管右側端貫通所述第二隔塊并穿入所述安置槽內,所述皮管上方的所述第二隔塊內設有鎖定裝置,所述第一隔塊上方設有第二鎖定裝置。

進一步地技術方案,所述容腔左右兩側的所述座體內設有滑行槽,每個所述滑行槽內均設有伸長設置的螺旋桿,所述螺旋桿頂部尾端與第二驅動機連接,所述滑行件左右兩側的頂部邊沿處設有穿入所述滑行槽內且與所述螺旋桿螺旋紋配合連接的導塊。

進一步地技術方案,所述安置槽內設有右側端面與所述皮管固定連接的接連塊,所述接連塊左側端面設有穿入所述操控區內的清洗槍。

進一步地技術方案,所述鎖定裝置內設有滑行腔以及設置在所述滑行腔右側的沉孔,所述滑行腔內設有滑行塊,所述滑行塊上設有向左右兩側伸長設置的直桿,所述直桿左側伸長段貫通左側所述第二隔塊壁體且滑行配合連接,所述直桿右側伸長段貫通所述沉孔并貫通右側所述第二隔塊壁體,所述直桿右側伸長段尾端穿入所述第一空倉內,且所述直桿尾端設有與所述轉盤左側外側對向設置的抵觸頭,所述沉孔內的所述直桿外表面纏繞有第二拉簧,所述滑行腔右側內頂壁設有鎖定腔,所述鎖定腔內設有穿入所述滑行腔內的鎖定頭,所述鎖定腔頂壁內設有驅動所述鎖定頭上下移動的推送裝置,所述滑行塊頂部內設有與所述鎖定頭鎖定配合連接的鎖定孔。

進一步地技術方案,所述第二鎖定裝置包括第二推送裝置和第二鎖定頭,所述第二空倉兩側設置有第二鎖定腔,所述第二鎖定頭設置在所述第二鎖定腔內,所述凸緣塊兩側設置有與所述第二鎖定頭鎖定配合連接的第二鎖定孔,所述第二推送裝置用以使所述第二鎖定頭左右滑行,從而實現自動鎖定,保證內花鍵軸與外花鍵軸穩定配合。

本發明的有益效果是:

1.通過第一空倉與安置槽之間設第一隔塊,第一空倉上方的滑行件內設第二空倉,第二空倉內設第一隔塊,第一隔塊上方的第二空倉內設滑臺,滑臺兩側頂部設凸緣塊,凸緣塊底部內設磁石,磁石對向的第一隔塊頂部設電磁線圈裝置,電磁線圈裝置與磁石之間設第一拉簧,滑臺底部貫通第一隔塊,滑臺底部內設第一驅動機,第一驅動機底部與內花鍵軸連接,內花鍵軸穿入第一隔塊下方的第二空倉內,內花鍵軸對向的第一隔塊下方的第二空倉內底部設外花鍵軸,外花鍵軸底部固定連接轉軸,從而實現自動控制驅動收納皮管,減少勞動力,提高工作效率。

2.通過容腔左右兩側的座體內設滑行槽,每個滑行槽內均設伸長設置的螺旋桿,螺旋桿頂部尾端與第二驅動機連接,滑行件左右兩側的頂部邊沿處設穿入所述滑行槽內且與螺旋桿螺旋紋配合連接的導塊,從而實現自動控制滑行件的穿入伸出工作,減少占地面積,提高空間利用率。

3.通過鎖定裝置內設滑行腔以及設置在滑行腔右側的沉孔,滑行腔內設滑行塊,滑行塊上設向左右兩側伸長設置的直桿,直桿左側伸長段貫通左側第二隔塊壁體且滑行配合連接,直桿右側伸長段貫通沉孔并貫通右側第二隔塊壁體,直桿右側伸長段尾端穿入第一空倉內,且直桿尾端設與轉盤左側外側對向設置的抵觸頭,沉孔內的直桿外表面纏繞第二拉簧,滑行腔右側內頂壁設鎖定腔,鎖定腔內設穿入滑行腔內的鎖定頭,鎖定腔頂壁內設用以使鎖定頭上下移動的推送裝置,滑行塊頂部內設用以與鎖定頭鎖定配合連接的鎖定孔,從而實現自動彈出和鎖定,提高運行穩定性。

4.本發明結構簡單,操作方便,能滿足不同距離的清洗工作且能自動實現水管收納工作,同時占地面積小,使用穩定性高,提高清洗效率。

附圖說明

為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種橋梁路面洗刷裝置內部結構示意圖;

圖2為本發明圖1中a的局部放大示意圖;

圖3為本發明圖1中b的局部放大示意圖;

圖4為本發明的一種橋梁路面洗刷裝置初始狀態時的結構示意圖;

圖5為本發明的滑行件伸出后的結構示意圖;

圖6為本發明圖1的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示,本發明的一種橋梁路面洗刷裝置,包括墻壁1以及設于所述墻壁1內的座體2,所述座體2左右兩側的所述墻壁1底端面設有燈座9,所述燈座9底部設有led照明燈92,所述led照明燈91與所述燈座9之間設有燈罩92,所述led照明燈91用于本裝置夜間使用時的照明,所述座體2內底部設有容腔3,所述容腔3內設有滑行件5,所述滑行件5左側外壁內設有操控區52,所述操控區52右側的所述滑行件5內安置槽54,所述安置槽54右側的所述滑行件5內設有第一空倉6,所述第一空倉6與所述安置槽54之間設有第二隔塊542,所述第一空倉6上方的所述滑行件5內設有第二空倉7,所述第二空倉7內設有第一隔塊71,所述第一隔塊71上方的所述第二空倉7內設有滑臺73,所述滑臺73兩側頂部設有凸緣塊731,所述凸緣塊731底部內設有磁石732,所述磁石732對向的所述第一隔塊71頂部設有電磁線圈裝置711,所述電磁線圈裝置711與所述磁石732之間設有第一拉簧733,所述滑臺73底部貫通所述第一隔塊71,所述滑臺73底部內設有第一驅動機734,所述第一驅動機734底部與內花鍵軸735連接,所述內花鍵軸735穿入所述第一隔塊71下方的所述第二空倉7內,所述內花鍵軸735對向的所述第一隔塊71下方的所述第二空倉7內底部設有外花鍵軸72,所述外花鍵軸72底部固定連接所述轉軸61,所述轉軸61底部貫通所述滑行件5內壁并穿入所述第一空倉6內且旋轉配合連接,所述轉軸61上固定連接有轉盤62,所述轉盤62上設有皮管63,所述皮管63左側端貫通所述第二隔塊542并穿入所述安置槽54內,所述皮管63上方的所述第二隔塊542內設有鎖定裝置8,所述第一隔塊71上方設有第二鎖定裝置70。

其中,所述容腔3左右兩側的所述座體2內設有滑行槽4,每個所述滑行槽4內均設有伸長設置的螺旋桿42,所述螺旋桿42頂部尾端與第二驅動機43連接,所述滑行件5左右兩側的頂部邊沿處設有穿入所述滑行槽4內且與所述螺旋桿42螺旋紋配合連接的導塊51,從而實現自動控制滑行件5的穿入伸出工作,減少占地面積,提高使用效率。

其中,所述安置槽54內設有右側端面與所述皮管63固定連接的接連塊541,所述接連塊541左側端面設有穿入所述操控區52內的清洗槍53。

其中,所述鎖定裝置8內設有滑行腔81以及設置在所述滑行腔81右側的沉孔82,所述滑行腔81內設有滑行塊812,所述滑行塊812上設有向左右兩側伸長設置的直桿811,所述直桿811左側伸長段貫通左側所述第二隔塊542壁體且滑行配合連接,所述直桿811右側伸長段貫通所述沉孔82并貫通右側所述第二隔塊542壁體,所述直桿811右側伸長段尾端穿入所述第一空倉6內,且所述直桿811尾端設有與所述轉盤62左側外側對向設置的抵觸頭813,所述沉孔82內的所述直桿811外表面纏繞有第二拉簧821,所述滑行腔81右側內頂壁設有鎖定腔83,所述鎖定腔83內設有穿入所述滑行腔81內的鎖定頭831,所述鎖定腔83頂壁內設有驅動所述鎖定頭831上下移動的推送裝置832,所述滑行塊812頂部內設有與所述鎖定頭831鎖定配合連接的鎖定孔8121,從而實現自動彈出和鎖定,提高運行穩定性。

其中,所述第二鎖定裝置70包括第二推送裝置703和第二鎖定頭702,所述第二空倉7兩側設置有第二鎖定腔704,所述第二鎖定頭702設置在所述第二鎖定腔704內,所述凸緣塊731兩側設置有與所述第二鎖定頭702鎖定配合連接的第二鎖定孔701,所述第二推送裝置703用以使所述第二鎖定頭702左右滑行,從而實現自動鎖定,保證內花鍵軸735與外花鍵軸72穩定配合。

初始狀態時,滑行件5頂部端面與容腔3內頂壁相抵接,此時,導塊51位于滑行槽4的最頂部位置,同時,滑行件5底部端面與座體2底部端面為同一水平面,此時,第一隔塊71上方第二空倉7內的滑臺73頂部端面與第二空倉7的內頂壁相抵接,同時,滑臺73底部端面與第一隔塊71底部端面處于同一水平面,此時,內花鍵軸735最大程度遠離外花鍵軸72一側,同時,接連塊541右側端面與安置槽54右側內壁相抵接,此時,清洗槍53完全位于操控區52內,同時,直桿811受到接連塊541的頂壓,使滑行塊812克服第二拉簧821的頂壓力位于滑行腔81的最右側位置,此時,直桿811右側的抵觸頭813與轉盤62外壁彈性頂壓連接,同時,鎖定頭831通過推送裝置832的控制使鎖定頭831與鎖定孔8121鎖定配合連接。

需要清洗使用時,首先通過第二驅動機43控制螺旋桿42轉動,由螺旋桿42帶動導塊51以及導塊51上的滑行件5逐漸向下移動,此時,滑行件5底部端面逐漸伸出座體2底部外,直至導塊51移動到滑行槽4的最底部位置,此時控制第二驅動機43停止轉動,然后通過推送裝置832驅動鎖定頭831朝鎖定腔83內側移動,直至鎖定頭831完全脫離鎖定腔83,此時,滑行塊812位于滑行腔81的最左側位置,同時,通過第二拉簧821頂壓力帶動滑行塊812左側的直桿811將接連塊541頂出安置槽54外,同時,滑行塊812右側的直桿811上的抵觸頭813完全遠離轉盤62左側外壁,然后通過拉動清洗槍53到指定清洗位置進行清洗工作,當清洗完成后,通過電磁線圈裝置711上電,使電磁線圈裝置711與磁石732之間產生吸力,此時,凸緣塊731以及凸緣塊731上的滑臺73克服第一拉簧733的頂壓作用力向下移動,直至內花鍵軸735與外花鍵軸72配合連接,此時,同時控制第一驅動機734帶動內花鍵軸735轉動,由內花鍵軸735帶動外花鍵軸72以及外花鍵軸72底部的轉軸61轉動,并由轉軸61帶動轉盤62轉動,最后由轉盤62的轉動實現對皮管63的回收,直至接連塊541移動到操控區52內時,此時控制第一驅動機734停止轉動,同時控制電磁線圈裝置711斷電,使滑臺73受到第一拉簧733的頂壓力恢復到初始位置,此時,將接連塊541移動到安置槽54左側對向位置,然后向右推動接連塊541,使接連塊541滑入安置槽54內并與穿入安置槽54內的直桿811相抵接,繼續推動接連塊541,直至使接連塊541右側端的皮管63完全穿入第一空倉6內,同時,使滑行塊812移動到滑行腔81的最右側位置,然后通過控制推送裝置832驅動鎖定頭831,使鎖定頭831與鎖定孔8121鎖定配合連接,同時,滑行塊812右側直桿811上的抵觸頭813與轉盤62左側外壁相抵接,最后通過第二驅動機43控制螺旋桿42轉動,使螺旋桿42帶動導塊51以及導塊51上的滑行件5恢復到初始位置,此時控制第二驅動機43停止轉動即可。

本發明的有益效果是:

1.通過第一空倉與安置槽之間設第一隔塊,第一空倉上方的滑行件內設第二空倉,第二空倉內設第一隔塊,第一隔塊上方的第二空倉內設滑臺,滑臺兩側頂部設凸緣塊,凸緣塊底部內設磁石,磁石對向的第一隔塊頂部設電磁線圈裝置,電磁線圈裝置與磁石之間設第一拉簧,滑臺底部貫通第一隔塊,滑臺底部內設第一驅動機,第一驅動機底部與內花鍵軸連接,內花鍵軸穿入第一隔塊下方的第二空倉內,內花鍵軸對向的第一隔塊下方的第二空倉內底部設外花鍵軸,外花鍵軸底部固定連接轉軸,從而實現自動控制驅動收納皮管,減少勞動力,提高工作效率。

2.通過容腔左右兩側的座體內設滑行槽,每個滑行槽內均設伸長設置的螺旋桿,螺旋桿頂部尾端與第二驅動機連接,滑行件左右兩側的頂部邊沿處設穿入所述滑行槽內且與螺旋桿螺旋紋配合連接的導塊,從而實現自動控制滑行件的穿入伸出工作,減少占地面積,提高空間利用率。

3.通過鎖定裝置內設滑行腔以及設置在滑行腔右側的沉孔,滑行腔內設滑行塊,滑行塊上設向左右兩側伸長設置的直桿,直桿左側伸長段貫通左側第二隔塊壁體且滑行配合連接,直桿右側伸長段貫通沉孔并貫通右側第二隔塊壁體,直桿右側伸長段尾端穿入第一空倉內,且直桿尾端設與轉盤左側外側對向設置的抵觸頭,沉孔內的直桿外表面纏繞第二拉簧,滑行腔右側內頂壁設鎖定腔,鎖定腔內設穿入滑行腔內的鎖定頭,鎖定腔頂壁內設用以使鎖定頭上下移動的推送裝置,滑行塊頂部內設用以與鎖定頭鎖定配合連接的鎖定孔,從而實現自動彈出和鎖定,提高運行穩定性。

4.本發明結構簡單,操作方便,能滿足不同距離的清洗工作且能自動實現水管收納工作,同時占地面積小,使用穩定性高,提高清洗效率。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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