本實用新型涉及海底光纜領域，特別是涉及一種鎧裝海底光纜登陸固定裝置。

背景技術：

隨著全球經濟一體化和海洋經濟發展，海底光纜通信和信息流量激增，為海底光纜傳輸系統提供了廣闊的市場空間，同時也促使著海底通信系統技術的進一步提升，世界海底光纜質量和使用要求也越來越高。目前，海底光纜登陸岸端后，與陸纜的連接接頭一般是放置在岸端人井中。當海底光纜進入人井中后，一般是將纜預留50-100米的長度進行盤圈放置在人井中，作為海底光纜向人井外滑脫的余量。但在海底光纜使用過程中，隨著時間的推移，風浪、水下魚類活動、水上漁業活動等，會造成所預留的海底光纜逐漸往外滑脫，余量逐漸減小，這種余量小到一定程度后，會造成纜過渡彎曲，甚至會發生斷裂，而造成通信受阻或中斷。海底光纜通信系統傳輸的信號容量巨大，一旦光通信系統給的可靠性和安全性出現問題，社會各方面的生活都會受到極大的影響，其后果將會是破壞性的。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鎧裝海底光纜登陸固定裝置，可以海底光纜牢牢地鎖緊、固定在人井中，能夠避免各鎧裝鋼絲受夾持鎖緊時因摩擦力不均勻，而在使用過程中出現滑脫的不良現象。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種鎧裝海底光纜登陸固定裝置，包括：底板和第一蓋板，所述底板的表面有鋼絲導引槽，所述第一蓋板為哈夫式蓋板結構，所述第一蓋板安裝在所述底板的表面，并通過緊固件將所述第一蓋板和所述底板固定。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定裝置還包括第二蓋板，所述第二蓋板也為哈夫式蓋板結構，所述第一蓋板的上下表面至少有一個表面上有鋼絲導引槽，所述第二蓋板固定安裝在所述第一蓋板的有鋼絲導引槽的表面上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述鋼絲導引槽呈扇形分布。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述緊固件為緊固螺釘。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述底板通過膨脹螺釘固定在人孔墻壁上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型鎧裝海底光纜登陸固定裝置，設計簡單，使用方便，可有效降低現場施工人員的作業強度；采用哈夫式緊固設計，進一步簡化安裝，大大節省安裝時間；設計鋼絲導引槽，進一步增強鎧裝鋼絲鎖定強度，避免各鎧裝鋼絲受夾持鎖緊時因摩擦力不均勻，而在使用過程中出現滑脫的不良現象。

附圖說明

圖1是本實用新型鎧裝海底光纜登陸固定裝置一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中所示鎧裝海底光纜登陸固定裝置的側面結構示意圖；

圖3是圖1所示鎧裝海底光纜登陸固定裝置的鋼絲未與蓋板貼合的結構示意圖；

圖4是圖1中所示底板的結構示意圖；

圖5是圖1中所示蓋板的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：10-底板，11-鋼絲導引槽，12-螺釘安裝槽，20-蓋板，21-固定孔，30-緊固件，40-鋼絲，50-膨脹螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-5，本實用新型實施例包括：

一種鎧裝海底光纜登陸固定裝置，包括：底板10和蓋板20。

所述底板10的表面有鋼絲導引槽11，本實施例所示的所述鋼絲導引槽11呈360度扇形分布。所述底板10呈接近長圓形的結構，所述底板10的兩端有螺釘安裝槽12或者孔。

所述蓋板20安裝在所述底板10的有鋼絲導引槽的表面，并通過緊固件30將所述蓋板20和所述底板10固定。所述蓋板20為哈夫式蓋板結構，本實施例所示的所述蓋板20為優選的兩個半圓結構，所述蓋板20上有固定孔21，所述固定孔21的位置與所述鋼絲導引槽11的位置交錯開，不能相互影響。

當所需固定的海底光纜有兩層或者兩層以上的鋼絲40結構時，可以通過疊加蓋板的方式增加固定層數。為了更好的固定鋼絲，所述蓋板20的上表面也有鋼絲導引槽，所述蓋板20安裝在所述底板上，增加的蓋板安裝在所述蓋板20的上表面。

所述鎧裝海底光纜登陸固定裝置的連接方法為：在海底光纜引入人井之前，將底板10固定在人孔墻壁上適當位置，并將底板10膨脹螺釘50擰緊固定；將光纜引入人井中，預留3~10米的端頭；將引入的3~10米光纜的外層各鎧裝鋼絲40分別向外掰開，并使其分散，漏出纜芯；將掰開后的鋼絲一一進行切割，只留出30~40厘米的鎧裝鋼絲端頭，再將鋼絲均勻分散地壓入底板上的鋼絲導引槽21中；將兩塊對稱的蓋板20貼合壓有鋼絲的底板，進行拼接，形成哈夫式蓋板20整體；采用緊定螺釘對蓋板20進行壓實固定后，再用鐵錘將漏出底板10邊緣的鋼絲端頭進行敲擊使其與底板邊緣實現良好貼合，具體地，用錘子將這些鋼絲頭敲擊使其變彎曲，彎曲是緊貼底邊側邊邊緣的，這樣不進可以防止尖銳的鋼絲頭，還可以進一步阻止鋼絲在這個固定裝置中的滑動；最后進行海底光纜和陸地的連接頭制作。

本實用新型鎧裝海底光纜登陸固定裝置的具體使用方法如下：

1、海底光纜登陸岸端后，在引入岸端人井之前，在人井墻壁適當位置進行打孔，再用膨脹螺栓將該固定裝置的底板固定在打好孔的人井墻壁上；

2、當海底光纜登陸岸端站點附件后，沿著預先挖好的溝槽引入人井中，確保拉入人井中的海底光纜長度為3~10米，用于與陸地光纜進行接頭連接，并在海底光纜進入人井孔出用卡箍將海纜外層鋼絲鎖緊固定，卡箍位置與人井光纜引入孔內表面相齊平；

3、將引入人井中這部分段長的海底光纜的外被層沿端頭開始割掉，直至卡箍處；

4、將引入人井中這部分段長的海底光纜的外層各鎧裝鋼絲分別向掰開，使其分散，漏出纜芯，掰開角度為80~120度；

5、強掰開后的鋼絲一一進行切割，只留出30~50厘米長的鋼絲端頭，再將鋼絲均勻分散地壓入底板上的鋼絲導引槽中；

6、將兩塊對稱的哈夫式蓋板貼合在壓有鋼絲的表面，對稱拼接，形成蓋板整體；

7、敲擊蓋板，使其將鋼絲進一步壓實，再用螺釘將蓋板與底板固定，并擰緊；

8、用鐵錘或其他工具，將漏出底板邊緣外的鋼絲端頭進行敲擊，使其與底板邊緣實現良好貼合；

9、上述操作完成后，可進行海底光纜與陸地光纜的連接頭制作。

本實用新型鎧裝海底光纜登陸固定裝置，具有以下優點：

1、固定裝置設計簡單，使用方便，可有效降低現場施工人員的作業強度；

2、采用哈夫式緊固設計，進一步簡化安裝，大大節省安裝時間；

3、設計扇形鋼絲導引槽，進一步增強鎧裝鋼絲鎖定強度，避免各鎧裝鋼絲受夾持鎖緊時因摩擦力不均勻，而在使用過程中出現滑脫的不良現象。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。