本發明涉及繅絲生產設備制造技術領域，尤其是一種用于繅絲機的控制系統。

背景技術：

我國是傳統的絲綢生產大國，而生產絲綢離不開蠶絲，蠶絲的好壞直接影響到絲綢的質量。目前在生產蠶絲時，在蠶絲出現斷絲時不能及時發現停機，從而影響到絲綢的質量。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種繅絲機控制系統，它可以解決在蠶絲出現斷絲時不能及時發現并停機的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種繅絲機控制系統，包括控制繅絲機的控制器，所述控制器通過密度電機驅動器控制密度電機，所述密度電機帶動滾珠絲杠轉動，所述滾珠絲杠通過索緒掛鉤將斷絲信號傳給斷絲傳感器，所述斷絲傳感器將斷絲信號傳給所述控制器；所述控制器通過絲筒電機驅動器控制絲筒電機，所述絲筒電機控制絲筒轉動，并將抽絲信號傳給抽絲傳感器，所述抽絲傳感器將抽絲信號傳給所述控制器。

上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述控制器為PLC控制器。

更進一步：所述密度電機和絲筒電機均為步進電機。

進一步：所述斷絲傳感器和所述抽絲傳感器均為光電傳感器。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是：由于本發明通過傳感器將斷絲和抽絲信號反饋到控制器對繅絲機進行控制，在出現斷絲時可以及時地停機，所以保證了蠶絲生產質量。

附圖說明

圖1是本發明系統方框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述：

圖1所示的繅絲機控制系統，包括控制繅絲機的控制器1，控制器1通過密度電機驅動器2控制密度電機3，密度電機3帶動滾珠絲杠4轉動，滾珠絲杠4通過索緒掛鉤5將斷絲信號傳給斷絲傳感器6，斷絲傳感器6將斷絲信號傳給控制器1；控制器1通過絲筒電機驅動器7控制絲筒電機8，絲筒電機8控制絲筒9轉動，并將抽絲信號傳給抽絲傳感器10，抽絲傳感器10將抽絲信號傳給控制器1。本實施例中，控制器1為PLC控制器；斷絲傳感器6和抽絲傳感器10均為光電傳感器。

PLC控制器通過密度電機驅動器2和絲筒電機驅動器7分別控制密度電機3和絲筒電機8，密度電機3和絲筒電機8均采用步進電機。步進電機是由輸入的脈沖頻率實現速度調節的，脈沖頻率是由輸入的絲筒電機8轉速和輸入的抽絲長度或纏繞密度通過PLC控制器計算所得，并發送給步進電機驅動器，經驅動器處理后輸出到步進電機，控制步進電機工作。繅絲機自動記錄抽絲長度和自動檢測是否斷絲的功能也是由PLC控制器控制。抽絲長度的計錄是由光電傳感器配合繅絲機上的計數圓盤發送脈沖信號給PLC控制器，并在顯示器12上顯示出來，計數圓盤的外圍均勻分布有五個凹槽，絲筒9是周長為50厘米的正五棱柱，絲筒每轉1/5圈，就抽絲10厘米，光電傳感器就發出一個脈沖信號給PLC控制器，記錄抽絲10厘米。斷絲檢測功能是由光電傳感器配合索緒掛鉤5發送脈沖信號給PLC控制器，由PLC控制器控制斷絲時繅絲時停止工作，并在顯示器12上顯示。正常工作時，在蠶絲的拉力作用下，索緒掛鉤5將光電傳感器的光路擋住，當斷絲時，拉力消失，索緒掛鉤5在重力的作用下下落，使光電傳感器形成通路，光電傳感器就發出脈沖信號給PLC控制器，實現相應的操作。通過人機交互單元11可以設置所需的數據。