本發明涉及光伏組件削邊技術領域，具體為一種削邊裝置。

背景技術：

太陽能組件層壓后，封邊膠會溢出組件邊緣影響影響美觀和后續裝框工序，組件定位固定后，刀具將組件邊沿的溢膠切，定位固定操作一般都是由吸盤吸附來實現，傳統的吸盤裝置是固定安裝在削邊機機架上的，使得同一臺削邊機設備不適合用于尺寸不同的組件生產，削邊機設備無法批量標準化生產，需要根據不同組件定制，不利于降低成本，而傳統的削邊機都是在四個邊布置刀具，用一個同步帶來驅動，此種削邊方式精度不高，并且刀具為位置固定，也只能實現單一組件的削邊，適用性差。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種削邊裝置，其能夠實現不同尺寸組件的削邊操作，適用范圍廣，削邊精度高，降低成本。

其技術方案是這樣的：一種削邊裝置，其特征在于，其包括吸盤裝置和布置于所述吸盤裝置四邊的四個刀具驅動裝置，所述吸盤裝置包括吸盤導軌，所述吸盤導軌上滑動安裝有兩個吸盤固定座，每個所述吸盤固定座上均安裝有兩個吸盤，所述刀具驅動裝置包括滑動安裝于調節導軌的安裝板，所述安裝板上設置有平行布置的導向導軌和齒條，所述導向導軌上通過滑塊設置有刀具驅動座，所述刀具驅動座安裝有與所述齒條配合的齒輪，所述齒輪連接驅動電機，削邊刀具安裝于刀具驅動座上。‘

其進一步特征在于，所述吸盤導軌與所述導向導軌均包括兩條；

所述安裝板連接驅動氣缸。

采用本發明的裝置后，由于吸盤固定座可以在吸盤導軌上移動，通過調節位置滿足不同尺寸要求的組件的吸附固定，并且四邊的刀具驅動裝置也可以在調節導軌上移動實現位置的變化，滿足不同尺寸組件的削邊操作，適用范圍廣，降低了成本，并且刀具驅動座通過齒輪與齒條配合實現移動，并由導向導軌實現導向，削邊精度高。吸盤導軌與導向導軌均布置有兩條后，進一步保證了削邊精度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為吸盤裝置結構示意圖；

圖3為刀具驅動裝置結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種削邊裝置，其包括吸盤裝置1和布置于吸盤裝置1四邊的四個刀具驅動裝置2，吸盤裝置1包括吸盤導軌3，吸盤導軌3上滑動安裝有兩個吸盤固定座4，每個吸盤固定座4上均安裝有兩個吸盤5，刀具驅動裝置2包括滑動安裝于調節導軌6的安裝板7，安裝板7上設置有平行布置的導向導軌8和齒條9，導向導軌8上通過滑塊11設置有刀具驅動座10，刀具驅動座10安裝有與齒條9配合的齒輪12，齒輪12連接驅動電機13，削邊刀具（未畫出）安裝于刀具驅動座10上。‘吸盤導軌3與導向導軌8均包括兩條；安裝板7連接驅動氣缸14，調整位置更加方便。