一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，包括支架、線性導軌、滑塊、固定塊及連接桿，線性導軌共設有4個，其中2個固定在支架的上端，另2個固定在支架的下端，滑塊設有兩個，分別與位于支架上下兩端的線性導軌滑動連接，固定塊設有兩個，分別垂直固定在滑塊上，連接桿固定連接在兩個滑塊之間，約束兩個滑塊同步運動；固定塊用于固定待裝配機器的機器墻板，通過調整滑塊在線性導軌上的位置來適應模切機和燙金機的機器寬度。與現有技術相比，本發明能夠在兩個機型之間簡便的切換，使得該工裝能夠方便的進行兩種機器的組裝；工裝切換時間的減少總體上提高了裝配效率。
【專利說明】一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種組裝工裝，尤其是涉及一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝。

【背景技術】
[0002]模切機和燙金機均為印刷行業常用的機器設備。SP 106模切機和SP 104燙金機為常見的模切機和燙金機，也是裝配最多的機器。
[0003]為了組裝這些機器并保證其組裝質量，目前常用組裝工裝來確保所有的零件的完美對齊。
[0004]由于SP 106模切機和SP 104燙金機沒有完全相同的機器寬度,所以不能使用相同的工裝生產這兩種機型。因此根據生產的機器不同，必須在基礎工裝結構上添加適配接口板。
[0005]這樣的系統使得裝配效率很低，由于生產線上一般交替生產SP 106模切機和SP104燙金機這兩種機型，在開始工作前裝配人員經常需要拆卸和重裝正確的適配接口板。這會浪費大量的時間，因為這些適配接口板很重，需要桁車進行操作。
[0006]若使用兩個不同的工裝分別生產SP 106模切機和SP 104燙金機，則一方面增加了生產成本，另一方面兩個工裝占用面積太大，損失一些工作面積:擺放或存放工裝，搬運整個工裝更是比搬運適配接口板復雜。


【發明內容】

[0007]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、降低成本、提高裝配效率的同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝。
[0008]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0009]一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，包括支架、線性導軌、滑塊、固定塊及連接桿，所述的線性導軌共設有4個，其中2個固定在支架的上端，另2個固定在支架的下端，所述的滑塊設有兩個，分別與位于支架上下兩端的線性導軌滑動連接，所述的固定塊設有兩個，分別垂直固定在滑塊上，所述的連接桿固定連接在兩個滑塊之間，約束兩個滑塊同步運動。
[0010]位于支架上下兩端的兩個線性導軌之間設有限制滑塊滑動位置的限位塊。
[0011]所述的固定塊為臺階狀體，所述的固定塊上設有用于安裝機器墻板的安裝孔。
[0012]所述的滑塊上設有用于調節滑塊在線性導軌上位置的調節螺絲。
[0013]所述的固定塊用于固定待裝配機器的機器墻板，通過調整滑塊在線性導軌上的位置來適應模切機和燙金機的機器寬度。
[0014]這樣只需通過調整調節螺絲，即可調整滑塊在線性導軌上的位置，即使得該工裝能夠適合于模切機組裝或燙金機組裝。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下優點及有益效果:
[0016](I)本發明的工裝結構簡單，操作方便；
[0017](2)使用本發明將節約大量的時間并能夠增加模切機與燙金機的生產數量；
[0018](3)本發明優化了工廠面積的使用，使得采用更少的空間能夠進行同樣數量的生產，節約了成本；
[0019](4)本發明能夠在兩個機型之間簡便的切換，使得該工裝能夠方便的進行兩種機器的組裝；
[0020](5)工裝切換時間的減少總體上提高了裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的結構示意圖。
[0022]圖中:1為支架，2為線性導軌，3為滑塊，4為限位塊，5為固定塊，6為調節螺絲，7為連接桿。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0024]實施例
[0025]一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，如圖1所示，包括支架1、線性導軌2、滑塊3、固定塊5及連接桿7，線性導軌2共設有4個，其中2個固定在支架I的上端，另2個固定在支架I的下端，滑塊3設有兩個，分別與位于支架I上下兩端的線性導軌2滑動連接，固定塊5設有兩個，分別垂直固定在滑塊3上，固定塊5為臺階狀體，固定塊5上設有用于安裝機器墻板的安裝孔。連接桿7固定連接在兩個滑塊3之間，約束兩個滑塊3同步運動。位于支架I上下兩端的兩個線性導軌2之間設有限制滑塊3滑動位置的限位塊4。滑塊3上設有用于調節滑塊3在線性導軌2上位置的調節螺絲6。固定塊5用于固定待裝配機器的機器墻板，通過調整滑塊3在線性導軌2上的位置來適應模切機和燙金機的機器寬度。
[0026]這樣只需通過調整調節螺絲6，即可調整滑塊3在線性導軌2上的位置，即使得該工裝能夠適合于模切機組裝或燙金機組裝。
[0027]優化了工廠面積的使用，使得采用更少的空間能夠進行同樣數量的生產，節約了成本；能夠在兩個機型之間簡便的切換，使得該工裝能夠方便的進行兩種機器的組裝；工裝切換時間的減少總體上提高了裝配效率。
【權利要求】
1.一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，其特征在于，包括支架、線性導軌、滑塊、固定塊及連接桿，所述的線性導軌共設有4個，其中2個固定在支架的上端，另2個固定在支架的下端，所述的滑塊設有兩個，分別與位于支架上下兩端的線性導軌滑動連接，所述的固定塊設有兩個，分別垂直固定在滑塊上，所述的連接桿固定連接在兩個滑塊之間，約束兩個滑塊同步運動； 所述的固定塊用于固定待裝配機器的機器墻板，通過調整滑塊在線性導軌上的位置來適應模切機和燙金機的機器寬度。
2.根據權利要求1所述的一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，其特征在于，位于支架上下兩端的兩個線性導軌之間設有限制滑塊滑動位置的限位塊。
3.根據權利要求1所述的一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，其特征在于，所述的固定塊為臺階狀體，所述的固定塊上設有用于安裝機器墻板的安裝孔。
4.根據權利要求1所述的一種同時適用于模切機和燙金機的組裝工裝，其特征在于，所述的滑塊上設有用于調節滑塊在線性導軌上位置的調節螺絲。
【文檔編號】B25B27/00GK104339300SQ201310316334
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】王建宇 申請人:博斯特（上海）有限公司