本實用新型涉及5G基站生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種5G基站自動固定裝配裝置。

背景技術(shù)：

在5G通訊基站的裝配中，一般的會使用普通抽鉚工藝，通過人為固定并測量裝配尺寸后進行安裝。此種方法，需要兩個操作員配合對5G小型通訊基站進行裝配，人工耗用大。且操作員在裝配過程中對關(guān)鍵裝配尺寸測量并配合安裝，尺寸不良風險較大，如出現(xiàn)不良，后續(xù)整形耗時較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種5G基站自動固定裝配裝置，能夠減少裝配人員的數(shù)量與工作量，提高裝配精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種5G基站自動固定裝配裝置，包括：底板、底座和轉(zhuǎn)軸，所述底座設(shè)置于底板的上方且兩者之間通過轉(zhuǎn)軸連接，在所述底座上設(shè)置有兩個固定板：固定板A和固定板B，所述固定板A的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板A，所述定位板A與固定板A之間通過氣缸A連接，所述固定板B的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板B，所述定位板B與固定板B之間通過氣缸B連接，所述定位板A和定位板B分別可以通過氣缸A和氣缸B進行橫向位移。

優(yōu)選的，所述定位板A與固定板A之間還設(shè)置有伸縮桿A。

優(yōu)選的，所述伸縮桿A的數(shù)量為偶數(shù)根，且均勻設(shè)置于定位板A與固定板A的兩端。

優(yōu)選的，所述定位板B與固定板B之間還設(shè)置有伸縮桿B。

優(yōu)選的，所述伸縮桿B的數(shù)量為偶數(shù)根，且均勻設(shè)置于定位板B與固定板B的兩端。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸采用旋轉(zhuǎn)軸承。

本實用新型的有益效果是：1、裝配人員從2人減少到1人，人工成本降低50％；2、裝配人員方便將產(chǎn)品各部件固定在裝配裝置上；3、裝配過程中將尺寸固定，避免后續(xù)整形，提高了裝配精度，降低了報廢率和返修率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種5G基站自動固定裝配裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示圖1的主視圖；

圖3是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、底板，2、底座，3、轉(zhuǎn)軸，4、固定板A，5、固定板B，41、定位板A，42、氣缸A，43、伸縮桿A，51、定位板B，52、氣缸B，53、伸縮桿B，61、第一部件，62、第二部件，63、螺紋孔，64、第三部件，65、第四部件，66、第五部件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括：

一種5G基站自動固定裝配裝置，包括：底板1、底座2和轉(zhuǎn)軸3，所述底座2設(shè)置于底板1的上方且兩者之間通過轉(zhuǎn)軸3連接，在所述底座2上設(shè)置有兩個固定板：固定板A4和固定板B5，所述固定板A4的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板A41，所述定位板A41與固定板A4之間通過氣缸A42連接，所述固定板B5的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板B51，所述定位板B51與固定板B5之間通過氣缸B52連接，所述定位板A41和定位板B51分別可以通過氣缸A42和氣缸B52進行橫向位移。

進一步的，為了保證定位板的穩(wěn)定性，在所述定位板A41與固定板A4之間還設(shè)置有伸縮桿A43，所述伸縮桿A43的數(shù)量為偶數(shù)根，且均勻設(shè)置于定位板A41與固定板A4的兩端；在所述定位板B51與固定板B5之間還設(shè)置有伸縮桿B53，所述伸縮桿B53的數(shù)量為偶數(shù)根，且均勻設(shè)置于定位板B51與固定板B5的兩端。

如圖3所示，為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括有：第一部件61、第二部件62、第三部件64、第四部件65和第五部件66，安裝時，先將第一部件61、第二部件62固定于外部機構(gòu)，接著將第三部件64、第四部件65和第五部件66分別固定于定位板A41和定位板B51，打開氣缸A42和氣缸B52的開關(guān)，氣缸A42和氣缸B52頂出，將定位板A41和定位板B51向外側(cè)頂出，第三部件64、第四部件65和第五部件66安裝尺寸固定，旋轉(zhuǎn)底座2，將整個裝置的背部旋轉(zhuǎn)至正面，通過螺栓將第三部件64、第四部件65和第五部件66分別安裝于第一部件61，再旋轉(zhuǎn)底座90°，將第一部件61和第二部件62通過螺栓連接，裝配完成，關(guān)閉氣缸A42和氣缸B52的開關(guān)，氣缸A42和氣缸B52收縮，伸縮桿A43和伸縮桿B53回復(fù)原位，取下產(chǎn)品，完成整個裝配工作。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。