背景技術：
大部分的塊莖類中藥，如天麻、三七、甘草、澤瀉、山藥等等，在使用前需要加工成飲片。飲片加工需要經過凈制、淘洗、軟化、切制、干燥、包裝等步驟。其中切制步驟需要采用人工切削或者是切藥機切削。由于人工切削效率較低，因此在加工量較大時都是使用切藥機切藥。現在的切藥機大多采用剪切式切割，飲片和刀片受到的剪切力大，易損壞刀片，生產的飲片也不太規整。

中國專利CN104958527A號所公開的“一種浙貝母飲片鮮切的加工方法及加工裝置”專利(申請號：201510311578.3)，加工裝置包括機架，通過豎直轉軸可轉動設置在機架上的刀盤，設置在刀盤上表面的切刀片，設置在機架上用于轉動刀盤的旋轉執行機構及設置在機架上的豎直下料管，豎直下料管的下端開口，且豎直下料管位于刀盤上表面的正上方。這項專利的不足之處在于：切削效率不高，刀片易發生形變，飲片的切削厚度不能夠精確控制，因此切割效果并不理想。

技術實現要素：
本發明的目的就是要提供一種旋轉式塊莖類中藥飲片切片機，精確控制切削厚度，提高切削效率和切削效果。

為了達到上述目的，本發明提供的旋轉式塊莖類中藥飲片切片機由機架、電動機、減速傳動機構、配料盤、連接板、底板、轉軸、軸承、豎立筒、切削刀具和容器組成，其中，機架由角鋼焊接而成；電動機和減速傳動機構安置在機架上方；配料盤固定在機架中部，配料盤為圓形金屬凹盤，配料盤具有中心孔和安置孔；連接板固定在機架下部，連接板為圓形金屬板，連接板具有中心孔和安置孔；底板固定在連接板下方的機架上，底板為圓形金屬板，底板具有中心孔和出料孔；轉軸的上端與減速傳動機構的動力輸出端連接，轉軸的下部依次穿過配料盤、連接板及底板的中心孔，轉軸的下端安置在軸承內；軸承固定在機架下部；豎立筒為金屬圓筒，豎立筒的上端固定在配料盤的安置孔內并與配料盤連通，豎立筒的下端固定在連接板的安置孔內；切削刀具固定在轉軸上呈徑向布置，切削刀具安置在連接板和底板之間，切削刀具具有刀刃、刀背和推塊，推塊固定在刀背端；刃部靠近連接板底面，推塊的高度與連接板和底板之間的距離一致；出料口位于豎立筒下端外側的底板上，容器放置在出料口下端。另外，電機、減速傳動結構和轉軸的具體連接方式均為本領域常識，這里不再贅述。

為進一步使本發明適于應用，豎立筒的數量為2～12個，這些豎立筒均勻分布在以轉軸為圓心的圓周上，每個豎立筒上端和下端分別固定在配料盤安置孔和連接板安置孔內。

當本發明使用時，塊莖物料從配料盤的安置孔加入到豎立筒內，豎立筒內的塊莖物料在重力作用下下降到底板上，固定在轉軸上的刀具在連接板和底板之間旋轉并切削塊莖物料，切削厚度即為連接板和底板之間的距離；切削后的飲片在推塊推動下通過出料口掉落到容器內，完成加工。

本發明提供的旋轉式塊莖類中藥飲片切片機具有積極的效果：切削刀具安置在連接板和底板之間，限制了切削刀的自由度，刀具不易損壞；固定在轉軸上的刀具在連接板和底板之間旋轉并切削塊莖物料，切削厚度即為連接板和底板之間的距離，因此能夠精確控制切削厚度；豎立筒的數量為2～12個，這些豎立筒均勻分布在以轉軸為圓心的圓周上，大大提高了切削效率，適用于所有切片機。

附圖說明 本發明將結合附圖作進一步的說明，請參看附圖：

圖1表示本發明的示意圖。

圖2表示本發明的局部剖視圖。

附圖1和附圖2所示的結構包括：電動機1，機架2，減速傳動機構3，轉軸4，配料盤5，塊莖物料6，豎立筒7，切削刀具8，出料口9，底板10，容器11，安置孔12，連接板13，刀刃14，推塊15，軸承16。

具體實施方式 本發明提供的旋轉式塊莖類中藥飲片切片機由機架2、電動機1、減速傳動機構3、配料盤5、連接板13、底板10、轉軸4、軸承16、豎立筒7、切削刀具8和容器11組成，其中，機架2由角鋼焊接而成；電動機1和減速傳動機構3安置在機架2上方；配料盤5固定在機架2中部，配料盤5為圓形金屬凹盤，配料盤5具有中心孔和安置孔12；連接板13固定在機架2下部，連接板13為圓形金屬板，連接板13具有中心孔和安置孔12；底板10固定在連接板13下方的機架2上，底板10為圓形金屬板，底板10具有中心孔和出料孔；轉軸4的上端與減速傳動機構3的動力輸出端連接，轉軸4的下部依次穿過配料盤5、連接板13及底板10的中心孔，轉軸4的下端安置在軸承16內；軸承16固定在機架2下部；豎立筒7為金屬圓筒，豎立筒7的上端固定在配料盤5的安置孔12內并與配料盤5連通，豎立筒7的下端固定在連接板13的安置孔12內；切削刀具8固定在轉軸4上呈徑向布置，切削刀具8安置在連接板13和底板10之間，切削刀具8具有刀刃14、刀背和推塊15，推塊15固定在刀背端；刃部靠近連接板13底面，推塊15的高度與連接板13和底板10之間的距離一致；出料口9位于豎立筒7下端外側的底板10上，容器11放置在出料口9下端。另外，電機、減速傳動結構和轉軸4的具體連接方式均為本領域常識，這里不再贅述。

為進一步使本發明適于應用，豎立筒7的數量為2～12個，這些豎立筒7均勻分布在以轉軸4為圓心的圓周上，每個豎立筒7上端和下端分別固定在配料盤5安置孔12和連接板13安置孔12內。豎立筒7的數量少于2則降低價格效率，豎立筒7的數量大于12則使得整體結構復雜。

當本發明使用時，塊莖物料6從配料盤5的安置孔12加入到豎立筒7內，豎立筒7內的塊莖物料6在重力作用下下降到底板10上，固定在轉軸4上的刀具在連接板13和底板10之間旋轉并切削塊莖物料6，切削厚度即為連接板13和底板10之間的距離；切削后的飲片在推塊15推動下通過出料口9掉落到容器11內，完成加工。

本發明保護范圍涉及上面所述的所有變化形式。