本實用新型涉及一種切片機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式切片機(jī)。

背景技術(shù)：

在飲食、服務(wù)行業(yè)，經(jīng)常需要用到肉片，通常人們都是手工切肉片，但這樣費時費力，尤其是在企業(yè)、飯店等，切肉需要耗費大量的人力。目前市面上采用切片機(jī)代替人工進(jìn)行切片操作。中國專利號為201020603856.5實用新型公開了一種鮮肉切片機(jī)，它是由第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一不銹鋼刀具組、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、第二不銹鋼刀具組、刀具機(jī)架和電機(jī)放置架組成，第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一不銹鋼刀具組轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動第二不銹鋼刀具組轉(zhuǎn)動，兩個刀具組件的刀刃需要相互且交錯并緊密貼合，肉從兩個刀具組件之間穿過被切成片狀。現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于：不銹鋼刀具組之間會因為肉片擠壓或固定不牢等原因造成相互交錯的兩個刀片貼合不緊密，切肉效果較差；若對刀片的位置進(jìn)行調(diào)整也需要把整個裝置進(jìn)行拆卸，非常不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)刀具組件的切片機(jī)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：可調(diào)式切片機(jī)，包括兩個滾刀組件、支撐組件以及驅(qū)動組件，所述的兩個滾刀組件架設(shè)在所述的支撐組件上，所述的兩個滾刀組件受驅(qū)動組件的驅(qū)動，所述的兩個滾刀組件之間形成進(jìn)料通道，所述的至少一個滾刀組件的一端設(shè)置有使該滾刀組件發(fā)生軸向移動的位移調(diào)節(jié)組件，所述的位移調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)兩個滾刀組件之間的相對軸向位移。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的滾刀組件包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)并固定在所述的轉(zhuǎn)軸上并行分布的多個刀片，所述的位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸軸向移動。位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作用于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸所對應(yīng)的滾刀組件就能被推動，從而控制兩個滾刀組件的貼合緊密程度。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的驅(qū)動組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一端的傳動軸，傳動軸和轉(zhuǎn)軸可分離式咬合。傳動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。采用可分離式咬合的傳動軸和轉(zhuǎn)軸， 滾刀組件的拆卸和安裝比較方便。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的位移調(diào)節(jié)組件包括貫穿傳動軸中心的調(diào)節(jié)通道和穿插入調(diào)節(jié)通道內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘朝向轉(zhuǎn)軸的軸心，通過調(diào)節(jié)螺釘向調(diào)節(jié)通道的擰入或擰出，從而控制兩個滾刀組件之間的貼緊程度。傳動軸和轉(zhuǎn)軸相連，并且轉(zhuǎn)軸的軸心對準(zhǔn)傳動軸的軸心，把調(diào)節(jié)通道設(shè)置在傳動軸的中心上使得調(diào)節(jié)通道內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘正對轉(zhuǎn)軸的軸心。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的位移調(diào)節(jié)組件還包括緩沖彈簧和頂桿，緩沖彈簧設(shè)置在頂桿和調(diào)節(jié)螺釘之間，頂桿在調(diào)節(jié)螺釘和緩沖彈簧的作用下頂壓所述的轉(zhuǎn)軸。緩沖彈簧用于防止調(diào)節(jié)螺釘過度擰入，造成兩個滾刀組件的刀刃之間貼合過緊，損壞刀片。緩沖彈簧由于本身的特性不能直接頂壓轉(zhuǎn)軸，所以增加頂桿頂壓轉(zhuǎn)軸。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的傳動軸的頂部中心位置設(shè)置有凹腔，凹腔的兩側(cè)設(shè)置有凹槽，轉(zhuǎn)軸的頂部中心位置設(shè)置有可插入凹腔內(nèi)的凸起，凸起的兩側(cè)設(shè)置有可插入凹槽內(nèi)的凸條，所述的調(diào)節(jié)通道設(shè)置在凹腔的底部并貫穿傳動軸。轉(zhuǎn)軸的凸起伸入傳動軸的凹腔內(nèi)，起到定位作用，使轉(zhuǎn)軸和傳動軸正對；轉(zhuǎn)軸的凸條插入凹槽內(nèi)，凹槽轉(zhuǎn)動驅(qū)動凸條轉(zhuǎn)動，起到驅(qū)動作用；轉(zhuǎn)軸和傳動軸拆卸或者裝配時時只需分開或者閉合，操作極為簡單。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐饴菁y和所述的調(diào)節(jié)通道的內(nèi)螺紋相互配合，控制調(diào)節(jié)螺釘插入調(diào)節(jié)通道的深淺。螺紋的配合關(guān)系結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)整內(nèi)螺紋和外螺紋的細(xì)密程度來控制位移調(diào)節(jié)組件的精度。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的驅(qū)動組件還包括電機(jī)、互嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，電機(jī)驅(qū)動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪驅(qū)動第二傳動齒輪反向轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸固定在第二傳動齒輪的中心。只需要一個電機(jī)帶動第一傳動齒輪和第二傳動齒輪相向運(yùn)動，節(jié)約成本；第二傳動齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動滾刀組件轉(zhuǎn)動。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的兩個滾刀組件兩側(cè)設(shè)置有梳子組件，梳子組件由多個并排的梳子構(gòu)成，梳子插入相鄰兩個刀片之間。梳子防止肉片在刀片之間堆積，使設(shè)備工作順暢。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的支撐組件包括第一支撐板、第二支撐板和設(shè)置在兩個支撐板之間的多個支撐柱，支撐柱和第一支撐板通過螺絲固定，支撐柱和第二 支撐板通過螺紋固定。當(dāng)需要拆卸時，只需要把螺絲擰出，分離支撐柱和第一支撐板，同時把相互咬合的傳動軸和轉(zhuǎn)軸相分離，就可以把滾刀組件移出。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案：所述的螺絲的頂部設(shè)置有便于手動擰轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部。通過轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)螺絲更加方便和省力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：通過調(diào)節(jié)滾刀組件一端的位移調(diào)節(jié)組件，控制兩個滾刀組件之間的相對軸向位置，使貼合不夠緊密的兩個滾刀組件的重新緊密貼合，切片效果好；不需要拆卸設(shè)備就能對滾刀組件的位置進(jìn)行調(diào)整，比較方便。

附圖說明

圖1為本實用新型各個部件的爆炸圖一；

圖2為本實用新型中調(diào)節(jié)組件的立體圖；

圖3為本實用新型中傳動軸、滾刀組件和轉(zhuǎn)軸的立體圖；

圖4本實用新型各個部件的爆炸圖二；

圖5為本實用新型的立體圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-圖5所示，可調(diào)式切片機(jī)，包括兩個滾刀組件1、支撐組件2以及驅(qū)動組件3，兩個滾刀組件1架設(shè)在支撐組件2上，兩個滾刀組件1受驅(qū)動組件2的驅(qū)動，兩個滾刀組件1之間形成進(jìn)料通道4，至少一個滾刀組件1的一端設(shè)置有使該滾刀組件1發(fā)生軸向移動的位移調(diào)節(jié)組件5，位移調(diào)節(jié)組件5用于調(diào)節(jié)兩個滾刀組件1之間的相對軸向位移。

如圖1、圖2所示，滾刀組件1包括轉(zhuǎn)軸6和套設(shè)并固定在轉(zhuǎn)軸6上并行分布的多個刀片7，位移調(diào)節(jié)組件5可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6軸向移動。位移調(diào)節(jié)組件5作用于轉(zhuǎn)軸6上，轉(zhuǎn)軸6所對應(yīng)的滾刀組件就能被推動，從而控制兩個滾刀組件1的貼合緊密程度。驅(qū)動組件3包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6一端的傳動軸8，傳動軸8和轉(zhuǎn)軸6可分離式咬合。傳動軸8驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動。采用可分離式咬合的傳動軸8和轉(zhuǎn)軸6，滾刀組件1的拆卸和安裝比較方便。位移調(diào)節(jié)組件5包括貫穿傳動軸8中心的調(diào)節(jié)通道9和穿插入調(diào)節(jié)通道9內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘10，調(diào)節(jié)螺釘10朝向轉(zhuǎn)軸6的軸心，通過調(diào)節(jié)螺釘10向調(diào)節(jié)通道9的擰入或擰出，從而控制兩個滾刀組件1之間的貼緊程度。傳動軸8和轉(zhuǎn)軸6相連，并且轉(zhuǎn)軸6的軸心對準(zhǔn)傳動軸8的軸心，把調(diào)節(jié)通道9設(shè)置在傳動軸8的中心上使得調(diào)節(jié)通道9內(nèi) 的調(diào)節(jié)螺釘10正對轉(zhuǎn)軸6的軸心。位移調(diào)節(jié)組件5還包括緩沖彈簧11和頂桿12，緩沖彈簧11設(shè)置在頂桿13和調(diào)節(jié)螺釘10之間，頂桿12在調(diào)節(jié)螺釘10和緩沖彈簧11的作用下頂壓轉(zhuǎn)軸6。緩沖彈簧11用于防止調(diào)節(jié)螺釘10過度擰入，造成兩個滾刀組件1的刀刃之間貼合過緊，損壞刀片。緩沖彈簧11由于本身的特性不能直接頂壓轉(zhuǎn)軸6，所以增加頂桿12頂壓轉(zhuǎn)軸6。

如圖1、圖3所示，傳動軸8的頂部中心位置設(shè)置有凹腔13，凹腔13的兩側(cè)設(shè)置有凹槽14，轉(zhuǎn)軸6的頂部中心位置設(shè)置有可插入凹腔13內(nèi)的凸起15，凸起15的兩側(cè)設(shè)置有可插入凹槽14內(nèi)的凸條16，調(diào)節(jié)通道9設(shè)置在凹腔13的底部并貫穿傳動軸8。轉(zhuǎn)軸6的凸起伸入傳動軸8的凹腔13內(nèi)，起到定位作用，使轉(zhuǎn)軸6和傳動軸8正對；轉(zhuǎn)軸6的凸條16插入凹槽14內(nèi)，凹槽14轉(zhuǎn)動驅(qū)動凸條16轉(zhuǎn)動，起到驅(qū)動作用；轉(zhuǎn)軸6和傳動軸8拆卸或者裝配時時只需分開或者閉合，操作極為簡單。調(diào)節(jié)螺釘10的外螺紋和調(diào)節(jié)通道9的內(nèi)螺紋相互配合，控制調(diào)節(jié)螺釘10插入調(diào)節(jié)通道9的深淺。螺紋的配合關(guān)系結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)整內(nèi)螺紋和外螺紋的細(xì)密程度來控制位移調(diào)節(jié)組件的精度。驅(qū)動組件3還包括電機(jī)17、互嚙合的第一傳動齒輪18和第二傳動齒輪19，電機(jī)17驅(qū)動第一傳動齒輪18轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪18驅(qū)動第二傳動齒輪19反向轉(zhuǎn)動，傳動軸8固定在第二傳動齒輪19的中心。只需要一個電機(jī)17帶動第一傳動齒輪18和第二傳動齒輪19相向運(yùn)動，節(jié)約成本；第二傳動齒輪19帶動傳動軸8轉(zhuǎn)動，從而帶動滾刀組件1轉(zhuǎn)動。

如圖1、圖4所示，兩個滾刀組件1兩側(cè)設(shè)置有梳子組件20，梳子組件20由多個并排的梳子21構(gòu)成，梳子21插入相鄰兩個刀片7之間。梳子21防止肉片在刀片之間堆積，使設(shè)備工作順暢。支撐組件2包括第一支撐板23、第二支撐板24和設(shè)置在兩個支撐板之間的多個支撐柱25，支撐柱25和第一支撐板23通過螺絲26固定，支撐柱25和第二支撐板24通過螺紋27固定。當(dāng)需要拆卸時，只需要把螺絲26擰出，分離支撐柱25和第一支撐板23，同時把相互咬合的傳動軸8和轉(zhuǎn)軸6相分離，就可以把滾刀組件1移出。

以上對本實用新型所提供的可調(diào)式切片機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入 本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。